一种快速胶装的灯座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速胶装的灯座，包括用于固定的尾部和连接在尾部上用于安装灯体的头部，其特征在于，所述尾部为柱形，该尾部靠近头部的一段设有三层逐层变大的胶装轴肩；通过胶水安装的设计，安装方便快捷稳固；通过多层胶装轴肩的设计，能够提高灯座的定位精度，增强灯座的整体刚性，增大灯座与固定件之间的接面积，提供更好的附着条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具领域，特别是涉及一种快速胶装的灯座。
技术介绍
随着照明领域的发展，灯具的使用方式愈发频繁。但是灯座的安装形式一直没有发生过改变，一般可分为卡口、螺口等方式。现阶段灯座的安装一般采用螺丝、铆钉或者卡扣等方式固定。公开号为CN2658563的中国专利文献公开了一种装饰灯座，包括灯座、灯罩，其中灯座包括压线盖及灯泡座，压线盖扣盖在灯泡座上，灯罩与灯座的固定连接一起，还包括一灯座盖，该灯座盖为由其中部设有可供灯座的上部嵌装入的空腔和其底部周边设有若干弹性的凸卡块构成的盖体，其中凸卡块的内侧壁设有从其顶部延伸至空腔底部的凸筋，灯座的压线盖与灯泡座的外侧壁相对应地设置有若干条凹槽，灯座盖通过凸卡块插装入灯罩顶部开有的穿孔中而装置在灯罩上，灯座通过凹槽与凸筋的相嵌插卡紧而与灯罩、灯座盖连接为一整体。在单个灯体的安装时，复杂的零件不会造成太大的影响。但是如果生产环境换成大批量的类似与大型吊灯的灯具生产时，单个灯座的安装时间就会影响到整体的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种安装方便稳固的快速胶装的灯座。本技术的技术方案为:—种快速胶装的灯座，包括用于固定的尾部和连接在尾部上用于安装灯体的头部，所述尾部为柱形，该尾部靠近头部的一段设有三层逐层变大的胶装轴肩。灯座为一体设计，一头为用于固定的尾部，另一头为用于安装灯体的头部，尾部为柱形，在尾部的朝向头部的方向依次分布有三层逐渐变大的胶装轴肩，在头部的尺寸最小处也大于轴间的最大处，多层轴间能够提高灯座的定位精度，增强灯座的整体刚性，增大灯座与固定件之间的接面积，提供更好的附着条件。作为优选，所述胶装轴肩的直径沿尾部至头部方向每层依次增大10%?20%。胶装轴肩的尺寸依次增大，如果增加的尺寸过大，会影响灯座的装配且不够美观；如果增加的尺寸不够，不能起到提高灯座的定位精度，增强灯座的整体刚性，增大灯座与固定件之间的接面积，提供更好的附着条件等效果，因此，每层胶装轴肩的直径依次增大10%?20%。作为优选，所述胶装轴肩沿尾部至头部方向依次为第一胶装轴肩、第二胶装轴肩以及第三胶装轴肩，各个胶装轴肩的轴向长度相等，第三胶装轴肩内环设有胶水槽，该胶水槽的深度为胶装轴肩的轴向长度的50%?80%。胶装轴肩在提供胶装时变化外形的附着力的同时，还要起到提高灯座安装的定位精度，封闭胶装区域的功能，因此，在轴向长度上各个胶装轴肩相等，第三胶装轴肩内设有胶水槽，胶水槽的深度为胶装轴肩的轴向长度的50%?80%。在安装到位时头部的边缘能够与固定件配合封闭胶装区域，同时固定件上有与胶水槽互补的限位件，与胶水槽相互配合从而保证胶装效果。作为优选，所述头部为钟形，内部为用于安装灯具的容置区，头部与第三胶装轴肩固定。为了节省灯座安装的空间，尾部比头部小，头部内需要安装灯具，因此尺寸逐渐扩大形成钟形。作为优选，所述头部在于第三胶装轴肩固定处的直径较第三胶装轴肩的直径大10%?50%。为了封闭胶装区域，保证胶装的效果不会因为外界影响而减弱，头部在于第三胶装轴肩固定处的直径较第三胶装轴肩的直径大10%?50%，在安装到位时能够封闭胶装区域，形成一个密闭的空间。为了提高安装时速度与精度，作为优选，所述胶装轴肩和头部均设有导向的倒角。本技术具有以下优点:(1)胶水安装的设计，安装方便快捷稳固；(2)多层胶装轴肩的设计，能够提高灯座的定位精度，增强灯座的整体刚性，增大灯座与固定件之间的接面积，提供更好的附着条件。【附图说明】图1为本实施例快速胶装的灯座的示意图；图2为图1中的灯座安装示意图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】本技术【具体实施方式】。如图1所示，一种快速胶装的灯座，包括用于固定的尾部1和连接在尾部1上用于安装灯体的头部5，所述尾部1为柱形，该尾部1靠近头部5的一段设有三层逐层变大的胶装轴肩，分别为第一胶装轴肩2、第二胶装轴肩3以及第三胶装轴肩4。灯座为一体设计，一头为用于固定的尾部1，另一头为用于安装灯体的头部5，尾部1为柱形，在尾部1的朝向头部5的方向依次分布有三层逐渐变大的胶装轴肩，在头部的尺寸最小处也大于轴间的最大处，多层轴间能够提高灯座的定位精度，增强灯座的整体刚性，增大灯座与固定件之间的接面积，提供更好的附着条件。胶装轴肩的尺寸依次增大，如果增加的尺寸过大，会影响灯座的装配且不够美观；如果增加的尺寸不够，不能起到提高灯座的定位精度，增强灯座的整体刚性，增大灯座与固定件之间的接面积，提供更好的附着条件等效果，因此，每层胶装轴肩的直径依次增大15%。胶装轴肩在提供胶装时变化外形的附着力的同时，还要起到提高灯座安装的定位精度，封闭胶装区域的功能，因此，在轴向长度上各个胶装轴肩相等，第三胶装轴肩4内设有胶水槽11，胶水槽11的深度为胶装轴肩的轴向长度的50%。在安装到位时头部5的边缘能够与固定件12配合封闭胶装区域，同时固定件12上有与胶水槽11互补的限位件13，与胶水槽11相互配合从而保证胶水能够留在夹层14内，相互配合的效果能更保证胶装效果。在尾部I内设有挡板9，可以提高尾部I的刚性，并防止异物进入灯座，挡板9中心开有线孔8，方便在胶装完成后进行电气连接。为了节省灯座安装的空间，尾部I比头部5小，头部5内需要安装灯具，因此尺寸逐渐扩大形成钟形7。为了提高安装时速度与精度，胶装轴肩和头部5均设有导向的倒角6ο在装配过程中:在胶装轴肩上均匀抹上胶水，直接将胶装灯座安装至固定件12上即可。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种快速胶装的灯座，包括用于固定的尾部和连接在尾部上用于安装灯体的头部，其特征在于，所述尾部为柱形，该尾部靠近头部的一段设有三层逐层变大的胶装轴肩。2.如权利要求1所述的快速胶装的灯座，其特征在于，所述胶装轴肩的直径沿尾部至头部方向每层依次增大10%?20%。3.如权利要求1所述的快速胶装的灯座，其特征在于，所述胶装轴肩沿尾部至头部方向依次为第一胶装轴肩、第二胶装轴肩以及第三胶装轴肩，各个胶装轴肩的轴向长度相等，第三胶装轴肩内环设有胶水槽，该胶水槽的深度为胶装轴肩的轴向长度的50%?80%。4.如权利要求3所述的快速胶装的灯座，其特征在于，所述头部为钟形，内部为用于安装灯具的容置区，头部与第三胶装轴肩固定。5.如权利要求4所述的快速胶装的灯座，其特征在于，所述头部在于第三胶装轴肩固定处的直径较第三胶装轴肩的直径大10%?50%。6.如权利要求1所述的快速胶装的灯座，其特征在于，所述胶装轴肩和头部均设有导向的倒角。【专利摘要】本技术涉及一种快速胶装的灯座，包括用于固定的尾部和连接在尾部上用于安装灯体的头部，其特征在于，所述尾部为柱形，该尾部靠近头部的一段设有三层逐层变大的胶装轴肩；通过胶水安装的设计，安装方便快捷稳固；通过多层胶装轴肩的设计，能够提高灯座的定位精度，增强灯座的整体刚性，增大灯座与固定件之间的接面积，提供更好的附着条件。【IPC分类】F21V21/00, F21V17/10【公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速胶装的灯座，包括用于固定的尾部和连接在尾部上用于安装灯体的头部，其特征在于，所述尾部为柱形，该尾部靠近头部的一段设有三层逐层变大的胶装轴肩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永林，
申请(专利权)人：绍兴金创意塑化电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33