一种用于生产的自动收板机制造技术

技术编号:32990901 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-09 12:43
本实用新型专利技术涉及一种用于生产的自动收板机,包括包括主体和两个支撑架,所述主体的底部开设有条形滑孔,主体的内壁两侧底部之间固定连接有同一个固定杆,主体在条形滑孔的内部滑动连接有两个夹板,两个所述夹板的顶部均与所述固定杆的外部滑动连接,两个夹板的一侧底部均设有接触片,主体的内部设有密封筒,密封筒的内部设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的两端分别贯穿至密封筒的一侧外部,两个活塞片均与密封筒的内部滑动连接。本实用新型专利技术通过设置伸缩杆、基板、固定杆、接触片、固定片、导气管、密封筒、活塞片、支撑架、螺杆、套筒、固定板、固定架、移动轮,使用本装置时,本装置操作简单,适应性强,作业效率高,效果好,稳定实用。稳定实用。稳定实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产的自动收板机


[0001]本技术涉及PCB收板机
,尤其涉及一种用于生产的自动收板机。

技术介绍

[0002]印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,现有PCB收板机采用真空吸附电路板的方式进行收板,但是当电路板上装有较多的电子元件后,电路板上可供吸附的位置较少,导致作业效果不佳,所以我们提出一种用于生产的自动收板机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产的自动收板机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于生产的自动收板机,包括主体和两个支撑架,所述主体的底部开设有条形滑孔,主体的内壁两侧底部之间固定连接有同一个固定杆,主体在条形滑孔的内部滑动连接有两个夹板,两个所述夹板的顶部均与所述固定杆的外部滑动连接,两个夹板的一侧底部均设有接触片,主体的内部设有密封筒,密封筒的内部设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的两端分别贯穿至密封筒的一侧外部,两个伸缩杆的一端均固定连接有活塞片,两个所述活塞片均与密封筒的内部滑动连接,两个所述伸缩杆的一端均固定连接有连杆,两个所述连杆的一端分别与两个夹板的顶部固定连接,主体的顶部内壁固定连接有气泵,所述气泵的输出口和输入口分别设有排气管和导气管,所述导气管的一端贯穿至密封筒的内部,所述排气管的一端贯穿至主体的一侧外部,主体的内部设有增稳机构,两个所述支撑架之间设有联动机构。
[0006]其中,所述增稳机构包括两个弹簧,两个所述弹簧分别套设于所述固定杆的外部,固定杆的中部固定连接有两个固定片,所述弹簧的两端分别与所述固定片的一侧和夹板的一侧固定连接。
[0007]其中,所述联动机构包括第一螺杆和两个第二螺杆,两个所述支撑架的一侧顶部之间固定连接有同一个固定架,所述第一螺杆的两端分别与所述固定架的两侧内壁转动连接,第一螺杆的外部套设有第一套筒,所述第一套筒的两侧底部固定连接有吊架,所述吊架的底部固定连接有固定板,固定架的两侧内壁之间固定连接有同一个限位杆,第一套筒的顶部与所述限位杆的外部滑动连接,支撑架的一侧设有第一电机,第一螺杆的一端贯穿至固定架的一侧外部,所述第一电机的输出轴和第一螺杆的一端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相啮合。
[0008]其中,所述固定板的顶部分别开设有第一圆形通孔和第二圆形通孔,固定板在第一圆形通孔内部设有第二电机,两个所述第二螺杆分别与固定板的两个第二圆形通孔内部滑动连接,两个所述第二螺杆的外部均套设有第二套筒,两个所述第二套筒的顶部分别与
固定板的底部转动连接,两个第二套筒的外部均套设有第一平齿轮,第二电机的输出轴的一端固定连接有第二平齿轮,两个所述第一平齿轮均与所述第二平齿轮相啮合,两个第二螺杆的底端固定连接有同一个连板,所述主体的顶部与所述连板的底部固定连接。
[0009]其中,两个所述支撑架的底部均设有底座。
[0010]其中,两个所述底座的底部均开设有两个凹槽,两个底座在四个凹槽的内部均设有移动轮。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过设置伸缩杆、连杆、基板、固定杆、接触片、固定片、导气管、密封筒、弹簧、活塞片,使用本装置时,将装置移动到指定位置后,将主体与需要收取的电路板适配,收取时,气泵通过导气管将密封筒内部的空气抽出,然后通过排气管将空气排出,空气抽出时,两个活塞片相互靠近,并带动两个伸缩杆相互靠近,两个伸缩杆带动两个连杆,两个连杆带动两个夹板相互靠近,两个夹板通过接触片与电路板两侧相接触并将将其夹持固定住,然后由联动机构将其移动到指定位置,固定外部的弹簧使夹板始终具备有相互靠近的趋势,以保证夹持效果,本装置操作简单,适应性强,作业效率高,效果好;
[0013]2、通过设置支撑架、螺杆、套筒、固定板、固定架,使用本装置时,驱动第一电机,第一电机通过锥齿轮带动固定架之间的第一螺杆,第一螺杆通过第一套筒带动吊架和固定板底部的主体,同时,驱动第二电机,第二电机通过齿轮啮合带动两个第二套筒,两个第二套筒分别通过第二螺杆带动主体升降操作,本装置的作业灵活,保证了装置的作业效果;
[0014]3、通过设置移动轮,使用本装置时,移动轮大大装置的机动性,进一步保证装置的作业效果,增加了装置的实用性。
[0015]通过设置伸缩杆、连杆、基板、固定杆、接触片、固定片、导气管、密封筒、弹簧、活塞片、支撑架、螺杆、套筒、固定板、固定架、移动轮,使用本装置时,本装置操作简单,适应性强,作业效率高,效果好,稳定实用。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种用于生产的自动收板机的剖视结构示意图;
[0017]图2为实施例1提出的一种用于生产的自动收板机的第二套筒的底部结构示意图;
[0018]图3为实施例2提出的一种用于生产的自动收板机的移动轮的结构示意图。
[0019]图中:1主体、2伸缩杆、3连杆、4夹板、5固定杆、6接触片、7固定片、8导气管、9密封筒、10弹簧、11活塞片、12支撑架、13固定架、14第一螺杆、15吊架、16第一套筒、17第二螺杆、18第二套筒、19固定板、20移动轮。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0021]实施例1
[0022]参照图1

2,一种用于生产的自动收板机,包括主体1和两个支撑架12,主体1的底部开设有条形滑孔,主体1的内壁两侧底部之间固定连接有同一个固定杆5,主体1在条形滑
孔的内部滑动连接有两个夹板4,两个夹板4的顶部均与固定杆5的外部滑动连接,两个夹板4的一侧底部均设有接触片6,主体1的内部设有密封筒9,密封筒9的内部设有两个伸缩杆2,两个伸缩杆2的两端分别贯穿至密封筒9的一侧外部,两个伸缩杆2的一端均固定连接有活塞片11,两个活塞片11均与密封筒9的内部滑动连接,两个伸缩杆2的一端均固定连接有连杆3,两个连杆3的一端分别与两个夹板4的顶部固定连接,主体1的顶部内壁固定连接有气泵,气泵的输出口和输入口分别设有排气管和导气管8,导气管8的一端贯穿至密封筒9的内部,排气管的一端贯穿至主体1的一侧外部,主体1的内部设有增稳机构,两个支撑架12之间设有联动机构。
[0023]其中,增稳机构包括两个弹簧10,两个弹簧10分别套设于固定杆5的外部,固定杆5的中部固定连接有两个固定片7,弹簧10的两端分别与固定片7的一侧和夹板4的一侧固定连接,将装置移动到指定位置后,将主体1与需要收取的电路板适配,收取时,QB

B03F型气泵通过导气管8将密封筒9内部的空气抽出,然后通过排气管将空气排出,空气抽出时,两个活塞片11相互靠近,并带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产的自动收板机,包括主体(1)和两个支撑架(12),其特征在于,所述主体(1)的底部开设有条形滑孔,主体(1)的内壁两侧底部之间设有同一个固定杆(5),主体(1)在条形滑孔的内部设有两个夹板(4),两个所述夹板(4)的顶部均与所述固定杆(5)的外部滑动连接,两个夹板(4)的一侧底部均设有接触片(6),主体(1)的内部设有密封筒(9),密封筒(9)的内部设有两个伸缩杆(2),两个所述伸缩杆(2)的两端分别贯穿至密封筒(9)的一侧外部,两个伸缩杆(2)的一端均设有活塞片(11),两个所述活塞片(11)均与密封筒(9)的内部滑动连接,两个所述伸缩杆(2)的一端均设有连杆(3),两个所述连杆(3)的一端分别与两个夹板(4)的顶部固定连接,主体(1)的顶部内壁设有气泵,所述气泵的输出口和输入口分别设有排气管和导气管(8),所述导气管(8)的一端贯穿至密封筒(9)的内部,所述排气管的一端贯穿至主体(1)的一侧外部,主体(1)的内部设有增稳机构,两个所述支撑架(12)之间设有联动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生产的自动收板机,其特征在于,所述增稳机构包括两个弹簧(10),两个所述弹簧(10)分别套设于所述固定杆(5)的外部,固定杆(5)的中部设有两个固定片(7),所述弹簧(10)的两端分别与所述固定片(7)的一侧和夹板(4)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产的自动收板机,其特征在于,所述联动机构包括第一螺杆(14)和两个第二螺杆(17),两个所述支撑架(12)的一侧顶部之间设有同一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王力
申请(专利权)人:惠州市卓越电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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