一种大型钢结构连廊吊装提升架制造技术

技术编号:32993150 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-09 12:48
本实用新型专利技术公开了一种大型钢结构连廊吊装提升架,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有安装立柱,所述安装立柱右侧的顶部固定连接有安装横梁,所述安装横梁的表面设置有调节机构,所述调节机构包括安装框,所述安装框套设在安装横梁的表面,所述安装框表面的底部通过安装架转动连接有滑轮,所述安装框的内壁与安装横梁的表面滑动连接,本实用新型专利技术涉及吊装提升架技术领域。该大型钢结构连廊吊装提升架,钢结构连廊吊装前,打开驱动电机带动安装轴和齿轮一起转动,通过啮合作用使安装框带动滑轮一起沿安装横梁滑动,将吊绳调整到垂直状态,有效保证钢结构连廊吊装时的稳定性,大大降低了吊装作业的安全隐患。大大降低了吊装作业的安全隐患。大大降低了吊装作业的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢结构连廊吊装提升架


[0001]本技术涉及吊装提升架
,具体为一种大型钢结构连廊吊装提升架。

技术介绍

[0002]连廊是复杂高层建筑结构体系的一种,它一般指两幢或几幢高层建筑之间由架空连接体相互连接,以满足建筑造型及使用功能的要求。连廊的跨度有几米长,也有几十米长。连廊沿建筑物竖向有布置一个的,也有布置几个的。连廊设置一方面出于建筑功能上的要求,它可以方便两主体结构之间的联系。同时连廊具有良好的采光效果和广阔的视野,可以用做观光走廊或休闲咖啡厅等;另一方面,由于连廊的设置,可以使建筑外观上更具特色,并能营造出一种更加和谐的建筑氛围。此外,还有消防连廊,起到安全通道的作用,对防火要求很高,必须全部用防火材料制作。
[0003]然而,高空连廊的提升技术一直是工程中的难点,因为连廊的跨度一般较大,其材料组成多为钢结构或钢筋混凝土,且高空作业风荷载较大,这使得高空连廊具有质量大、吊装精度难以控制、提升支座结构可靠度要求高的特点。现有大型钢结构连廊吊装提升架的吊点通常直接固定在提升架上,无法调节吊点的位置,吊装过程中很难保证吊绳始终保持垂直,不仅增大的提升机构的负荷,而且容易导致提升的过程中钢结构连廊发生晃动,存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大型钢结构连廊吊装提升架,解决了现有大型钢结构连廊吊装提升架的吊点通常直接固定在提升架上,无法调节吊点的位置,吊装过程中很难保证吊绳始终保持垂直,不仅增大的提升机构的负荷,而且容易导致提升的过程中钢结构连廊发生晃动,存在很大的安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大型钢结构连廊吊装提升架,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有安装立柱,所述安装立柱右侧的顶部固定连接有安装横梁,所述安装横梁的表面设置有调节机构,所述调节机构包括安装框,所述安装框套设在安装横梁的表面,所述安装框表面的底部通过安装架转动连接有滑轮,所述安装框的内壁与安装横梁的表面滑动连接,所述安装框内壁的两侧之间通过转轴转动连接有安装轴,所述安装轴的一端贯穿安装框并延伸至安装框的外部,所述安装框的外部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与安装轴固定连接,所述安装轴的表面固定连接有齿轮,所述安装横梁的表面的顶部固定连接有与齿轮相适配的齿条,所述安装框内壁的两侧且位于安装横梁的顶部固定连接有导向组件。
[0006]优选的,所述导向组件包括固定板,所述固定板与安装框的内壁固定连接,且位于安装横梁的上方,所述固定板底部的两侧均固定连接有安装板。
[0007]优选的,所述安装板之间通过转轴转动连接有导向轮,所述安装横梁的顶部且位于齿条的两侧均固定连接有与导向轮相适配的导轨。
[0008]优选的,所述安装横梁的悬挑端固定连接有斜支撑,所述斜支撑远离安装横梁的一端与安装立柱表面的底端固定连接。
[0009]优选的,所述安装底座顶部远离安装立柱的一侧固定连接有斜拉杆,所述斜拉杆远离安装底座的一端与安装立柱表面的顶端固定连接。
[0010]优选的,所述安装横梁远离安装立柱的一端固定连接有限位板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种大型钢结构连廊吊装提升架。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该大型钢结构连廊吊装提升架,通过安装底座的顶部固定连接有安装立柱,安装立柱右侧的顶部固定连接有安装横梁,安装横梁的表面设置有调节机构,调节机构包括安装框,安装框套设在安装横梁的表面,安装框表面的底部通过安装架转动连接有滑轮,安装框的内壁与安装横梁的表面滑动连接,安装框内壁的两侧之间通过转轴转动连接有安装轴,安装轴的一端贯穿安装框并延伸至安装框的外部,安装框的外部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴与安装轴固定连接,安装轴的表面固定连接有齿轮,安装横梁的表面的顶部固定连接有与齿轮相适配的齿条,安装框内壁的两侧且位于安装横梁的顶部固定连接有导向组件,钢结构连廊吊装前,打开驱动电机带动安装轴和齿轮一起转动,通过啮合作用使安装框带动滑轮一起沿安装横梁滑动,将吊绳调整到垂直状态,有效保证钢结构连廊吊装时的稳定性,大大降低了吊装作业的安全隐患。
[0014](2)、该大型钢结构连廊吊装提升架,通过导向组件包括固定板,固定板与安装框的内壁固定连接,且位于安装横梁的上方,固定板底部的两侧均固定连接有安装板,两个安装板之间通过转轴转动连接有导向轮,安装横梁的顶部且位于齿条的两侧均固定连接有与导向轮相适配的导轨,既能对安装框的运动进行导向,又能将安装框与安装横梁之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,大大减少了安装框运动时的摩擦力。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图;
[0016]图2为本技术调节机构的右剖视图;
[0017]图3为本技术调节机构的主剖视图。
[0018]图中:1安装底座、2安装立柱、3安装横梁、4调节机构、41安装框、42滑轮、43安装轴、44驱动电机、45齿轮、46齿条、47导向组件、471固定板、472安装板、473导向轮、474导轨、5斜支撑、6斜拉杆、7限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种大型钢结构连廊吊装提升架,包括安装底座1,安装底座1与通过预埋件与建结构主体固定连接,安装底座1的顶部固定连
接有安装立柱2,安装立柱2采用双向抗弯的箱型钢柱,安装底座1顶部远离安装立柱2的一侧固定连接有斜拉杆6,斜拉杆6远离安装底座1的一端与安装立柱2表面的顶端固定连接,安装立柱2右侧的顶部固定连接有安装横梁3,安装横梁3悬挑出结构主体之外,安装横梁3远离安装立柱2的一端固定连接有限位板7,安装横梁3的悬挑端固定连接有斜支撑5,斜支撑5远离安装横梁3的一端与安装立柱2表面的底端固定连接,安装横梁3的表面设置有调节机构4,调节机构4包括安装框41,安装框41套设在安装横梁3的表面,安装框41表面的底部通过安装架转动连接有滑轮42,用于提升连廊的吊绳绕过滑轮42且与滑轮42的表面接触,安装框41的内壁与安装横梁3的表面滑动连接,安装框41内壁的两侧之间通过转轴转动连接有安装轴43,安装轴43的一端贯穿安装框41并延伸至安装框41的外部,安装框41的外部固定连接有驱动电机44,驱动电机44具有正反转的功能,通过导线与控制系统及外部电源连接,驱动电机44的输出轴与安装轴43固定连接,安装轴43的表面固定连接有齿轮45,安装横梁3的表面的顶部固定连接有与齿轮45相适配的齿条46,安装框41内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构连廊吊装提升架,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的顶部固定连接有安装立柱(2),其特征在于:所述安装立柱(2)右侧的顶部固定连接有安装横梁(3),所述安装横梁(3)的表面设置有调节机构(4);所述调节机构(4)包括安装框(41),所述安装框(41)套设在安装横梁(3)的表面,所述安装框(41)表面的底部通过安装架转动连接有滑轮(42),所述安装框(41)的内壁与安装横梁(3)的表面滑动连接,所述安装框(41)内壁的两侧之间通过转轴转动连接有安装轴(43),所述安装轴(43)的一端贯穿安装框(41)并延伸至安装框(41)的外部,所述安装框(41)的外部固定连接有驱动电机(44),所述驱动电机(44)的输出轴与安装轴(43)固定连接,所述安装轴(43)的表面固定连接有齿轮(45),所述安装横梁(3)的表面的顶部固定连接有与齿轮(45)相适配的齿条(46),所述安装框(41)内壁的两侧且位于安装横梁(3)的顶部固定连接有导向组件(47)。2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构连廊吊装提升架,其特征在于:所述导向组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫阳聪蓝志成黄飞河苗向光朱子瞻
申请(专利权)人:中铁建设集团南方工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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