一种上料机齿轮传动式升降推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种上料机齿轮传动式升降推送装置，包括底板、直齿轮、大方管以及小方管，所述底板由第一焊板、第二焊板以及两个第三焊板焊接构成，两个第三焊板内壁均贯穿设置有轴承安装块，两个轴承安装块内均设置有深沟球轴承，两个深沟球轴承之间传动设置有齿轮轴，直齿轮固定在齿轮轴环形侧面中间，齿轮轴环形侧面左侧固定有链轮，两个第三焊板内部下端均设置有张紧板，且两个第三焊板内部下端横向设置有张紧轮轴，张紧轮轴环形侧面左侧设置有带轮毂型惰轮链轮，该设计解决了原有装置上料不够便捷，且实用性欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，简单方便，实用性好，能够将瓦楞纸板进行推送上料。将瓦楞纸板进行推送上料。将瓦楞纸板进行推送上料。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机齿轮传动式升降推送装置


[0001]本技术是一种上料机齿轮传动式升降推送装置，属于瓦楞纸板设备


技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。现有的瓦楞纸板在加工时，需要对其进行上料，但是现有上料机上料不够便捷，且实用性欠佳，现在急需一种上料机齿轮传动式升降推送装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种上料机齿轮传动式升降推送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，简单方便，实用性好，能够将瓦楞纸板进行推送上料。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种上料机齿轮传动式升降推送装置，包括底板、直齿轮、大方管以及小方管，所述底板由第一焊板、第二焊板以及两个第三焊板焊接构成，两个所述第三焊板内壁均贯穿设置有轴承安装块，两个所述轴承安装块内均设置有深沟球轴承，两个所述深沟球轴承之间传动设置有齿轮轴，所述直齿轮固定在齿轮轴环形侧面中间，所述齿轮轴环形侧面左侧固定有链轮，两个所述第三焊板内部下端均设置有张紧板，且两个第三焊板内部下端横向设置有张紧轮轴，所述张紧轮轴环形侧面左侧设置有带轮毂型惰轮链轮，所述第一焊板上端与两个第三焊板相对内侧均等规格设置有多个六角头外螺纹杆型万向球，所述大方管倾斜位于两个第三焊板内部，且大方管下端固定有直齿条，所述大方管内部上端滑动设置有小方管。
[0005]进一步地，所述第二焊板焊接在两个第三焊板内部上端，所述第一焊板焊接在两个第三焊板内部中间。
[0006]所述链轮与带轮毂型惰轮链轮均与外界链条啮合传动。
[0007]所述大方管与多个六角头外螺纹杆型万向球滑动相贴。
[0008]所述直齿轮贯穿第二焊板与直齿条相啮合。
[0009]所述小方管内部设置有气缸。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种上料机齿轮传动式升降推送装置，因本技术添加了第一焊板、第二焊板、第三焊板、直齿轮、齿轮轴、六角头外螺纹杆型万向球、深沟球轴承、轴承安装块、链轮、张紧轮轴、带轮毂型惰轮链轮、张紧板、大方管、直齿条以及小方管，当需要将位于本装置上方的瓦楞纸板进行推送时，先将链轮以及带轮毂型惰轮链轮均与外界链条相啮合，并通过外界设备控制链条进行来回旋转（此过程中，链轮以及
带轮毂型惰轮链轮被带动进行旋转，且直齿轮通过深沟球轴承与齿轮轴被带动跟着进行旋转），直齿轮跟着进行旋转时，直齿条会与直齿轮啮合进而做升、降往复运动，进而使得大方管也会被带动做升、降往复运动（此时，多个六角头外螺纹杆型万向球活动端均与大方管外侧表面相贴合，并被带动进行旋转，进而使得大方管被带动做升、降往复运动时更加平稳），再控制气缸伸缩，气缸就会带动小方管做升、降往复运动，进而使大方管与小方管能够将其上方的瓦楞纸板往外界瓦楞纸板运行方向推送，且完成一个推送动作后，大方管和小方管同时向下做下降运动，重复如此能够对瓦楞纸板进行上料推动，简单方便。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种上料机齿轮传动式升降推送装置的整体结构正面示意图；
[0013]图2为本技术一种上料机齿轮传动式升降推送装置的右视图；
[0014]图3为本技术一种上料机齿轮传动式升降推送装置的仰视图；
[0015]图中：1
‑
底板、2
‑
第一焊板、3
‑
第二焊板、4
‑
第三焊板、5
‑
直齿轮、6
‑
齿轮轴、7
‑
六角头外螺纹杆型万向球、8
‑
深沟球轴承、9
‑
轴承安装块、10
‑
链轮、11
‑
张紧轮轴、12
‑
带轮毂型惰轮链轮、13
‑
张紧板、14
‑
大方管、15
‑
直齿条、111
‑
小方管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种上料机齿轮传动式升降推送装置，包括底板1、直齿轮5、大方管14以及小方管111，底板1由第一焊板2、第二焊板3以及两个第三焊板4焊接构成，两个第三焊板4内壁均贯穿设置有轴承安装块9，两个轴承安装块9内均设置有深沟球轴承8，两个深沟球轴承8之间传动设置有齿轮轴6，直齿轮5固定在齿轮轴6环形侧面中间，齿轮轴6环形侧面左侧固定有链轮10，两个第三焊板4内部下端均设置有张紧板13，且两个第三焊板4内部下端横向设置有张紧轮轴11，张紧轮轴11环形侧面左侧设置有带轮毂型惰轮链轮12，第一焊板2上端与两个第三焊板4相对内侧均等规格设置有多个六角头外螺纹杆型万向球7，大方管14倾斜位于两个第三焊板4内部，且大方管14下端固定有直齿条15，大方管14内部上端滑动设置有小方管111，该设计解决了原有装置上料不够便捷，且实用性欠佳的问题。
[0018]第二焊板3焊接在两个第三焊板4内部上端，第一焊板2焊接在两个第三焊板4内部中间，通过添加的第一焊板2、第二焊板3以及两个第三焊板4，便于本装置内部零部件的安装。
[0019]链轮10与带轮毂型惰轮链轮12均与外界链条啮合传动，通过添加的链轮10与带轮毂型惰轮链轮12，便于直齿轮5通过深沟球轴承8与齿轮轴6被外界链条带动跟着进行旋转。
[0020]大方管14与多个六角头外螺纹杆型万向球7滑动相贴，通过添加的多个六角头外螺纹杆型万向球7，能够当大方管14被带动时在两个第三焊板4之间做升、降往复运动时更加平稳。
[0021]直齿轮5贯穿第二焊板3与直齿条15相啮合，通过添加的直齿条15，能够当直齿轮5旋转时间接带动大方管14进行升、降往复运动。
[0022]小方管111内部设置有气缸，通过添加的气缸，便于工作人员通过外界设备带动小方管111进行升、降往复运动。
[0023]作为本技术的一个实施例：当需要将位于本装置上方的瓦楞纸板进行推送时，先将链轮10以及带轮毂型惰轮链轮12均与外界链条相啮合，并通过外界设备控制链条进行来回旋转（此过程中，链轮10以及带轮毂型惰轮链轮12被带动进行旋转，且直齿轮5通过深沟球轴承8与齿轮轴6被带动跟着进行旋转），直齿轮5跟着进行旋转时，直齿条15会与直齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机齿轮传动式升降推送装置，包括底板（1）、直齿轮（5）、大方管（14）以及小方管（111），其特征在于：所述底板（1）由第一焊板（2）、第二焊板（3）以及两个第三焊板（4）焊接构成，两个所述第三焊板（4）内壁均贯穿设置有轴承安装块（9），两个所述轴承安装块（9）内均设置有深沟球轴承（8），两个所述深沟球轴承（8）之间传动设置有齿轮轴（6），所述直齿轮（5）固定在齿轮轴（6）环形侧面中间，所述齿轮轴（6）环形侧面左侧固定有链轮（10），两个所述第三焊板（4）内部下端均设置有张紧板（13），且两个第三焊板（4）内部下端横向设置有张紧轮轴（11），所述张紧轮轴（11）环形侧面左侧设置有带轮毂型惰轮链轮（12），所述第一焊板（2）上端与两个第三焊板（4）相对内侧均等规格设置有多个六角头外螺纹杆型万向球（7），所述大方管（14）倾斜位于两个第三焊板（4）内部，且大方...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春生，狄跃进，
申请(专利权)人：南通开天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：