一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构，包括烘干机和烘干紫光灯，所述烘干机内壁顶端等距离安装有六组烘干紫光灯，所述烘干机内壁的中下端通过转杆安装有转盘，且转盘前侧中部上端的外壁上通过转轴安装有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆顶端固定安装在限位插板底端中部，所述限位插板顶端通过滚动机构安装在承接底板底端中部，所述承接底板两侧中部通过连接杆安装在承接板内侧中部。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对承载板的尺寸进行更换拆装，同时可以有效的解决传统体型不一的震动机构放置时所占用的空间面积相对较大，影响装置在使用过程中的便捷性的情况的产生，提高了装置在使用过程中的工作效率。提高了装置在使用过程中的工作效率。提高了装置在使用过程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构


[0001]本技术涉及震动机构
，尤其涉及一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，电子元器件在今生成产是需要进行烘干，目前社会上的半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的烘干震动过程中需要根据电子元器件的体型大小去相应的使用震动机构，多个体型不一的震动机构放置时所占用的空间面积相对较大，影响装置在使用过程中的便捷性，因此亟需一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构，包括烘干机和烘干紫光灯，所述烘干机内壁顶端等距离安装有六组烘干紫光灯，所述烘干机内壁的中下端通过转杆安装有转盘，且转盘前侧中部上端的外壁上通过转轴安装有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆顶端固定安装在限位插板底端中部，所述限位插板顶端通过滚动机构安装在承接底板底端中部，所述承接底板两侧中部通过连接杆安装在承接板内侧中部；
[0007]所述承接板外壁中部皆固定安装有第三滑块，所述第三滑块皆滑动连接在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆的上下两端皆固定安装在第四限位槽内壁中部，且第四限位槽皆对称在烘干机内壁中部，所述承接板顶端通过拆装机构安装有承载板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括第三限位槽、第一滑杆、第二滑块、第二弹簧、拉杆和限位插块，所述承载板外壁的中部下端皆插设有限位插块，且限位插块外侧顶端皆固定安装在拉杆内侧中部，所述拉杆底端固定安装在第二滑块顶端中部，所述第二滑块内壁皆滑动连接在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆皆固定安装在第三限位槽内壁中部，所述第三限位槽皆对称开设在承接板顶端外壁上，所述第二滑块内侧中部皆焊接有第二弹簧，所述第二弹簧内侧顶端皆焊接在第三限位槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述承接板内侧顶端皆等距离安装有三组固定凸块，且固定凸块顶端皆插设在承载板外壁底端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述滚动机构包括滚珠、连接外框、第二限位槽、第一弹簧和第一滑轨，所述限位插板外壁皆抵接在滚珠内侧的外壁上，所述滚珠外壁中
部皆滚动连接在连接外框外壁中部，所述连接外框外侧中部皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧外侧顶端皆焊接在第二限位槽内壁中部，所述第二限位槽皆对称开设在第一限位槽内壁中部，所述第一限位槽开设在承接底板底端中部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接外框外侧的上下两端皆固定安装有第一滑轨，且第一滑轨皆滑动连接在第一滑块内侧中部，所述第一滑块皆对称开设在第二限位槽内壁中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位插板顶端外壁皆等距离插设有多组限位凸块，所述限位凸块顶端皆固定安装在第一限位槽内壁顶端。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，向外侧在第一滑杆和第二滑块的滑动作用下带动拉杆内侧顶端的限位插块解除与承载板外壁之间的插设状态后，此时向上方将承载板从固定伸缩杆顶端中拔出即可，通过上述结构可以相对较为便捷的对承载板的尺寸进行更换拆装，同时可以有效的解决传统体型不一的震动机构放置时所占用的空间面积相对较大，影响装置在使用过程中的便捷性的情况的产生，提高了装置在使用过程中的工作效率；
[0015]2、本技术中，固定伸缩杆在于承载板之间进行安装时，承载板底端的承接底板在滚珠的滚动作用下直接与限位插板顶端之间产生插设工作，直至限位凸块底端直接与限位插板顶端抵接后，此时再在第一弹簧的弹性势能以及第一滑轨和第一滑块的滑动作用的相互配合下能够相对较为便捷的使得承载板与固定伸缩杆顶端之间进行安装，提高了装置在使用过程中的便捷性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图3中B处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、烘干机；2、转盘；3、固定伸缩杆；4、限位插板；5、第一限位槽；6、限位凸块；7、承接底板；8、滚珠；9、连接外框；10、第二限位槽；11、第一弹簧；12、第一滑轨；13、第一滑块；14、承载板；15、固定凸块；16、承接板；17、第三限位槽；18、第一滑杆；19、第二滑块；20、第二弹簧；21、拉杆；22、限位插块；23、第三滑块；24、第二滑杆；25、第四限位槽；26、烘干紫光灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构，一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构，包括烘干机1和烘干紫光灯
26，烘干机1内壁顶端等距离安装有六组烘干紫光灯26，烘干机1内壁的中下端通过转杆安装有转盘2，且转盘2前侧中部上端的外壁上通过转轴安装有固定伸缩杆3，固定伸缩杆3顶端固定安装在限位插板4底端中部，限位插板4顶端通过滚动机构安装在承接底板7底端中部，承接底板7两侧中部通过连接杆安装在承接板16内侧中部；
[0025]承接板16外壁中部皆固定安装有第三滑块23，第三滑块23皆滑动连接在第二滑杆24的外壁上，第二滑杆24的上下两端皆固定安装在第四限位槽25内壁中部，且第四限位槽25皆对称在烘干机1内壁中部，承接板16顶端通过拆装机构安装有承载板14。
[0026]拆装机构包括第三限位槽17、第一滑杆18、第二滑块19、第二弹簧20、拉杆21和限位插块22，承载板14外壁的中部下端皆插设有限位插块22，且限位插块22外侧顶端皆固定安装在拉杆21内侧中部，拉杆21底端固定安装在第二滑块19顶端中部，第二滑块19内壁皆滑动连接在第一滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构，包括烘干机（1）和烘干紫光灯（26），所述烘干机（1）内壁顶端等距离安装有六组烘干紫光灯（26），其特征在于：所述烘干机（1）内壁的中下端通过转杆安装有转盘（2），且转盘（2）前侧中部上端的外壁上通过转轴安装有固定伸缩杆（3），所述固定伸缩杆（3）顶端固定安装在限位插板（4）底端中部，所述限位插板（4）顶端通过滚动机构安装在承接底板（7）底端中部，所述承接底板（7）两侧中部通过连接杆安装在承接板（16）内侧中部；所述承接板（16）外壁中部皆固定安装有第三滑块（23），所述第三滑块（23）皆滑动连接在第二滑杆（24）的外壁上，所述第二滑杆（24）的上下两端皆固定安装在第四限位槽（25）内壁中部，且第四限位槽（25）皆对称在烘干机（1）内壁中部，所述承接板（16）顶端通过拆装机构安装有承载板（14）。2.根据权利要求1所述的一种半导体碳化硅电子元器件烘干用震动机构，其特征在于，所述拆装机构包括第三限位槽（17）、第一滑杆（18）、第二滑块（19）、第二弹簧（20）、拉杆（21）和限位插块（22），所述承载板（14）外壁的中部下端皆插设有限位插块（22），且限位插块（22）外侧顶端皆固定安装在拉杆（21）内侧中部，所述拉杆（21）底端固定安装在第二滑块（19）顶端中部，所述第二滑块（19）内壁皆滑动连接在第一滑杆（18）的外壁上，所述第一滑杆（18）皆固定安装在第三限位槽（17）内壁中部，所述第三限位槽（17）皆对称开设在承接板（16）顶端外壁上，所述第二滑块（19）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明华，
申请(专利权)人：江苏环能硅碳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：