一种热能再利用的电弧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热能再利用的电弧炉，包括炉体，所述炉体的外周表面固定设置有高温轴承，所述高温轴承的外表面固定设置有挂壁水箱，所述炉体的壳体内部固定设置有排烟管，所述排烟管的顶部固定设置有烟气集中箱，所述烟气集中箱的壳体内部固定设置有导热管。本实用新型专利技术通过在炉体的表面设置有高温轴承，在高温轴承的表面设置有挂壁水箱，通过设置挂壁水箱利用炉体的表面温度对挂壁水箱内部的自来水进行加热，然后通过出水管进入到废钢预热池的内部，从而可以对废钢预热池内部的废钢进行余热处理，使得废钢更好地进入到炉体的内部熔炼，节能减排，同时还可以对废钢表面的泥土等杂物冲刷，防止废钢的表面吸附有杂物，从而影响炼钢的质量。而影响炼钢的质量。而影响炼钢的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热能再利用的电弧炉


[0001]本技术涉及电弧炉的热能回收利用
，具体为一种热能再利用的电弧炉。

技术介绍

[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，电弧炉的热能回收利用一般是高温回收和热能转换成动能回收再利用。
[0003]但是现有技术在实际使用时，现有的熔炼炉一般没有对余热进行很好地利用，同时现有的废钢在预处理的过程中加热一般都是用到其他的热资源进行加热，没有更好地利用炉体的热能资源，不够节能减排。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热能再利用的电弧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热能再利用的电弧炉，包括炉体，所述炉体的外周表面固定设置有高温轴承，所述高温轴承的外表面固定设置有挂壁水箱，所述炉体的壳体内部固定设置有排烟管，所述排烟管的顶部固定设置有烟气集中箱，所述烟气集中箱的壳体内部固定设置有导热管，所述导热管的一端固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱的壳体内部固定设置有出水管。
[0006]优选的，所述挂壁水箱的表面通过连接杆固定设置有防护环形筒。
[0007]优选的，所述挂壁水箱的顶部壳体开设有第一进水阀，所述挂壁水箱的底部壳体开设有第一出水阀。
[0008]优选的，所述烟气集中箱的顶部壳体内部固定设置有二次排烟管，所述二次排烟管固定贯穿并延伸到烟气集中箱的内部。
[0009]优选的，所述出水管的内部设置有第二出水阀，所述蓄水箱的顶部壳体开设有第二进水阀。
[0010]优选的，所述防护环形筒的表面通过连接杆固定设置有废钢预热池，所述废钢预热池在出水管的底部，所述出水管延伸到废钢预热池的内部。
[0011]优选的，所述炉体的表面固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部与蓄水箱的底部固定连接。
[0012]优选的，所述高温轴承的耐热温度与炉体的壳体表面的温度相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在炉体的表面设置有高温轴承，在高温轴承的表面设置有挂壁水箱，通过设置挂壁水箱利用炉体的表面温度对挂壁水箱内部的自来水进行加热，通过高
温轴承刚好使得炉体表面的余热与挂壁水箱内部的自来水相适配，更好地利用炉体的表面余热，同时排烟管在排放炉体内部的烟气时，在排烟管的表面会产生大量的余热，通过在排烟管的顶部设置有烟气集中箱，利用烟气集中箱对排烟管的余热进行加重，然后通过导热管的导热将热量传导到蓄水箱的内部，通过第二进水阀向蓄水箱的内部灌入自来水，通过蓄水箱收集到的热量对蓄水箱内部的水进行加热，然后通过出水管进入到废钢预热池的内部，从而可以对废钢预热池内部的废钢进行余热处理，不仅可以对废钢进行加热，使得废钢更好地进入到炉体的内部熔炼，节能减排，同时还可以对废钢表面的泥土等杂物冲刷，防止废钢的表面吸附有杂物，从而影响炼钢的质量；
[0015]2、本技术同时还通过在炉体和挂壁水箱的中间设置有高温轴承，便于挂壁水箱的移动，方便炼钢厂的工人通过第一出水阀进行取水，同时在挂壁水箱的外周设置有防护环形筒，通过防护环形筒对挂壁水箱进行防护，防止附近机械与挂壁水箱的表面发生碰撞将挂壁水箱撞坏，设置二次排烟管对烟气集中箱内部收集后的烟气进行二次排放，通过第二出水阀对蓄水箱内部的热水控制排放等。
附图说明
[0016]图1为本技术一种热能再利用的电弧炉整体结构正剖图；
[0017]图2为本技术一种热能再利用的电弧炉挂壁水箱结构俯剖图；
[0018]图3为本技术一种热能再利用的电弧炉导热管附近结构正剖的放大图。
[0019]图中：1、炉体；2、高温轴承；3、挂壁水箱；4、防护环形筒；5、第一进水阀；6、第一出水阀；7、排烟管；8、烟气集中箱；9、二次排烟管；10、导热管；11、蓄水箱；12、出水管；13、第二出水阀；14、第二进水阀；15、废钢预热池；16、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种热能再利用的电弧炉，包括炉体1，炉体1的外周表面固定安装有高温轴承2，高温轴承2的外表面固定安装有挂壁水箱3，炉体1的壳体内部固定安装有排烟管7，排烟管7的顶部固定安装有烟气集中箱8，烟气集中箱8的壳体内部固定安装有导热管10，导热管10的一端固定安装有蓄水箱11，蓄水箱11的壳体内部固定安装有出水管12。
[0022]挂壁水箱3的表面通过连接杆固定安装有防护环形筒4，防护环形筒4用于对挂壁水箱3进行防护。
[0023]挂壁水箱3的顶部壳体开设有第一进水阀5，挂壁水箱3的底部壳体开设有第一出水阀6，第一进水阀5用于进水，第一出水阀6用于出水。
[0024]烟气集中箱8的顶部壳体内部固定安装有二次排烟管9，二次排烟管9固定贯穿并延伸到烟气集中箱8的内部，二次排烟管9用于二次排烟。
[0025]出水管12的内部设置有第二出水阀13，蓄水箱11的顶部壳体开设有第二进水阀
14，第二出水阀13用于蓄水箱11内部的热水排出控制，第二进水阀14用于蓄水箱11进水控制。
[0026]防护环形筒4的表面通过连接杆固定安装有废钢预热池15，废钢预热池15在出水管12的底部，出水管12延伸到废钢预热池15的内部，废钢预热池15用于对废钢进行预热。
[0027]炉体1的表面固定安装有支撑架16，支撑架16的顶部与蓄水箱11的底部固定安装，支撑架16用于对蓄水箱11进行支撑。
[0028]高温轴承2的耐热温度与炉体1的壳体表面的温度相适配。
[0029]工作原理：在使用时，该技术通过在炉体1的表面设置有高温轴承2，在高温轴承2的表面设置有挂壁水箱3，通过设置挂壁水箱3利用炉体1的表面温度对挂壁水箱3内部的自来水进行加热，通过高温轴承2刚好使得炉体1表面的余热与挂壁水箱3内部的自来水相适配，更好地利用炉体1的表面余热，同时排烟管7在排放炉体1内部的烟气时，在排烟管7的表面会产生大量的余热，通过在排烟管7的顶部设置有烟气集中箱8，利用烟气集中箱8对排烟管7的余热进行加重，然后通过导热管10的导热将热量传导到蓄水箱11的内部，通过第二进水阀14向蓄水箱11的内部灌入自来水，通过蓄水箱11收集到的热量对蓄水箱11内部的水进行加热，然后通过出水管12进入到废钢预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热能再利用的电弧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的外周表面固定设置有高温轴承（2），所述高温轴承（2）的外表面固定设置有挂壁水箱（3），所述炉体（1）的壳体内部固定设置有排烟管（7），所述排烟管（7）的顶部固定设置有烟气集中箱（8），所述烟气集中箱（8）的壳体内部固定设置有导热管（10），所述导热管（10）的一端固定设置有蓄水箱（11），所述蓄水箱（11）的壳体内部固定设置有出水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种热能再利用的电弧炉，其特征在于：所述挂壁水箱（3）的表面通过连接杆固定设置有防护环形筒（4）。3.根据权利要求1所述的一种热能再利用的电弧炉，其特征在于：所述挂壁水箱（3）的顶部壳体开设有第一进水阀（5），所述挂壁水箱（3）的底部壳体开设有第一出水阀（6）。4.根据权利要求1所述的一种热能再利用的电弧炉，其特征在于：所述烟气集中箱（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，崔保龙，李广跃，许益华，
申请(专利权)人：山西宝隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：