本实用新型专利技术提供了一种送料辊及矫正机送料装置，属于型钢矫直技术领域，送料辊包括辊筒本体、两组支架、两组第一推顶件和两组第一滚轮，通过一组或两组第一推顶件推顶变形的型钢翼缘，型材在辊筒本体上被输送过程中其变形部位逐渐向复位方向移动，使变形量在型钢矫直机变形范围内，第一滚轮推挤变形的力度可通过第一推顶件调节，若型钢翼缘需要多次矫正时，可使用本实用新型专利技术进行多次矫正，矫正后方可进入型钢矫直机内进行精准矫直。矫正机送料装置包括多个辊筒、驱动装置和送料辊。本实用新型专利技术具有可不用人工矫正操作，直接在送料辊上即可矫正，矫正程度可控，减小人工劳动强度，提高型钢翼缘矫正操作效率的技术效果。钢翼缘矫正操作效率的技术效果。钢翼缘矫正操作效率的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
送料辊及矫正机送料装置
[0001]本技术属于型钢矫直
，更具体地说，是涉及一种送料辊及矫正机送料装置。
技术介绍
[0002]在装配式房屋或被动式房屋建设过程中，需要用到一些型钢，如H型钢，C型钢等，这些型钢在运输或吊运或生产过程中，会使型钢的翼缘发生弯曲或变形，因此在施工现场使用该型钢制作装配式房屋时，导致型钢的翼缘不能紧贴墙体或一些架梁等，存在安装误差，影响房屋加工质量和后期验收。现有技术中有一种型钢矫直机，可以对不同规格的型钢进行矫直，其进料端设有送料装置，送料装置安装在送料机架上，送料装置上并排间隔设有多个送料辊，送料辊旋转后驱动型钢向型钢矫直机上输送；但是型钢矫直机对型钢翼缘变形的矫直范围是有限的，即只能在一定的变形范围内才能进行矫直，而型材翼缘变形量超出该变形范围的就不能适用，则需要人工用顶杆或其他推顶工具推顶翼缘向复位的方向移动，当移动后的翼缘在变形范围内，则可使用型钢矫直机进行矫直。因此，对于型钢翼缘变形量超过型钢矫直机矫直范围的，人工用工具推顶矫正翼缘复位操作劳动强度大，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种送料辊及矫正机送料装置，旨在解决当型钢翼缘变形量超过型钢矫直机矫直范围时，人工推顶翼缘复位操作劳动强度大，效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种送料辊，包括辊筒本体、两组支架、两组第一推顶件和两组第一滚轮，辊筒本体的两端转动连接在送料机架上，型钢在所述辊筒本体上端平移；两组支架均设于送料机架上，两组所述支架分别位于所述辊筒本体两侧；两组第一推顶件分别设于两组所述支架上，可沿所述辊筒本体轴向伸缩；两组第一滚轮分别转动连接于两组所述第一推顶件的推顶端上，所述第一滚轮轴向为垂直于所述辊筒本体轴向的竖直方向，所述第一滚轮外圆周壁用于与平移中的型钢翼缘变形侧滚动接触，并借助所述第一推顶件推挤型材翼缘变形部位向其复位方向移动，两组所述第一滚轮之间距离借助所述第一推顶件调节，用以对不同宽度型钢翼缘矫正。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述第一推顶件的推顶端设有连接杆，所述第一滚轮转动连接在所述连接杆上，所述第一滚轮可置于型钢翼缘的内侧或外侧。
[0006]在一种可能的实现方式中，送料辊还包括通过多个伸缩柱连接在两组所述支架上方的矫正组件，所述矫正组件用于与所述第一滚轮配合矫正变形的型钢翼缘。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述矫正组件包括固定连接在多个所述伸缩柱上端的固定部、连接在所述固定部侧部的第二推顶件以及转动设于所述第二推顶件推顶端的第二滚轮，所述第二滚轮和所述第一滚轮分别滚动摩擦型钢翼缘变形侧的两侧，型钢在移动中变形翼缘被所述第一滚轮和/或所述第二滚轮向复位方向推挤。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第二滚轮借助所述伸缩柱调节高度，以对不同高度的型钢翼缘矫正；两组所述支架上的两组所述矫正组件的所述第二滚轮之间距离借助所述第二推顶件调节，以对不同宽度型钢翼缘矫正。
[0009]在一种可能的实现方式中，在所述固定部的侧部沿竖向设有滑轨，所述第二推顶件上与其推顶端相对的另一端滑动连接在所述滑轨上，所述第二推顶件推顶方向与所述第一推顶件推顶方向相同，第二滚轮对型钢翼缘矫正高度可在所述滑轨上调节。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述固定部的侧部设有箱体，所述箱体内具有中空腔室，所述滑轨设于所述箱体侧部，在所述箱体内部设有控制器，所述控制器分别与所述第一推顶件和所述第二推顶件电性连接并分别控制各自运行。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述支架与所述第一推顶件的连接处固设有套筒，所述第一推顶件插接在所述套筒内且可沿所述套筒周向旋转，所述套筒上插接有顶丝，所述顶丝用于锁定所述第一推顶件转动后状态。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述辊筒本体外壁上包裹有防滑层。
[0013]本技术提供的送料辊的有益效果在于：与现有技术相比，本技术送料辊包括辊筒本体、两组支架、两组第一推顶件和两组第一滚轮，通过一组或两组第一推顶件推顶变形的型钢翼缘，型材在辊筒本体上被输送过程中其变形部位逐渐向复位方向移动，使变形量在型钢矫直机变形范围内，第一滚轮推挤变形的力度可通过第一推顶件调节，若型钢翼缘需要多次矫正时，可使用本技术进行多次矫正，矫正后方可进入型钢矫直机内进行精准矫直，解决了当型钢翼缘变形量超过型钢矫直机矫直范围时，人工推顶翼缘复位操作劳动强度大，效率低的技术问题，具有可不用人工矫正操作，直接在送料辊上即可矫正，矫正程度可控，减小人工劳动强度，提高型钢翼缘矫正操作效率的技术效果。
[0014]本技术还提供了一种矫正机送料装置，矫正机送料装置包括沿朝向型钢矫直机的型钢进料方向并排布设的多个辊筒，其中至少一个所述辊筒连接有用于驱动所述辊筒旋转的驱动装置，型钢在多个所述辊筒上平移，多个所述辊筒中靠近型钢矫直机处相邻两个所述辊筒之间设有如上述所述的送料辊。
[0015]本技术提供的矫正机送料装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在多个辊筒中设置一个或多个送料辊，可以满足对型钢翼缘变形进行矫正，不用人工矫正操作，便于型钢矫直机进行矫直，该送料装置向型钢矫直机送料中即可完成翼缘矫正，使得型钢翼缘矫直操作速度快，效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的送料辊的结构示意图；
[0018]图2为本技术另一实施例提供的送料辊的结构示意图；
[0019]图3为图2中的矫正组件结构示意图；
[0020]图4为图1中的第一推顶件与支架连接处的结构示意图；
[0021]图5为图1中的另一实施例提供的送料辊的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、辊筒本体；2、支架；3、第一推顶件；4、第一滚轮；5、送料机架；6、连接杆；7、伸缩柱；8、矫正组件；81、固定部；82、第二推顶件；83、第二滚轮；84、滑轨；85、箱体；9、控制器；10、套筒；11、防滑层。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的送料辊进行说明。所述送料辊，包括辊筒本体1、两组支架2、两组第一推顶件3和两组第一滚轮4，辊筒本体1的两端转动连接在送料机架5上，型钢在辊筒本体1上端平移；两组支架2均设于送料机架5上，两组支架2分别位于辊筒本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.送料辊，其特征在于，包括：辊筒本体，两端转动连接在送料机架上，型钢在所述辊筒本体上端平移；两组支架，均设于送料机架上，两组所述支架分别位于所述辊筒本体两侧；两组第一推顶件，分别设于两组所述支架上，可沿所述辊筒本体轴向伸缩；以及两组第一滚轮，分别转动连接于两组所述第一推顶件的推顶端上，所述第一滚轮轴向为垂直于所述辊筒本体轴向的竖直方向，所述第一滚轮外圆周壁用于与平移中的型钢翼缘变形侧滚动接触，并借助所述第一推顶件推挤型材翼缘变形部位向其复位方向移动，两组所述第一滚轮之间距离借助所述第一推顶件调节，用以对不同宽度型钢翼缘矫正。2.如权利要求1所述的送料辊，其特征在于，所述第一推顶件的推顶端设有连接杆，所述第一滚轮转动连接在所述连接杆上，所述第一滚轮可置于型钢翼缘的内侧或外侧。3.如权利要求1所述的送料辊，其特征在于，还包括通过多个伸缩柱连接在两组所述支架上方的矫正组件，所述矫正组件用于与所述第一滚轮配合矫正变形的型钢翼缘。4.如权利要求3所述的送料辊，其特征在于，所述矫正组件包括固定连接在多个所述伸缩柱上端的固定部、连接在所述固定部侧部的第二推顶件以及转动设于所述第二推顶件推顶端的第二滚轮，所述第二滚轮和所述第一滚轮分别滚动摩擦型钢翼缘变形侧的两侧，型钢在移动中变形翼缘被所述第一滚轮和/或所述第二滚轮向复位方向推挤。5.如权利要求4所述的送料辊，其特征在于，所述第二滚轮借助...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨孟虎，
申请(专利权)人：河北宏基舜达钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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