一种钢筋笼对中用指示架制造技术

一种钢筋笼对中用指示架，涉及一种钢筋笼安放指示架，在”十”字形支撑杆（11）的四个端部分别设有螺孔B（10），在四根延长杆（6）的各一端分别设有螺孔A（3），螺孔B（10）和螺孔A（3）的螺纹方向相反，四根延长杆（6）的各一端分别和”十”字形支撑杆（11）的四个端部连接，在四根延长杆（6）的各一端和”十”字形支撑杆（11）的四个端部之间分别设有螺杆（4），在”十”字形支撑杆（11）顶部的中心部位设有浮球（1）；本实用新型专利技术通过将本实用新型专利技术套在钢筋笼的顶部，利用连接在“十”字形支撑杆中心的浮球指示钢筋笼中心的位置，实现了潜没在泥浆混合物中的钢筋笼快速对中的目的。速对中的目的。速对中的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼对中用指示架


[0001]本技术涉及一种钢筋笼安放指示架，尤其是涉及一种钢筋笼对中用指示架。

技术介绍

[0002]桩基础是一种非常普遍的建筑基础形式，具体为灌注桩在成孔之后，进行钢筋笼加工安装，再进行水下混凝土灌注施工，最终形成桩基础。钢筋笼在安装前，需要在钢筋加工场将钢筋按设计图纸尺寸加工成钢筋笼，再将钢筋笼运至现场，采用吊车吊装入孔进行安装。在常规桩基施工中，一般地下水位较高，都是成孔后水下灌注混凝土，即完成成孔工序后，不将桩孔中的泥浆混合物抽出而直接在桩孔中安放钢筋笼，再在桩孔中采用导管灌入混凝土进行桩基础成型，用灌入的混凝土将泥浆混合物挤出。这样做虽然说施工快捷方便，但是也存在深埋型钢筋笼投入后钢筋笼的上端也潜没在泥浆混合物中无法对钢筋笼进行对中矫正的弊端，对中偏差大钢筋笼在灌注混凝土后会影响结构物整体受力稳定性。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种钢筋笼对中用指示架，通过将本技术套在钢筋笼的顶部，利用连接在“十”字形支撑杆中心的浮球指示钢筋笼中心的位置，实现了潜没在泥浆混合物中的钢筋笼快速对中的目的。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钢筋笼对中用指示架，包括”十”字形支撑杆和延长杆，在”十”字形支撑杆的四个端部分别设有螺孔B，在四根延长杆的各一端分别设有螺孔A，螺孔B和螺孔A的螺纹方向相反，四根延长杆的各一端分别和”十”字形支撑杆的四个端部连接，在四根延长杆的各一端和”十”字形支撑杆的四个端部之间分别设有螺杆，在螺杆的中部设有平面，在平面一侧的螺杆上设有外螺纹A，在平面另一侧的螺杆上设有外螺纹B，外螺纹A和外螺纹B的螺纹方向相反，外螺纹A和螺孔A螺接，外螺纹B和螺孔B螺接，在”十”字形支撑杆顶部的中心部位设有浮球。
[0006]所述的钢筋笼对中用指示架，在四根延长杆的各另一端分别设有套环。
[0007]所述的钢筋笼对中用指示架，在四根螺杆上设有的平面分别为至少两个且相对设置。
[0008]所述的钢筋笼对中用指示架，在”十”字形支撑杆顶部的中心部位和浮球之间设有拉绳。
[0009]所述的钢筋笼对中用指示架，拉绳为弹性材料。
[0010]所述的钢筋笼对中用指示架，外螺纹A和螺孔A为相匹配结构，外螺纹B和螺孔B为相匹配结构。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的钢筋笼对中用指示架，通过将伸缩杆环绕基座设置，多根伸缩杆支撑钢筋笼加强筋，防止钢筋笼变形，伸缩杆设置成螺杆两端螺纹方向相反的连接两支
撑杆的结构，起到了快速拆装防变形支架且可回收利用的目的；本技术具有设计合理、方便实用、节能降耗等特点，具有很强的推广价值，市场前景广阔。
附图说明
[0013]图l为本技术的装配结构示意图；
[0014]图2为本技术使用时的结构示意图。
[0015]图中：1、浮球；2、拉绳；3、螺孔A；4、螺杆；5、套环；6、延长杆；7、外螺纹A；8、平面；9、外螺纹B；10、螺孔B；11、“十”字形支撑杆；12、环形钢筋；13、竖钢筋。
具体实施方式
[0016]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；
[0017]结合附图1所述的钢筋笼对中用指示架，包括“十”字形支撑杆11和延长杆6，在“十”字形支撑杆11的四个端部分别设有螺孔B10，在四根延长杆6的各一端分别设有螺孔A3，在四根延长杆6的各另一端分别设有套环5，螺孔B10和螺孔A3的螺纹方向相反，四根延长杆6的各一端分别和“十”字形支撑杆11的四个端部连接，在四根延长杆6的各一端和“十”字形支撑杆11的四个端部之间分别设有螺杆4，在螺杆4的中部设有平面8，在平面8一侧的螺杆4上设有外螺纹A7，在平面8另一侧的螺杆4上设有外螺纹B9，外螺纹A7和外螺纹B9的螺纹方向相反，外螺纹A7和螺孔A3螺接，外螺纹B9和螺孔B10螺接，在四根螺杆4上设有的平面8分别为至少两个且相对设置，在“十”字形支撑杆11顶部的中心部位设有浮球1，在“十”字形支撑杆11顶部的中心部位和浮球1之间设有拉绳2，拉绳2为弹性材料，外螺纹A7和螺孔A3为相匹配结构，外螺纹B9和螺孔B10为相匹配结构。
[0018]实施本技术所述的钢筋笼对中用指示架，结合附图2，使用时,在钢筋笼加工厂将钢筋笼焊接完成，将钢筋笼拉至投放现场，将“十”字形支撑杆11置于钢筋笼的顶部，将“十”字形支撑杆11的中心对应到钢筋笼顶部的中心，根据钢筋笼的中心到钢筋笼相对设有的四根竖钢筋13的距离拧动四根螺杆4，调整四个套环5和“十”字形支撑杆11中心之间的距离，由于外螺纹A7和外螺纹B9的螺纹方向相反，所以可以快速的调整四个套环5和“十”字形支撑杆11中心之间的距离（相当于单螺纹连接杆调整速度的两倍），将四个套环5分别套在四根竖钢筋13上，此时“十”字形支撑杆11的中心和钢筋笼顶部的中心同轴，拉绳2的长度设置为略小于钢筋笼投放后最上层环形钢筋12距离液面的长度，用四根绳子分别绑在四根延长杆6上并将绳子放松，在用吊机勾起钢筋笼投放入桩孔时，由于本技术的自重，所以四个套环5都会和钢筋笼设有的最上层的环形钢筋12相接触，钢筋笼进入桩孔后，被泥浆混合物埋没，在“十”字形支撑杆11自重及浮球1浮力的共同作用下，拉绳2被绷直，又由于拉绳2的长度设置为略小于钢筋笼投放后最上层环形钢筋12距离液面的长度，所以拉绳2被适当的拉长，绷直的拉绳2使浮球1的中心和“十”字形支撑杆11的中心同轴，此时可以观察浮球1的中心和桩孔的中心是否同轴，如不同轴，用吊机再次勾起钢筋笼进行移动，直至浮球1的中心和桩孔的中心同轴，钢筋笼定位完成后，拉动四根绳子将本技术从钢筋笼上取下，实现了潜没在泥浆混合物中的钢筋笼快速对中的目的，由于本技术的延长杆6可以调整，所以本技术可以适用于大小直径不等的钢筋笼并可多次使用。
[0019]本技术未详述部分为现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼对中用指示架，其特征是：包括”十”字形支撑杆（11）和延长杆（6），在”十”字形支撑杆（11）的四个端部分别设有螺孔B（10），在四根延长杆（6）的各一端分别设有螺孔A（3），螺孔B（10）和螺孔A（3）的螺纹方向相反，四根延长杆（6）的各一端分别和”十”字形支撑杆（11）的四个端部连接，在四根延长杆（6）的各一端和”十”字形支撑杆（11）的四个端部之间分别设有螺杆（4），在螺杆（4）的中部设有平面（8），在平面（8）一侧的螺杆（4）上设有外螺纹A（7），在平面（8）另一侧的螺杆（4）上设有外螺纹B（9），外螺纹A（7）和外螺纹B（9）的螺纹方向相反，外螺纹A（7）和螺孔A（3）螺接，外螺纹B（9）和螺孔B（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：俎俊龙，杨卓，龚昌雄，贾鲁，李聪，吴旭，职文涛，张淼迪，朱康源，杜世良，刘政，刘肖辉，付云龙，闫田语，冯文豪，
申请(专利权)人：中铁七局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：