一种织机大动程棕框提棕装置制造方法及图纸

技术编号:32471951 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-02 09:32
本实用新型专利技术涉及织机提棕技术领域,具体是一种织机大动程棕框提棕装置,包括固定框架和滑动安装在所述固定框架内的棕框本体,所述棕框本体的底部与所述固定框架之间安装有卷簧收卷机构,所述固定框架的底部安装有储液箱,所述储液箱内填充有液态介质体,所述储液箱的顶部安装有升降驱动机构,所述升降驱动机构包括伸缩机构单元和挤压机构单元,所述伸缩机构单元包括导液管和套设在所述导液管上的升降管,所述升降管的底端贯穿设置在所述储液箱内,所述升降管的顶端与所述棕框本体的一侧固定连接,本实用新型专利技术能够将液态介质体从导液管挤压至升降管内,升降管向上被顶起并带动棕框本体向上进行提升工作,结构强度高,防护效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种织机大动程棕框提棕装置


[0001]本技术涉及织机提棕
,具体是一种织机大动程棕框提棕装置。

技术介绍

[0002]随着纺织工业的不断发展,对织造机械的技术需求也越来越高。目前,三维织机棕框根据工艺设计要求有两页大动程棕框,纱线动程近600mm。结合机器自身高度,由于拉簧的伸缩量,采用拉簧回棕无法在大动程棕框中实施。
[0003]现有技术中,存在一些问题,例如:
[0004]传统提棕采用气缸对棕框进行提升、采用拉簧回棕,即利用气缸拉动钢丝绳进行棕框的提升工作,其中还需要导向轮进行钢丝绳的导向作用,结构复杂,且由于棕框的行程过程会造成结构之间的磨损,不能满足使用需求,后期维护成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种织机大动程棕框提棕装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种织机大动程棕框提棕装置,包括固定框架和滑动安装在所述固定框架内的棕框本体,所述棕框本体的底部与所述固定框架之间安装有卷簧收卷机构,所述固定框架的底部安装有储液箱,所述储液箱内填充有液态介质体,所述储液箱的顶部安装有升降驱动机构,所述升降驱动机构包括伸缩机构单元和挤压机构单元,所述伸缩机构单元包括导液管和套设在所述导液管上的升降管,所述升降管的底端贯穿设置在所述储液箱内,所述升降管的顶端与所述棕框本体的一侧固定连接,所述挤压机构单元设置在所述储液箱内,通过设置挤压机构能够对储液箱内的液态介质体施加挤压作用力,将液态介质体从导液管挤压至升降管内,升降管沿着导液管向上被顶起,升降管能够带动棕框本体向上进行提升工作,棕框本体的底端拉动卷簧收卷机构进行放线工作,当棕框本体进行下降工作时,液态介质体从升降管内回流至储液箱内,液态介质体的回流阻尼作用能够对棕框本体下降工作进行缓冲。
[0007]优选的,所述挤压机构单元包括挤压管,所述挤压管底端固定插接在所述储液箱内,所述挤压管的内部设置有液压机构,液压机构能够将挤压管内的液态介质体导入储液箱内,实现储液箱内部的增压工作目的。
[0008]优选的,所述液压机构包括气缸,所述气缸的顶端与所述固定框架的一侧固定连接,所述气缸的底端固定有与所述挤压管内壁形成滑动贴合的活塞,气缸能够带动活塞向下运动,将挤压管内的液态介质体导入储液箱内部。
[0009]优选的,所述活塞与所述挤压管内壁贴合的外壁上开设有多个环形槽,所述环形槽内套设有密封圈,环形槽内的密封圈能够增加活塞与挤压管内壁之间的密封强度。
[0010]优选的,所述固定框架的内侧固定有导向块,所述棕框本体的侧壁固定有与所述导向块形成滑动配合的导向条,导向块和导向条的滑动配合的能够在棕框本体上下运动时
起到导向限位作用,使得棕框本体运动更加稳定。
[0011]优选的,所述卷簧收卷机构包括卷簧收卷轮,所述卷簧收卷轮上绕接有与所述棕框本体底部连接的棕绳,卷簧收卷轮能够在棕框本体提升时对棕绳进行放线工作,在棕框本体复位时对棕绳进行收卷工作。
[0012]优选的,所述固定框架的顶部固定有凸柱,所述棕框本体的底部固定有与所述凸柱形成套接配合的缓冲管,所述缓冲管的内部顶端固定有缓冲弹簧,所述缓冲管的一侧内壁开有导流槽,所述导流槽的一侧内壁开有与所述缓冲管外壁连通的排气孔,缓冲管内的缓冲弹簧能够在棕框本体下降时与凸柱接触并被压缩,对棕框本体下降工作起到缓冲作用,缓冲管内的空气被压缩从导流槽连通的排气孔缓慢排出,起到一定的阻尼缓冲效果。
[0013]优选的,所述活塞上螺纹贯穿设置有螺杆,所述螺杆的底端固定有限位块,所述螺杆的顶端传动连接有电机,所述电机安装在所述固定框架的一侧,活塞一侧设有与所述挤压管内壁形成导向配合的条形凸起。
[0014]本技术通过改进在此提供一种织机大动程棕框提棕装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0015]其一:本技术,通过设置挤压机构能够对储液箱内的液态介质体施加挤压作用力,将液态介质体从导液管挤压至升降管内,升降管沿着导液管向上被顶起,升降管能够带动棕框本体向上进行提升工作,棕框本体的底端拉动卷簧收卷机构进行放线工作,当棕框本体进行下降工作时,液态介质体从升降管内回流至储液箱内,液态介质体的回流阻尼作用能够对棕框本体下降工作进行缓冲,相较于原有钢丝绳牵引进行棕框本体的提升工作方式,结构强度高,防护效果更好;
[0016]其二:本技术,通过设置缓冲管内的缓冲弹簧能够在棕框本体下降时与凸柱接触并被压缩,对棕框本体下降工作起到缓冲作用,缓冲管内的空气被压缩从导流槽连通的排气孔缓慢排出,起到一定的阻尼缓冲效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术实施例一的剖视结构示意图;
[0019]图2是图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例一的升降驱动机构剖面立体结构示意图;
[0021]图4是本技术中升降驱动机构的提升状态立体结构示意图;
[0022]图5是本技术的棕框提升状态结构示意图;
[0023]图6是本技术实施例二的升降驱动机构剖面立体结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、棕框本体;2、固定框架;3、导向块;4、导向条;5、气缸;6、活塞;7、挤压管;8、卷簧收卷轮;9、棕绳;10、凸柱;11、升降管;12、导液管;13、储液箱;14、液态介质体;15、缓冲管;16、缓冲弹簧;17、导流槽;18、排气孔;19、电机;20、螺杆;21、限位块。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种织机大动程棕框提棕装置,本技术的技术方案是:
[0028]实施例一
[0029]如图1

图5所示,一种织机大动程棕框提棕装置,包括固定框架2和滑动安装在固定框架2内的棕框本体1,棕框本体1的底部与固定框架2之间安装有卷簧收卷机构,固定框架2的底部安装有储液箱13,储液箱13内填充有液态介质体14,储液箱13的顶部安装有升降驱动机构,升降驱动机构包括伸缩机构单元和挤压机构单元,伸缩机构单元包括导液管12和套设在导液管12上的升降管11,升降管11的底端贯穿设置在储液箱13内,升降管11的顶端与棕框本体1的一侧固定连接,挤压机构单元设置在储液箱13内。
[0030]借由上述结构,通过设置挤压机构能够对储液箱13内的液态介质体14施加挤压作用力,将液态介质体14从导液管12挤压至升降管11内,升降管11沿着导液管12向上被顶起,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机大动程棕框提棕装置,包括固定框架(2)和滑动安装在所述固定框架(2)内的棕框本体(1),其特征在于:所述棕框本体(1)的底部与所述固定框架(2)之间安装有卷簧收卷机构,所述固定框架(2)的底部安装有储液箱(13),所述储液箱(13)内填充有液态介质体(14),所述储液箱(13)的顶部安装有升降驱动机构,所述升降驱动机构包括伸缩机构单元和挤压机构单元,所述伸缩机构单元包括导液管(12)和套设在所述导液管(12)上的升降管(11),所述升降管(11)的底端贯穿设置在所述储液箱(13)内,所述升降管(11)的顶端与所述棕框本体(1)的一侧固定连接,所述挤压机构单元设置在所述储液箱(13)内。2.根据权利要求1所述的一种织机大动程棕框提棕装置,其特征在于:所述挤压机构单元包括挤压管(7),所述挤压管(7)底端固定插接在所述储液箱(13)内,所述挤压管(7)的内部设置有液压机构。3.根据权利要求2所述的一种织机大动程棕框提棕装置,其特征在于:所述液压机构包括气缸(5),所述气缸(5)的顶端与所述固定框架(2)的一侧固定连接,所述气缸(5)的底端固定有与所述挤压管(7)内壁形成滑动贴合的活塞(6)。4.根据权利要求3所述的一种织机大动程棕框提棕装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢冰邢桂朋
申请(专利权)人:青岛德瑞丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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