一种用于仰采工作面的新型中部槽结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于仰采工作面的新型中部槽结构，包括，可调垫架，所述可调垫架的一端设置有支架连接头，所述支架连接头上转动连接有防飘千斤顶，所述可调垫架上开设有铰接孔，并且可调垫架上设置有弯板组件，所述可调垫架的上方设置有中底板，并且可调垫架的上方设置有挡板槽帮和铲板槽帮，所述可调垫架上铰接有抬升千斤顶，所述铰接孔共设置有三个，三个所述铰接孔分布与所述可调垫架上，本实用新型专利技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构，通过控制抬升千斤顶的伸缩来实现整个中部槽的抬升，从而减小仰采角度，使刮板机与采煤机相对保持水平配合状态，齿轨轮与销排始终处于正常啮合状态，从而提高仰采工作面的采煤效率及安全、可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仰采工作面的新型中部槽结构


[0001]本技术涉及煤矿机械
，尤其涉及一种用于仰采工作面的新型中部槽结构。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。
[0003]按工作面的推进方向来区分，采煤时推进是上山时为仰采，向下山推进时为俯采。
[0004]大多数矿区出现了仰采工作面，采煤机行走时重心会产生偏移，造成齿轨轮与刮板机销排出现非正常啮合，二者始终处于摩擦状态，会导致机组卡死以及齿轨轮组因受力过大产生的掰齿和频繁损坏现象，从而导致整个工作面停产，给矿方带来巨大的经济损失。
[0005]因此，有必要提供一种用于仰采工作面的新型中部槽结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于仰采工作面的新型中部槽结构，解决了采煤机行走时重心会产生偏移，造成齿轨轮与刮板机销排出现非正常啮合的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构，包括：可调垫架，所述可调垫架的一端设置有支架连接头，所述支架连接头上转动连接有防飘千斤顶，所述可调垫架上开设有铰接孔，并且可调垫架上设置有弯板组件，所述可调垫架的上方设置有中底板，并且可调垫架的上方设置有挡板槽帮和铲板槽帮，所述可调垫架上铰接有抬升千斤顶。
[0008]优选的，所述铰接孔共设置有三个，三个所述铰接孔分布与所述可调垫架上，所述防飘千斤顶与所述可调垫架转动连接。
[0009]优选的，所述挡板槽帮和所述铲板槽帮位于所述中底板的两侧。
[0010]优选的，所述抬升千斤顶的一端与所述挡板槽帮连接，并且抬升千斤顶共设置有两个，两个所述抬升千斤顶对称分布在所述防飘千斤顶的两侧。
[0011]优选的，所述挡板槽帮与所述可调垫架转动连接。
[0012]优选的，所述抬升千斤顶上设置有调节组件，所述调节组件包括调节壳，所述调节壳的内部滑动连接有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆的一端固定连接有安装块，所述第二安装杆的一端固定安装有安装槽，所述第二安装杆上滑动连接有传动杆。
[0013]优选的，所述第二安装杆与所述调节壳转动连接，所述传动杆与所述调节壳滑动连接。
[0014]优选的，所述第一安装杆上设置有限位条，所述限位条用于对所述第一安装杆进行限位使得第一安装杆在所述调节壳只能滑动不能转动，所述传动杆和所述第二安装杆与所述第一安装杆和所述调节壳的连接关系相同。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构具有如
下有益效果：
[0016]本技术提供一种用于仰采工作面的新型中部槽结构，通过控制抬升千斤顶的伸缩来实现整个中部槽的抬升，从而减小仰采角度，使刮板机与采煤机相对保持水平配合状态，齿轨轮与销排始终处于正常啮合状态，从而提高仰采工作面的采煤效率及安全、可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的防飘千斤顶的侧视图；
[0019]图3为图1所示的可调垫架的立体图；
[0020]图4为本技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构的第二实施例的结构示意图。
[0021]图中标号：1、可调垫架，2、支架连接头，3、防飘千斤顶，4、铰接孔，5、弯板组件，6、中底板，7、挡板槽帮，8、铲板槽帮，9、抬升千斤顶，10、，101、调节壳，102、第一安装杆，103、第二安装杆，104、安装块，105、安装槽，106、传动杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防飘千斤顶的侧视图；图3为图1所示的可调垫架的立体图。一种用于仰采工作面的新型中部槽结构包括：可调垫架1，所述可调垫架1的一端设置有支架连接头2，所述支架连接头2上转动连接有防飘千斤顶3，所述可调垫架1上开设有铰接孔4，并且可调垫架1上设置有弯板组件5，所述可调垫架1的上方设置有中底板6，并且可调垫架1的上方设置有挡板槽帮7和铲板槽帮8，所述可调垫架1上铰接有抬升千斤顶9。
[0025]防飘千斤顶3可以保证抬升过程的稳定性，增加了设备的安全可靠性。
[0026]所述铰接孔4共设置有三个，三个所述铰接孔4分布与所述可调垫架1上，所述防飘千斤顶3与所述可调垫架1转动连接。
[0027]为适应不同的工况，此中部槽共设计了3个铰接孔4，3个铰接孔4分别对应不同的提升角度，为：0
°
、5
°
以及10
°
。
[0028]所述挡板槽帮7和所述铲板槽帮8位于所述中底板6的两侧。
[0029]所述抬升千斤顶9的一端与所述挡板槽帮7连接，并且抬升千斤顶9共设置有两个，两个所述抬升千斤顶9对称分布在所述防飘千斤顶3的两侧。
[0030]所述挡板槽帮7与所述可调垫架1转动连接。
[0031]可调垫架1一端与抬升千斤顶9铰接，另一端与中部槽槽体铰接，而抬升千斤顶9由于本身就和中部槽槽体装配在一起，因此可通过抬升千斤顶9的伸缩实现中部槽槽体的抬升。
[0032]本技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构的工作原理如下：
[0033]当需要对中部槽进行抬升时，由控制开关控制抬升千斤顶9的输出端伸缩，从而由抬升千斤顶9带动挡板槽帮7的上升，从而可以完成对中部槽的抬升。
[0034]与相关技术相比较，本技术提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构具有如下有益效果：
[0035]通过控制抬升千斤顶9的伸缩来实现整个中部槽的抬升，从而减小仰采角度，使刮板机与采煤机相对保持水平配合状态，齿轨轮与销排始终处于正常啮合状态，从而提高仰采工作面的采煤效率及安全、可靠性。
[0036]第二实施例
[0037]请参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种用于仰采工作面的新型中部槽结构，本申请的第二实施例提出另一种用于仰采工作面的新型中部槽结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0038]具体的，本申请的第二实施例提供的用于仰采工作面的新型中部槽结构的不同之处在于，用于仰采工作面的新型中部槽结构，所述抬升千斤顶9上设置有调节组件10，所述调节组件10包括调节壳101，所述调节壳101的内部滑动连接有第一安装杆102和第二安装杆103，所述第一安装杆102的一端固定连接有安装块104，所述第二安装杆103的一端固定安装有安装槽105，所述第二安装杆103上滑动连接有传动杆106。
[0039]所述第二安装杆103与所述调节壳101转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仰采工作面的新型中部槽结构，其特征在于，包括：可调垫架，所述可调垫架的一端设置有支架连接头，所述支架连接头上转动连接有防飘千斤顶，所述可调垫架上开设有铰接孔，并且可调垫架上设置有弯板组件，所述可调垫架的上方设置有中底板，并且可调垫架的上方设置有挡板槽帮和铲板槽帮，所述可调垫架上铰接有抬升千斤顶。2.根据权利要求1所述的用于仰采工作面的新型中部槽结构，其特征在于，所述铰接孔共设置有三个，三个所述铰接孔分布与所述可调垫架上，所述防飘千斤顶与所述可调垫架转动连接。3.根据权利要求1所述的用于仰采工作面的新型中部槽结构，其特征在于，所述挡板槽帮和所述铲板槽帮位于所述中底板的两侧。4.根据权利要求1所述的用于仰采工作面的新型中部槽结构，其特征在于，所述抬升千斤顶的一端与所述挡板槽帮连接，并且抬升千斤顶共设置有两个，两个所述抬升千斤顶对称分布在所述防飘千斤顶的两侧。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，葛康，王涛，
申请(专利权)人：安徽省矿业机电装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：