纸板码垛定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供纸板码垛定位装置，包括搁置基板、定位柱、叠加限位柱、外螺纹竖杆、矩形滑板、铁制拼装卡块、第一强力磁铁片以及限位滑槽，搁置基板上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有限位滑槽，限位滑槽内部塞入有矩形滑板，矩形滑板上端面中间位置设置有外螺纹竖杆，搁置基板上端面左右两侧和前后两侧均对称安装有定位柱，定位柱内部上侧粘接有第一强力磁铁片，定位柱上端面安装有叠加限位柱，叠加限位柱下端面中间位置设置有铁制拼装卡块，该设计解决了原有纸板在被码垛过程中容易出现倾斜的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备可调能力，定位效果好，构造简单，使用便捷性强。使用便捷性强。使用便捷性强。

【技术实现步骤摘要】
纸板码垛定位装置


[0001]本技术是纸板码垛定位装置，属于纸板码垛


技术介绍

[0002]纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。在纸板加工完成后，需要用到码垛机对纸板进行码垛，而现有的码垛机旁边没有配备相应承托定位结构，导致纸板在被码垛至一定高度后容易出现倾斜欠佳，一旦堆叠的纸板出现轻微倾斜就会在转移过程中出现倾倒情况，从而影响后续纸板输送效率，现在急需纸板码垛定位装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供纸板码垛定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备可调能力，定位效果好，构造简单，使用便捷性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：纸板码垛定位装置，包括搁置基板、定位柱、叠加限位柱、外螺纹竖杆、矩形滑板、凹形支撑座、内螺纹腔、定位卡头、铁制拼装卡块、第一强力磁铁片、第二强力磁铁片以及限位滑槽，所述搁置基板下端面左右两侧对称安装有凹形支撑座，所述凹形支撑座上端面左右两侧对称设置有定位卡头，所述搁置基板上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部塞入有矩形滑板，所述矩形滑板上端面中间位置设置有外螺纹竖杆，所述搁置基板上端面左右两侧和前后两侧均对称安装有定位柱，所述定位柱下端面中间位置开设有内螺纹腔，所述定位柱内部上侧粘接有第一强力磁铁片，所述定位柱上端面安装有叠加限位柱，所述叠加限位柱内部上侧粘接有第二强力磁铁片，所述叠加限位柱下端面中间位置设置有铁制拼装卡块。
[0005]进一步地，所述限位滑槽等规格开设有四组，所述限位滑槽与矩形滑板相匹配，所述矩形滑板等规格塞入有四组。
[0006]进一步地，所述外螺纹竖杆等规格设置有四组，所述内螺纹腔等规格开设有四组，所述内螺纹腔与外螺纹竖杆相啮合，所述外螺纹竖杆下端面通过焊接方式与矩形滑板上端面相连。
[0007]进一步地，所述定位柱等规格安装有四组，四组所述定位柱环形侧面均设置有防滑纹路，四组所述定位柱上端面均开设有第一连接插槽，且第一连接插槽与铁制拼装卡块相匹配，所述第一强力磁铁片等规格粘接有四组。
[0008]进一步地，所述叠加限位柱等规格安装有多组，多组所述叠加限位柱上端面中间位置均开设有第二连接插槽，且第二连接插槽与铁制拼装卡块相匹配，所述铁制拼装卡块等规格设置有多组，所述第二强力磁铁片等规格粘接有多组。
[0009]进一步地，所述搁置基板下端面等规格开设有多组定位卡槽，且定位卡槽与定位
卡头相匹配，所述定位卡头等规格设置有八组，所述凹形支撑座等规格安装有两组，两组所述凹形支撑座下端面左右两侧均对称粘接有橡胶防滑片。
[0010]本技术的有益效果：本技术的纸板码垛定位装置，因本技术添加了定位柱、叠加限位柱、外螺纹竖杆、矩形滑板、铁制拼装卡块以及限位滑槽，先分别把四组矩形滑板分别由外向内塞入四组限位滑槽中，紧接着根据外界纸板大小分别对四组矩形滑板位置进行调整，调整至所需位置后便可以分别把四组定位柱转动安装固定在外螺纹竖杆环形侧面，在此过程中四组外螺纹竖杆会对四组矩形滑板进行提拉，使四组矩形滑板上移并与四组限位滑槽紧密贴合，与此同时，四组定位柱下端面会与搁置基板上端面紧密贴合，以此对四组定位柱进行定位，而此时的四组定位柱会对码垛在搁置基板上端面的外界纸板进行定位，当需要增加定位柱定位高度时，工作人员只需分别将多组叠加限位柱叠加拼装在定位柱上端面即可。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术纸板码垛定位装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术纸板码垛定位装置的正视剖面图；
[0014]图3为本技术纸板码垛定位装置的右视剖面图；
[0015]图4为本技术纸板码垛定位装置的俯视剖面图；
[0016]图中：1
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搁置基板、2
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定位柱、3
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叠加限位柱、4
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外螺纹竖杆、5
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矩形滑板、6
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凹形支撑座、61
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橡胶防滑片、7
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内螺纹腔、8
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定位卡头、9
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铁制拼装卡块、10
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第一强力磁铁片、11
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第二强力磁铁片、12
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限位滑槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：纸板码垛定位装置，包括搁置基板1、定位柱2、叠加限位柱3、外螺纹竖杆4、矩形滑板5、凹形支撑座6、内螺纹腔7、定位卡头8、铁制拼装卡块9、第一强力磁铁片10、第二强力磁铁片11以及限位滑槽12，搁置基板1下端面左右两侧对称安装有凹形支撑座6，凹形支撑座6上端面左右两侧对称设置有定位卡头8，搁置基板1上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有限位滑槽12，限位滑槽12内部塞入有矩形滑板5，矩形滑板5上端面中间位置设置有外螺纹竖杆4，搁置基板1上端面左右两侧和前后两侧均对称安装有定位柱2，定位柱2下端面中间位置开设有内螺纹腔7，定位柱2内部上侧粘接有第一强力磁铁片10，定位柱2上端面安装有叠加限位柱3，叠加限位柱3内部上侧粘接有第二强力磁铁片11，叠加限位柱3下端面中间位置设置有铁制拼装卡块9，该设计解决了原有纸板在被码垛过程中容易出现倾斜的问题。
[0019]限位滑槽12等规格开设有四组，限位滑槽12与矩形滑板5相匹配，矩形滑板5等规格塞入有四组，四组限位滑槽12方便对四组矩形滑板5进行限位导向，避免四组矩形滑板5在移动过程中出现偏移情况，外螺纹竖杆4等规格设置有四组，内螺纹腔7等规格开设有四
组，内螺纹腔7与外螺纹竖杆4相啮合，外螺纹竖杆4下端面通过焊接方式与矩形滑板5上端面相连，四组内螺纹腔7方便四组外螺纹竖杆4啮合固定在四组定位柱2内部下侧，以便对四组定位柱2进行定位。
[0020]定位柱2等规格安装有四组，四组定位柱2环形侧面均设置有防滑纹路，四组定位柱2上端面均开设有第一连接插槽，且第一连接插槽与铁制拼装卡块9相匹配，第一强力磁铁片10等规格粘接有四组，防滑纹路使定位柱2环形侧面防滑性更好，第一连接插槽方便铁制拼装卡块9卡装在定位柱2内部上侧，而第一强力磁铁片10方便对处在第一连接插槽内部的铁制拼装卡块9进行吸附定位，叠加限位柱3等规格安装有多组，多组叠加限位柱3上端面中间位置均开设有第二连接插槽，且第二连接插槽与铁制拼装卡块9相匹配，铁制拼装卡块9等规格设置有多组，第二强力磁铁片11等规格粘接有多组，第二连接插槽方便铁制拼装卡块9卡装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板码垛定位装置，包括搁置基板、定位柱、叠加限位柱、外螺纹竖杆、矩形滑板、凹形支撑座、内螺纹腔、定位卡头、铁制拼装卡块、第一强力磁铁片、第二强力磁铁片以及限位滑槽，其特征在于：所述搁置基板下端面左右两侧对称安装有凹形支撑座，所述凹形支撑座上端面左右两侧对称设置有定位卡头，所述搁置基板上端面左右两侧和前后两侧均对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部塞入有矩形滑板，所述矩形滑板上端面中间位置设置有外螺纹竖杆，所述搁置基板上端面左右两侧和前后两侧均对称安装有定位柱，所述定位柱下端面中间位置开设有内螺纹腔，所述定位柱内部上侧粘接有第一强力磁铁片，所述定位柱上端面安装有叠加限位柱，所述叠加限位柱内部上侧粘接有第二强力磁铁片，所述叠加限位柱下端面中间位置设置有铁制拼装卡块。2.根据权利要求1所述的纸板码垛定位装置，其特征在于：所述限位滑槽等规格开设有四组，所述限位滑槽与矩形滑板相匹配，所述矩形滑板等规格塞入有四组。3.根据权利要求1所述的纸板码垛定位装置，其特征在于：所述外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春生，张应三，
申请(专利权)人：南通开天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：