一种基于织机配件用卷布辊成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及织机配件加工设备技术领域，公开了一种基于织机配件用卷布辊成型装置，包括：加工台，所述加工台的上端固定有弧形的辊座，所述加工台的一侧安置有支座，所述支座的上方安装有支架，所述支架的两侧对称固定有固定板，所述固定板的下端表面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端固定在所述支座的上表面，所述支架的上端内侧固定有滑板，所述支架的一侧中部通过螺栓安装有第一电机.该基于织机配件用卷布辊成型装置设置有齿杆通过齿轮的转动在支架上进行前后位置调节，通过支架上滑板的限制，齿杆的运动方向更稳定，且齿杆通过锯齿与齿轮的啮合，齿杆的行进距离控制更稳定，加工深度能够更精准的调节，卷布辊加工精度更高。工精度更高。工精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于织机配件用卷布辊成型装置


[0001]本技术涉及织机配件加工设备
，具体为一种基于织机配件用卷布辊成型装置。

技术介绍

[0002]织机在织造过程中需要卷布辊来对织好的布料进行收卷，便于生产完毕后进行运输和再加工，卷布辊需要表面光滑，且易于布料的固定、成卷，这就需要在对卷布辊这类织机配件的生产过程中进行精准化操作，通过采用卷布辊成型装置，使卷布辊的成型更加标准。
[0003]市场上的基于织机配件用卷布辊成型装置在使用中一般使用液压缸或推杆对钻孔装置进行位置调节，液压缸等的伸缩行程一般较短，且伸缩长度不易控制，容易产生加工误差，为此，我们提出一种基于织机配件用卷布辊成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于织机配件用卷布辊成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的基于织机配件用卷布辊成型装置在使用中一般使用液压缸或推杆对钻孔装置进行位置调节，液压缸等的伸缩行程一般较短，且伸缩长度不易控制，容易产生加工误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于织机配件用卷布辊成型装置，包括：
[0006]加工台，所述加工台的上端固定有弧形的辊座，所述加工台的一侧安置有支座，所述支座的上方安装有支架，所述支架的两侧对称固定有固定板，所述固定板的下端表面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端固定在所述支座的上表面，所述支架的上端内侧固定有滑板，所述支架的一侧中部通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮；
[0007]齿杆，其安置在所述支架的内侧，所述齿杆的上端外侧表面开设有滑槽，且滑板贯穿于滑槽的内部。
[0008]优选的，所述加工台与支架之间相互平行，且支架通过固定板和电动伸缩杆与支座之间构成伸缩结构，且电动伸缩杆沿固定板的下端表面呈等距均匀分布。
[0009]优选的，所述齿轮与第一电机之间构成转动结构，且齿杆与齿轮之间构成齿杆传动结构，并且滑板通过滑槽与齿杆之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述齿杆还设有：
[0011]支板，其固定在所述齿杆远离加工台的一端内侧，所述支板的上端通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过螺栓固定有钻杆。
[0012]优选的，所述钻杆与第二电机之间构成转动结构，且钻杆与支板的中轴线位置相互平行。
[0013]优选的，所述加工台还设有：
[0014]底座，其固定在所述加工台远离支座的一端上表面，所述底座的内侧设置有固定架，所述固定架的下端一侧固定有滑杆，且滑杆贯穿于底座的一侧外壁，所述固定架的上端安装有调节螺杆，所述调节螺杆的下端固定有橡胶垫。
[0015]优选的，所述固定架通过滑杆与底座之间构成滑动结构，且调节螺杆贯穿于固定架的上端外壁，并且调节螺杆与橡胶垫之间构成伸缩结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该基于织机配件用卷布辊成型装置设置有齿杆通过齿轮的转动在支架上进行前后位置调节，通过支架上滑板的限制，齿杆的运动方向更稳定，且齿杆通过锯齿与齿轮的啮合，齿杆的行进距离控制更稳定，加工深度能够更精准的调节，卷布辊加工精度更高。
[0018]2.设置的支架通过电动伸缩杆的伸缩可以调节高度，使得支架可以根据待加工钢辊的尺寸和规格进行自由调节，可加工的钢辊规格和型号更多，适用范围更广；设置的钻杆通过第二电机的转动能够对钢辊进行钻孔，不同尺寸的钻杆可以根据需要使用螺栓安装在第二电机的输出端上，使钻出的孔洞符合织机的安装需要，便于成型后的卷布辊在织机上更好的发挥作用。
[0019]3.设置的调节螺杆和橡胶垫用于通过施加压力来产生较大的静摩擦力，使钢辊在加工时不会轻易发生滚动或移位，使加工作业进行过程中钢辊保持较为稳定的状态，提高加工精度，减少作业误差。
附图说明
[0020]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术底座部分放大立体结构示意图；
[0022]图3为本技术支架部分主视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术齿杆及钻杆部分主视立体结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、辊座；3、支座；4、支架；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、第一电机；8、齿轮；9、滑板；10、齿杆；11、滑槽；12、支板；13、第二电机；14、钻杆；15、底座；16、固定架；17、滑杆；18、调节螺杆；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种基于织机配件用卷布辊成型装置，如图1
‑
图2所示，包括：加工台1，加工台1的上端固定有弧形的辊座2，辊座2用于将待加工的钢辊稳定的安置在加工台1上，使钢辊在加工台1上进行加工时状态更稳定；加工台1的一侧安置有支座3，加工台1与支架4之间相互平行；底座15，其固定在加工台1远离支座3的一端上表面，底座15的内侧设置有固定架16，固定架16的下端一侧固定有滑杆17，且滑杆17贯穿于底座15的一侧外壁，固定架16通过滑杆17与底座15之间构成滑动结构，滑杆17用于避免固定架16
从底座15上掉落，并使固定架16在底座15上的运动轨迹更稳定；固定架16的上端安装有调节螺杆18，且调节螺杆18贯穿于固定架16的上端外壁，调节螺杆18的下端固定有橡胶垫19；并且调节螺杆18与橡胶垫19之间构成伸缩结构；设置的调节螺杆18和橡胶垫19用于通过施加压力来产生较大的静摩擦力，使钢辊在加工时不会轻易发生滚动或移位，使加工作业进行过程中钢辊保持较为稳定的状态，提高加工精度，减少作业误差。
[0027]请参阅图3
‑
图4，一种基于织机配件用卷布辊成型装置，包括：支座3的上方安装有支架4，支架4的两侧对称固定有固定板5，固定板5的下端表面固定有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6沿固定板5的下端表面呈等距均匀分布，并且电动伸缩杆6的另一端固定在支座3的上表面，支架4通过固定板5和电动伸缩杆6与支座3之间构成伸缩结构；设置的支架4通过电动伸缩杆6的伸缩可以调节高度，使得支架4可以根据待加工钢辊的尺寸和规格进行自由调节，可加工的钢辊规格和型号更多，适用范围更广；支架4的上端内侧固定有滑板9，支架4的一侧中部通过螺栓安装有第一电机7，第一电机7的输出端连接有齿轮8，齿轮8与第一电机7之间构成转动结构，齿轮8用于通过第一电机7的转动驱动齿杆10前进后退；齿杆10，其安置在支架4的内侧，齿杆10与齿轮8之间构成齿杆传动结构，齿杆10的上端外侧表面开设有滑槽11，且滑板9贯穿于滑槽11的内部，并且滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于织机配件用卷布辊成型装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的上端固定有弧形的辊座(2)，所述加工台(1)的一侧安置有支座(3)，所述支座(3)的上方安装有支架(4)，所述支架(4)的两侧对称固定有固定板(5)，所述固定板(5)的下端表面固定有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的另一端固定在所述支座(3)的上表面，所述支架(4)的上端内侧固定有滑板(9)，所述支架(4)的一侧中部通过螺栓安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端连接有齿轮(8)；齿杆(10)，其安置在所述支架(4)的内侧，所述齿杆(10)的上端外侧表面开设有滑槽(11)，且滑板(9)贯穿于滑槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于织机配件用卷布辊成型装置，其特征在于：所述加工台(1)与支架(4)之间相互平行，且支架(4)通过固定板(5)和电动伸缩杆(6)与支座(3)之间构成伸缩结构，且电动伸缩杆(6)沿固定板(5)的下端表面呈等距均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种基于织机配件用卷布辊成型装置，其特征在于：所述齿轮(8)与第一电机(7)之间构成转动结构，且齿杆(10)与齿轮(8)之间构成齿杆传动结构，并且滑板(9)通过滑槽(11)与齿杆(10)之间构成滑动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢冰，邢桂朋，
申请(专利权)人：青岛德瑞丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：