本实用新型专利技术公开了一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，包括锅炉本体，锅炉本体的外侧安装有升降环，升降环的内部开设有内槽，内槽内活动连接有内环，内环的内侧固定安装有第一压力传感器，第一压力传感器的一侧固定安装有第一伸缩支柱，第一伸缩支柱上套接有第一弹簧，第一伸缩支柱的一端固定安装有第一接触板，内环的内侧还固定安装有第二压力传感器，第二压力传感器的一侧固定安装有第二伸缩支柱，第二伸缩支柱上套接有第二弹簧，第二伸缩支柱的一端固定安装有第二接触板，升降环的顶端固定安装有电机箱；本实用新型专利技术中，通过电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的作用可以实现对于锅炉的全面的监测，增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置
[0001]本技术属于锅炉膨胀监测
，具体来说，涉及一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]锅炉安装时在常温下进行的，投入运行后各部件都要受热而产生膨胀，发生相对位移，热膨胀在锅炉的热状态运行中产生巨大的破坏力，因此需要对膨胀进行实时的监测，现有技术中大多都是采用针式膨胀指示器，人工记录数据，但是针式膨胀指示器安装较为繁琐，且监测范围有限。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外侧安装有升降环，所述升降环的内部开设有内槽，所述内槽内活动连接有内环，所述内环的内侧固定安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器的一侧固定安装有第一伸缩支柱，所述第一伸缩支柱上套接有第一弹簧，所述第一伸缩支柱的一端固定安装有第一接触板，所述内环的内侧还固定安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的一侧固定安装有第二伸缩支柱，所述第二伸缩支柱上套接有第二弹簧，所述第二伸缩支柱的一端固定安装有第二接触板，所述升降环的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的底端固定安装有减速机，所述减速机的底端安装有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有齿轮，所述锅炉本体还包括操控设备，所述操控设备的一侧固定安装有警报器。
[0008]进一步的，所述升降环的底端一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述升降环的底端另一侧固定安装有第二电动伸缩杆。
[0009]进一步的，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆沿所述升降环的圆心呈轴对称分布。
[0010]进一步的，所述电机箱的内部顶端固定安装有固定座，所述固定座的底端固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连
接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的顶端相连接。
[0011]进一步的，所述齿轮安装在所述内槽的内部。
[0012]进一步的，所述内环的外壁固定安装有轮齿，所述轮齿与所述齿轮啮合连接。
[0013]进一步的，所述第一接触板和所述第二接触板均与所述锅炉本体的外壁相连接，且所述第一压力传感器和所述第二压力传感器沿所述升降环的圆心呈轴对称分布。
[0014]进一步的，所述操控设备的一侧固定安装有显示屏，所述操控设备的一侧还固定安装有控制器。
[0015]进一步的，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器通过信号线与所述显示屏和所述控制器相连接，所述控制器通过信号线与所述电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和所述警报器相连接。
[0016]进一步的，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器的型号为PT124Y
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620，所述电机的型号为Y80M1
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2，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的型号为ANT
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26，所述控制器的型号为MAM
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100。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1.本技术中，第一接触板和第二接触板与锅炉本体的外壁相接触，在常温下记录好第一压力传感器和第二压力传感器所检测到的数值，在锅炉工作的时候，启动电机，由电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动齿轮进行转动，随着齿轮的转动通过轮齿的作用带动内环进行转动，随着内环的转动，间接的带动第一接触板和第二接触板进行转动，当锅炉产生膨胀的时候，第一弹簧和第二弹簧会受到挤压，此时第一压力传感器和第二压力传感器所感受到的压力值会变大，第一压力传感器和第二压力传感器将检测到的信号传输到显示屏上，工作人员观看显示屏就可以直观的了解到锅炉的膨胀状态，若膨胀超过一定的范围，警报器就会发出警报来提醒工作人员，提高了安全性。
[0019]2.本技术中，通过电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的作用可以实现对于锅炉的全面的监测，增强了装置的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的升降环接示意图；
[0023]图3为本技术的平面结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、锅炉本体；2、升降环；201、内槽；202、内环；203、轮齿；204、第一压力传感器；205、第一伸缩支柱；206、第一弹簧；207、第一接触板；208、第二压力传感器；209、第二伸缩支柱；210、第二弹簧；211、第二接触板；3、电机箱；301、固定座；302、电机；303、减速机；304、连接转轴；305、齿轮；4、第一电动伸缩杆；5、第二电动伸缩杆；6、操控设备；601、显示屏；
602、控制器；603、警报器。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0027]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的外侧安装有升降环2，所述升降环2的内部开设有内槽201，所述内槽201内活动连接有内环202，所述内环202的内侧固定安装有第一压力传感器204，所述第一压力传感器204的一侧固定安装有第一伸缩支柱205，所述第一伸缩支柱205上套接有第一弹簧206，所述第一伸缩支柱205的一端固定安装有第一接触板207，所述内环202的内侧还固定安装有第二压力传感器208，所述第二压力传感器208的一侧固定安装有第二伸缩支柱209，所述第二伸缩支柱209上套接有第二弹簧210，所述第二伸缩支柱209的一端固定安装有第二接触板211，所述升降环2的顶端固定安装有电机箱3，所述电机箱3的内部安装有电机302，所述电机302的底端固定安装有减速机303，所述减速机303的底端安装有连接转轴304，所述连接转轴304的底端固定安装有齿轮305，所述锅炉本体1还包括操控设备6，所述操控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，其特征在于，包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的外侧安装有升降环(2)，所述升降环(2)的内部开设有内槽(201)，所述内槽(201)内活动连接有内环(202)，所述内环(202)的内侧固定安装有第一压力传感器(204)，所述第一压力传感器(204)的一侧固定安装有第一伸缩支柱(205)，所述第一伸缩支柱(205)上套接有第一弹簧(206)，所述第一伸缩支柱(205)的一端固定安装有第一接触板(207)，所述内环(202)的内侧还固定安装有第二压力传感器(208)，所述第二压力传感器(208)的一侧固定安装有第二伸缩支柱(209)，所述第二伸缩支柱(209)上套接有第二弹簧(210)，所述第二伸缩支柱(209)的一端固定安装有第二接触板(211)，所述升降环(2)的顶端固定安装有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部安装有电机(302)，所述电机(302)的底端固定安装有减速机(303)，所述减速机(303)的底端安装有连接转轴(304)，所述连接转轴(304)的底端固定安装有齿轮(305)，所述锅炉本体(1)还包括操控设备(6)，所述操控设备(6)的一侧固定安装有警报器(603)。2.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，其特征在于，所述升降环(2)的底端一侧固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述升降环(2)的底端另一侧固定安装有第二电动伸缩杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(4)和所述第二电动伸缩杆(5)沿所述升降环(2)的圆心呈轴对称分布。4.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉膨胀三维在线监测装置，其特征在于，所述电机箱(3)的内部顶端固定安装有固定座(301)，所述固定座(301)的底端固定安装有所述电机(302)，所述电机(302)内转轴的输出端通过联轴器与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓男，夏润章，李志华，刘明禄，李臣明，
申请(专利权)人：神华国华九江发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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