本实用新型专利技术提供一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置，属于油田开采辅助设备技术领域，该不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置包括减速箱和过滤箱，隔离板上表面的一侧固定安装有抽液泵，抽液泵的另一侧固定安装有吸液管，漏液口的一侧固定安装有伺服电机，固定架的内部固定安装有喷洒泵，在使用时,采用可插拔式过滤箱，便于更换减速箱内的润滑油，采用伺服电机，能够带动喷洒泵来回运动，便于喷洒泵来回对变速齿轮组进行润滑，能够将齿轮组上粘附的颗粒冲洗下来，采用带有喷洒头的喷洒泵，便于均匀喷洒润滑油，采用可拆卸的过滤箱，便于不断过滤润滑油内的杂质，能够对润滑油循环利用。能够对润滑油循环利用。能够对润滑油循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置
[0001]本技术属于油田开采辅助设备
，具体涉及一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，将石油抽取到地面的抽油机包括有如下结构部件：四连杆机构、减速器和电动机；减速器是一种动力传达机构，非常容易磨损，因此经常会用到齿轮减速润滑安全清洗装置，市场上一般的齿轮减速润滑安全清洗装置，润滑油涂抹不够均匀，润滑效果较差，润滑油利用率较低，难以在不停机的情况下对齿轮外面的杂质进行清洗，不便于对在使用的润滑油抽样检查，过滤效果较差，针对上述不足，本技术提供了一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置，旨在解决现有技术中一般的齿轮减速润滑安全清洗装置，润滑油涂抹不够均匀，润滑效果较差，润滑油利用率较低，难以在不停机的情况下对齿轮外面的杂质进行清洗，不便于对在使用的润滑油抽样检查，过滤效果较差等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置，包括减速箱和过滤箱，所述减速箱的内壁固定连接有隔离板，所述隔离板上表面的一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的一侧固定安装有输送管，所述减速箱的一侧固定连接有托板，所述托板的上表面卡接有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有导流口，所述导流口的内部活动安装有输送管，所述抽液泵的另一侧固定安装有吸液管，所述隔离板的上表面开设有漏液口，所述漏液口的一侧固定安装有伺服电机，所述漏液口的内部滑动连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有喷洒泵。
[0005]进一步的，所述伺服电机的输出端固定安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接于喷洒泵的一侧面。
[0006]进一步的，所述喷洒泵的输出端固定安装有喷洒头。
[0007]进一步的，所述固定架的左右两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部固定安装有滑轮组。
[0008]进一步的，所述减速箱的内侧壁固定安装有变速齿轮组。
[0009]进一步的，所述减速箱的顶部固定安装有进液口，所述进液口的一侧铰接有盖板，所述减速箱的一侧固定安装有出液口。
[0010]进一步的，所述过滤箱的内部固定连接有过滤板。
[0011]进一步的，所述过滤箱的外侧固定安装有固定框，所述过滤箱的一侧固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置，采用可插拔式过滤箱，便于更换减速箱内的润滑油，采用伺服电机，能够带动喷洒泵来回运动，便于喷洒泵来回对变速齿轮组进行润滑，能够将齿轮组上粘附的颗粒冲洗下来，达到清洗的目的，减小了润滑油的使用量，采用带有喷洒头的喷洒泵，便于均匀喷洒润滑油，采用可拆卸的过滤箱，便于不断过滤润滑油内的杂质，能够对润滑油循环利用，也能配合出液口，快速将减速箱内的润滑油取出，也能够实时对润滑油取样检测，便于查验润滑油内的残渣含量，能够在不停机的情况下，实现对润滑油的过滤，实现对润滑油的更换，实现对变速齿轮组的清洗。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的剖面结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图之三；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、减速箱；2、过滤箱；3、隔离板；4、抽液泵；5、输送管；6、托板；7、导流口；8、吸液管；9、漏液口；10、伺服电机；11、固定架；12、喷洒泵；13、内螺纹筒；14、螺纹杆；15、喷洒头；16、滑轮架；17、滑轮组；18、变速齿轮组；19、进液口；20、盖板；21、出液口；22、过滤板；23、固定框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置，包括减速箱1和过滤箱2，减速箱1的内壁固定连接有隔离板3，隔离板3上表面的一侧固定安装有抽液泵4，抽液泵4的一侧固定安装有输送管5，减速箱1的一侧固定连接有托板6，托板6的上表面卡接有过滤箱2，过滤箱2的一侧固定安装有导流口7，导流口7的内部活动安装有输送管5，抽液泵4的另一侧固定安装有吸液管8，隔离板3的上表面开设有漏液口9，漏液口9的一侧固定安装有伺服电机10，漏液口9的内部滑动连接有固定架11，固定架11的内部固定安装有喷洒泵12。
[0024]在本技术的具体实施例中，将润滑油从进液口19倒入，可以直接对变速齿轮组18淋洗，打开伺服电机10和喷洒泵12，喷洒泵12结合喷洒头15可以将润滑油从减速箱1底部抽出，伺服电机10带动内螺纹筒13转动，从而带动喷洒泵12在隔离板3上进行来回运动，能够将润滑油喷洒在变速齿轮组18底部，齿轮组粘上的润滑油，也能在变速齿轮组18旋转的时，进行相互传递，保证所有的齿轮都能够得到润滑，从而达到在不停机状态下对变速齿
轮组18进行润滑和清洗的目的，在需要过滤时，可以打开抽液泵4，过滤箱2内设置有四个过滤板22，能够对抽进来的润滑油进行过滤，过滤后的润滑油，可以回流到减速箱1内，从而实现循环利用，减少了润滑油的使用量，增加了润滑油的利用率，在对润滑油取样检测和排出时，可以通过抽液泵4将润滑油抽进过滤箱2内，然后打开固定框23，通过把手将过滤箱2抽出，便于快速取样，过滤箱2配合出液口21，也可以快速排出废油。
[0025]具体的，伺服电机10的输出端固定安装有内螺纹筒13，内螺纹筒13的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端固定连接于喷洒泵12的一侧面。
[0026]本实施例中：打开伺服电机10带动内螺纹筒13转动，能够带动喷洒泵12在隔离板3上进行来回运动。
[0027]具体的，喷洒泵12的输出端固定安装有喷洒头15。
[0028]本实施例中：喷洒泵12输出端安装有喷洒头15，便于将润滑油喷洒在变速齿轮组18的外表面。
[0029]具体的，固定架11的左右两侧均固定连接有滑轮架16，滑轮架16的内部固定安装有滑轮组17。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置，包括减速箱(1)和过滤箱(2)，其特征在于：所述减速箱(1)的内壁固定连接有隔离板(3)，所述隔离板(3)上表面的一侧固定安装有抽液泵(4)，所述抽液泵(4)的一侧固定安装有输送管(5)，所述减速箱(1)的一侧固定连接有托板(6)，所述托板(6)的上表面卡接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的一侧固定安装有导流口(7)，所述导流口(7)的内部活动安装有输送管(5)，所述抽液泵(4)的另一侧固定安装有吸液管(8)，所述隔离板(3)的上表面开设有漏液口(9)，所述漏液口(9)的一侧固定安装有伺服电机(10)，所述漏液口(9)的内部滑动连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部固定安装有喷洒泵(12)。2.根据权利要求1所述的不停机状态下抽油机齿轮减速润滑安全清洗装置，其特征在于：所述伺服电机(10)的输出端固定安装有内螺纹筒(13)，所述内螺纹筒(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端固定连接于喷洒泵(12)的一侧面。3.根据权利要求1所述的不停机状态下抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王竞勇，曹云龙，王月，李鹏飞，张少波，王红，张姗姗，董玲，王召堂，何涛，张晨，周辉，周禹男，刘岩，张亚强，全聪聪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。