一种塑料螺口灯座制造技术

本实用新型专利技术一种塑料螺口灯座，把原来一个注塑件分为有内螺纹的螺口部和没有内螺纹的灯座套两个注塑件，通过简单卡接，相互牢固地配合为一个整件。由于螺口部只是简单的管状结构，故注塑模很简单，同时可实现多件注塑；灯座套不存在内螺纹，尽管下部形状复杂，其注塑模不存在退模困难而成为简单的模具，注塑时间短，也可实现多件注塑。由于模具简单，价格低，寿命长，注塑时间短，生产速度快，产品的成本大大下降。对于不同型号灯头，只是螺口部的内螺纹不同，灯座套仍可通用。也可使同一个型号螺口部适配于不同外形和安排要求的灯座套。故具有通配性的优点。可节约不同型号灯座的模具数量，使产品成本进一步下降。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明灯具的电气联接部件，尤其是使用螺纹接口的照明灯的电气联接部件。
技术介绍
使用螺纹接口的照明灯的螺口灯座是一种通用的电气产品，其典型的结构之一如图1所示。这种灯座的灯座套1′顶部开口，用来容纳照明灯的螺口灯头；灯座套1′内侧上部设有内螺纹的螺口部2′与所述螺口灯头的外螺纹联接，用于固定照明灯泡；底部基本封闭，用来安装和固定联接照明灯的螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片3′及联接照明灯的螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片4′。两个金属弹簧片3′、4′位于螺口部2′的下方，分别连接导线用于给灯泡通电。整个灯座套1′是用塑料一次注塑制成，它的上部有内螺纹，而其下部则由于要分别安装两个相互绝缘的金属弹簧片3′、4′，同时还应有几个孔用来固定灯座及连接导线，因此灯座套1′的下部结构是较复杂的。通过上面对灯座套1′的结构分析，可以知道，灯座套1′的注塑模具是十分复杂的，因为一方面要考虑内螺纹的退模，另一方面又要考虑内螺纹下部的复杂结构。因此形成模具价格很高，使用寿命短，注塑时操作速度慢，不容易实现一次注塑多个塑件等问题，最终使成本升高。螺口灯座的典型结构之二如图2所示。此灯座与典型结构之一的不同之处，只是灯座套1′的外形做成直筒状并在其外周面设了外螺纹11′，此外螺纹11′的作用是用手把灯座安装于板孔6′或灯罩上，应用两个螺母5′对灯座进行紧固。很明显，多了一个外螺纹11′的结构时，注塑模具会更加复杂，产品的成本也更高。目前市场上的塑料螺口灯座由于上述结构带来较高的成本，是一个明显缺点。
技术实现思路
本技术旨在提供一种注塑模具简单，成本较低的塑料螺口灯座。本技术的目的是通过以下方案实现的塑料螺口灯座，包括塑料灯座套、塑料螺口部、径向金属弹簧片和轴向金属弹簧片；灯座套顶部开口，容纳照明灯的螺口灯头；可与所述螺口灯头的外螺纹联接的设有内螺纹的螺口部位于灯座套内侧上部；灯座套底部基本封闭，固定安装联接所述螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片及联接所述螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片；两个金属弹簧片位于螺口部的下方，分别连接电源导线，其特征是所述的灯座套与螺口部是分离的；螺口部呈管状，插置于灯座套内侧上部；灯座套与螺口部以卡口连接，紧配成一个整体。一种推荐的结构是所述灯座套上部的内壁设有向内延伸的阶梯环，该阶梯环周边设多个卡槽；所述的螺口部外周靠近顶部对应所述的多个卡槽设对应的多个卡爪；所述的多个卡爪卡合在所述的多个卡槽中。一种实施方式是所述灯座套上部为具有三个依次内收的轴向环面和两个径向环面的阶梯薄壁结构；在第一个径向环面和第二个轴向环面周边设多个轴向切槽而每一轴向切槽的底部均向同一方向旋转做径向切槽；每个所述的轴向切槽和对应的径向切槽构成一个卡槽；所述的螺口部顶部设径向外伸的凸缘，该凸缘外周对应所述的多个轴向切槽设对应的多个向上延伸的卡爪；所述的多个卡爪的根部卡合在所述的多个径向切槽中，而其上方的部分顶靠在第二个轴向环壁的外周。最好采用以下措施增加螺口部的安装强度所述卡爪的根部与凸缘顶面之间设有三角形的加强筋；每个径向切槽对应所述加强筋做向外扩张的斜面。又一种推荐的结构是所述灯座套上部的内壁周边设有多个卡条，灯座套内的中部设有顶托部；所述的螺口部的底部顶在该顶托部上；螺口部外周靠近顶部对应所述的多个卡条设对应的多个向外凸起的卡爪；每个卡爪卡合在对应的卡条下侧。形成卡条最简单的方式是所述灯座套上部的内壁周边设有一道径向凸环，该凸环周边由多个轴向切槽分割成多个独立的卡条；每个轴向切槽的宽度大于所述的卡爪宽度。所述的螺口部顶部有一个向外周延伸的凸缘；所述的卡爪位于该凸缘下方；该凸缘与所述凸环成滑动配合，形成径向定位。所述的灯座套底部设有安装两个金属弹簧片的向上延伸的仓室；该仓室顶部向上延伸出互相分离的顶托部。一种可供选择的结构是灯座套外形呈直筒状且其外周面设有外螺纹，该外螺纹上配有一对安装用的螺母，安装于孔板或灯罩。本技术为降低塑料螺口灯座的成本而创新地对螺口灯座进行新的结构设计。针对目前市场上塑料螺口灯座注塑件较复杂、注塑时间长的缺点，采用把一个注塑件分为两个注塑件，即分为有内螺纹的螺口部和没有内螺纹的灯座套。由于螺口部只是一个简单的管状结构所以注塑模很简单，同时可实现多件注塑；灯座套由于不存在内螺纹，所以尽管下部形状复杂，但其注塑模不存在退模困难而成为简单的模具，注塑时间短，也可实现多件注塑。螺口部和灯座套通过简单卡接便可相互牢固地配合为一个整件，使用安装方便。由于具有模具简单，价格低，寿命长，注塑时间短，生产速度快，因此产品的成本大大下降。另外对于E27和E26型螺口灯座，只是螺口部的内螺纹不同，而灯座套仍可通用；对于E14和E12型螺口灯座，也只是螺口部的内螺纹不同，而灯座套又可通用。经过适当的设计，也可使同一个型号螺口部适配于不同外形和安排要求的灯座套。因此本技术的设计还可具有通配性的优点。这个优点可节约不同型号灯座的模具数量，使产品成本进一步下降。附图说明图1是已有技术的塑料螺口灯座的典型结构示意图。图2是已有技术的塑料螺口灯座的又一种典型结构示意图。图3是本技术塑料螺口灯座一个实施例的展开结构示意图。图4是图3实施例的俯视结构示意图。图5是图3实施例的O-A剖视结构示意图。图6是图3实施例的B-B剖视结构示意图。图7是本技术塑料螺口灯座又一个实施例的展开结构示意图。图8是图7实施例的俯视结构示意图。图9是图7实施例的C-C剖视结构示意图。图10是图7实施例去掉孔板的D-D剖视结构示意图。具体实施方式本技术塑料螺口灯座一个实施例的展开结构，请参见图1。该塑料螺口灯座，由塑料灯座套1、塑料螺口部2、径向金属弹簧片3和轴向金属弹簧片4组装而成。塑料制的灯座套1顶部开口，用来容纳照明灯的螺口灯头。灯座套1敞开的上部为具有三个依次内收的第一轴向环面101、第二轴向环面103、第三轴向环面105和两个径向环面102、104的阶梯薄壁结构。在第一个径向环面102和第二轴向环面103周边均匀分布有四个轴向切槽106而每一轴向切槽106的底部均向右旋转做径向切槽107。每个轴向切槽106和对应的径向切槽107构成一个卡槽。第二径向环面104和第三轴向环面105周边均匀分布有四个窗口，将它们截成四个分离的窄条。灯座套1底部基本封闭，矩形薄壁结构的仓室110中固定安装联接螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片3及联接螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片4。请结合参看图6，仓室110顶部开口，经圆锥形薄壁108与第三轴向环面105的底部接合。圆锥形薄壁108上设有两个过孔109。仓室110中两个金属弹簧片3、4被中隔板隔开，位于螺口部2的下方。仓室110的两侧壁各开有一个引线口111，供两个金属弹簧片3、4分别连接电源导线。仓室110的底部沿径向展开成两个安装翼112，每个安装翼112的中部有一个安装孔113。每个过孔109对着一个安装孔113，以便螺丝刀穿过。安装孔113的两侧设加强板114联接仓室110的外壁。塑料制的螺口部2主体201呈管状，内部设有内螺纹202可与螺口灯头的外螺纹联接。主体201顶部设径向外伸的环形凸缘203，凸缘203外周对应所述的四个轴向切槽106设对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料螺口灯座，包括塑料灯座套、塑料螺口部、径向金属弹簧片和轴向金属弹簧片；灯座套顶部开口，容纳照明灯的螺口灯头；可与所述螺口灯头的外螺纹联接的设有内螺纹的螺口部位于灯座套内侧上部；灯座套底部基本封闭，固定安装联接所述螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片及联接所述螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片；两个金属弹簧片位于螺口部的下方，分别连接电源导线，其特征是：所述的灯座套与螺口部是分离的；螺口部呈管状，插置于灯座套内侧上部；灯座套与螺口部相互卡接，紧配成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡安华，
申请(专利权)人：马士科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]