节能环保单头大炒炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能环保单头大炒炉，其包括炉体、设置于该炉体上的炉膛、设置于炉膛内的沟风炉头以及设置于炉体后侧的后炉座，所述后炉座内设置有一水箱，该水箱中部成型有由下至上分布并贯通的排烟烟道，该后炉座上端设置的烟囱与排烟烟道上端对接，该排烟烟道下端连通炉膛，以致该炉膛内形成的高温烟气从排烟烟道排出的同时会与排烟烟道内壁接触，以此对水箱内的水进行加热，且使排出烟囱外的烟气温度降低，从而达到换热的效果，并且能够更好的利用回收热量，更加环保节能，且水箱内的水被加热后变为热水，热水使用起来更加便利，令本实用新型专利技术具有极强的市场竞争力。本实用新型专利技术具有极强的市场竞争力。本实用新型专利技术具有极强的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
节能环保单头大炒炉

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[0001]本技术涉及厨具
，特指一种节能环保单头大炒炉。

技术介绍
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[0002]随着社会的高速发展，人们对食物要求越来越多，各种美食层出不穷，而对食物的加工离不开炒炉设备和能源。在大型的酒楼、企业食堂等的厨房中通常需要使用到单头大炒炉或双头大炒炉，但现在单头大炒炉或双头大炒炉均存在使用过程中普遍存在难以对其产生的热量进行回收，造成了资源的浪费。
[0003]现在，各种能源的价格不断攀升，节能环保成为未来的发展方向，因此单头大炒炉或双头大炒炉也应朝着更节能、更方便的方向发展。
[0004]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能环保单头大炒炉。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该节能环保单头大炒炉包括炉体、设置于该炉体上的炉膛、设置于炉膛内的沟风炉头以及设置于炉体后侧的后炉座，所述后炉座内设置有一水箱，该水箱中部成型有由下至上分布并贯通的排烟烟道，该后炉座上端设置的烟囱与排烟烟道上端对接，该排烟烟道下端连通炉膛，以致该炉膛内形成的高温烟气从排烟烟道排出的同时对水箱内的水进行加热。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述排烟烟道内设置有多层不锈钢管组，每组不锈钢管组包括有多根呈一排分布的不锈钢管，该不锈钢管两端均与水箱内腔连通。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，上一层不锈钢管组内的不锈钢管与下一层不锈钢管组内的不锈钢管交错分布。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述排烟烟道横截面呈矩形。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述炉膛内壁设置有耐火隔热层。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述炉体下端面还设置有用于对炉膛补充空气以辅助燃烧的风机模组以及用于调节风机模组进风量的风量调节阀。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述炉体下端设置有多根不锈钢脚，该不锈钢脚下端设置有可调节高度的脚垫。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述后炉座后侧设置有与水箱连通的进水管，该后炉座前侧设置有与水箱连通的出水管，该出水管上设置有可调节角度的摇摆水龙头。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述炉体上端面设置有水槽，该水槽内设置有隔渣网。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述炉体上端设置有与炉膛对应的生铁圈，该生铁圈凸出于该炉体上端面外。
[0016]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0017]1、本技术于后炉座内增设一水箱，并且该水箱中部成型有由下至上分布并贯通的排烟烟道，该排烟烟道下端连通炉膛，以致该炉膛内形成的高温烟气从排烟烟道排出的同时会与排烟烟道内壁接触，以此对水箱内的水进行加热，且使排出烟囱外的烟气温度降低，从而达到换热的效果，并且能够更好的利用回收热量，更加环保节能，且水箱内的水被加热后变为热水，热水使用起来更加便利，令本技术具有极强的市场竞争力。
[0018]2、因为排烟烟道通过的高温烟气并不是均匀的，高温烟气可能只与排烟烟道的局部内壁接触，导致其对水箱内的水加热效果不够理想，对此，做出了以下设置：所述排烟烟道内设置有多层不锈钢管组，每组不锈钢管组包括有多根呈一排分布的不锈钢管，该不锈钢管两端均与水箱内腔连通。也就是说，所述排烟烟道横跨设置有多层不锈钢管，以致排烟烟道内通过的高温烟气能够更好的接触接触不锈钢管，接触面积更广，能够使不锈钢管内的水加热的温度更高，从而使整个水箱的水加热效果更好，同时排烟烟道内的高温烟气在通过不锈钢管时会被分散，以致高温烟气在排烟烟道内更加均匀的通过，与排烟烟道内壁的接触面积更多，以致可更好的对水箱内的水进行加，且加热效果更加理想。
附图说明：
[0019]图1是本技术的主视图(可内视水箱及排烟烟道)；
[0020]图2是本技术中水箱的俯视图
[0021]图3是本技术的剖视图；
[0022]图4是本技术的俯视图。
具体实施方式：
[0023]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0024]见图1
‑
4所示，为一种节能环保单头大炒炉，其包括炉体1、设置于该炉体1上的炉膛2、设置于炉膛2内的沟风炉头3以及设置于炉体1后侧的后炉座4，所述后炉座4内设置有一水箱5，该水箱5中部成型有由下至上分布并贯通的排烟烟道50，该后炉座4上端设置的烟囱40与排烟烟道50上端对接，该排烟烟道50下端连通炉膛2，以致该炉膛2内形成的高温烟气从排烟烟道50排出的同时对水箱5内的水进行加热。本技术于后炉座4内增设一水箱5，并且该水箱5中部成型有由下至上分布并贯通的排烟烟道50，该排烟烟道50下端连通炉膛2，以致该炉膛2内形成的高温烟气从排烟烟道50排出的同时会与排烟烟道50内壁接触，以此对水箱5内的水进行加热，且使排出烟囱40外的烟气温度降低，从而达到换热的效果，并且能够更好的利用回收热量，更加环保节能，且水箱5内的水被加热后变为热水，热水使用起来更加便利，令本技术具有极强的市场竞争力。
[0025]因为排烟烟道50通过的高温烟气并不是均匀的，高温烟气可能只与排烟烟道50的局部内壁接触，导致其对水箱5内的水加热效果不够理想，对此，做出了以下设置：所述排烟烟道50内设置有多层不锈钢管组，每组不锈钢管组包括有多根呈一排分布的不锈钢管51，该不锈钢管51两端均与水箱5内腔连通。也就是说，所述排烟烟道50横跨设置有多层不锈钢管，以致排烟烟道50内通过的高温烟气能够更好的接触接触不锈钢管，接触面积更广，能够使不锈钢管51内的水加热的温度更高，从而使整个水箱的水加热效果更好，同时排烟烟道50内的高温烟气在通过不锈钢管时会被分散，以致高温烟气在排烟烟道50内更加均匀的通
过，与排烟烟道50内壁的接触面积更多，以致可更好的对水箱内的水进行加，且加热效果更加理想。
[0026]上一层不锈钢管组内的不锈钢管51与下一层不锈钢管组内的不锈钢管51交错分布，以此可使高温烟气在通过不锈钢管时会被分散，以致高温烟气在排烟烟道50内更加均匀的通过，与排烟烟道50内壁的接触面积更多，以致可更好的对水箱内的水进行加，且加热效果更加理想。当然，上一层不锈钢管组内的不锈钢管51与下一层不锈钢管组内的不锈钢管51也可以不进行交错分布。
[0027]所述排烟烟道50横截面呈矩形，其更好的设置不锈钢管51，且安装起来更加方便。
[0028]所述炉膛2内壁设置有耐火隔热层21。
[0029]所述炉体1下端面还设置有用于对炉膛2补充空气以辅助燃烧的风机模组11以及用于调节风机模组11进风量的风量调节阀12，以此可控制火力，满足不同的使用要求。
[0030]所述炉体1下端设置有多根不锈钢脚13，该不锈钢脚13下端设置有可调节高度的脚垫14，通过脚垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能环保单头大炒炉，其包括炉体(1)、设置于该炉体(1)上的炉膛(2)、设置于炉膛(2)内的沟风炉头(3)以及设置于炉体(1)后侧的后炉座(4)，其特征在于：所述后炉座(4)内设置有一水箱(5)，该水箱(5)中部成型有由下至上分布并贯通的排烟烟道(50)，该后炉座(4)上端设置的烟囱(40)与排烟烟道(50)上端对接，该排烟烟道(50)下端连通炉膛(2)，以致该炉膛(2)内形成的高温烟气从排烟烟道(50)排出的同时对水箱(5)内的水进行加热。2.根据权利要求1所述的节能环保单头大炒炉，其特征在于：所述排烟烟道(50)内设置有多层不锈钢管组，每组不锈钢管组包括有多根呈一排分布的不锈钢管(51)，该不锈钢管(51)两端均与水箱(5)内腔连通。3.根据权利要求2所述的节能环保单头大炒炉，其特征在于：上一层不锈钢管组内的不锈钢管(51)与下一层不锈钢管组内的不锈钢管(51)交错分布。4.根据权利要求2所述的节能环保单头大炒炉，其特征在于：所述排烟烟道(50)横截面呈矩形。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的节能环保单头大炒炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂成，
申请(专利权)人：东莞市汇星厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：