一种综掘机智能截割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及综掘机设备领域，尤其涉及一种综掘机智能截割装置，包括截割本体，截割本体外壁连接有数个截割齿，截割本体顶部连接有顶盖，顶盖内壁两侧均连接有把手仓，把手仓内壁顶端均连接有防尘盖，顶盖顶部连接有固定底座，固定底座顶部中心处内壁连接有螺纹槽，螺纹槽内壁底部中心处连接有衔接轴，本实用新型专利技术中通过设置竖直形状的截割齿，使截割齿在截割本体外壁的分布更加均匀，以此来避免大小不一石块的夹杂，从而提高整个截割装置的安全性，有利于大大提升截割装置的使用寿命，通过设置智能散热器，可以起到快速自动散热效果，不仅使截割装置更加智能化，同时也提高了整个装置的安全性。装置的安全性。装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种综掘机智能截割装置


[0001]本技术涉及综掘机设备领域，尤其涉及一种综掘机智能截割装置。

技术介绍

[0002]综掘机是综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进，装岩，运煤甚至支护，钉道多种功能为一体的综合机械化设备，一般使用综合机械化掘进之后，相比较打眼放炮的掘进工艺。
[0003]存在以下问题：常见的综掘机所使用的截割装置，截齿在其外壁分布不均，导致截割装置在使用过程中，外壁很容易夹杂许多大小不一的石块，因此会对截割装置外壁造成严重磨损，不仅会影响施工进度，同时还会使截割装置的使用寿命大大降低，而现有的截割装置内部结构较为简易，因此会造成截割装置在施工过程中内部产生许多热量无法及时排出，从而增加了施工的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种综掘机智能截割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种综掘机智能截割装置，包括截割本体，所述截割本体外壁连接有数个截割齿，所述截割本体顶部连接有顶盖，所述顶盖内壁两侧均连接有把手仓，所述把手仓内壁顶端均连接有防尘盖，所述顶盖顶部连接有固定底座，所述固定底座顶部中心处内壁连接有螺纹槽，所述螺纹槽内壁底部中心处连接有衔接轴，所述螺纹槽内壁连接钻头，所述截割本体内壁连接有多个支撑网孔钢板，所述支撑网孔钢板内壁中心处连接有降噪块，所述截割本体底部连接有底盖，所述底盖内壁对称轴两端均连接有智能散热器，所述底盖底部中心处连接有固定轴，所述固定轴外壁底端连接有转轴，所述转轴外壁连接有活动槽，所述转轴底部连接有电机，所述电机外壁连接有机械箱体。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述截割齿共设有八个且底部均焊接于截割本体外壁，所述截割本体顶部与顶盖底部焊接，所述顶盖顶部与固定底座底部焊接，所述固定底座顶部中心处内壁开设有螺纹槽；通过设置竖直形状的截割齿，使截割齿在截割本体外壁的分布更加均匀，以此来避免大小不一石块的夹杂，从而提高整个截割装置的安全性，有利于大大提升截割装置的使用寿命。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹槽内壁底部中心处与衔接轴底部焊接，所述钻头外壁底端与螺纹槽内壁螺纹连接，所述钻头底部中心处内壁与衔接轴外壁螺纹连接；通过设置钻头与截割本体之间简易的连接方式，便于劳动者拆卸组装整个截割装置的同时，也起到安全处理钻头的作用，有利于进一步提升整个装置的安全性和灵活性。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑网孔钢板和降噪块均设有四个，所述支撑网孔钢板外壁均镶嵌焊接于截割本体内壁，所述降噪块外壁镶嵌焊接于支撑网孔钢板内壁中心处，所述降噪块由聚碳酸酯复合材料制成；通过设置支撑网孔钢板，不仅起到支撑整个截割装置的作用，同时也为装置的快速散热提供一定基础，通过设置降噪块，可以将截割装置工作过程中产生的大量噪音进一步吸收或降低，从而提高整个设备的安全性。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述截割本体底部与底盖顶部焊接，所述把手仓和防尘盖均设有四个，所述把手仓外壁均镶嵌焊接于顶盖和底盖内壁两侧，所述防尘盖外壁均卡接于把手仓内壁顶端；通过设置隐藏式的把手仓结构，不仅起到防护作用，同时也便于劳动者轻松搬运整个截割本体，有利于进一步提高劳动者的工作效率。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述智能散热器共设有两个，所述底盖内壁对称轴两端均开设有智能散热器，所述底盖底部中心处与固定轴顶部焊接，所述固定轴外壁底端与转轴顶部中心处内壁螺纹连接；通过设置智能散热器，可以起到快速自动散热效果，不仅使截割装置更加智能化，同时也提高了整个装置的安全性。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电机外壁镶嵌焊接于机械箱体底部中心处内壁，所述机械箱体顶部中心处内壁开设有活动槽，所述转轴外壁套接于活动槽内壁，所述转轴底部与电机顶部转动连接；通过设置机械箱体，可以对电机和转轴起到保护作用。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过设置竖直形状的截割齿，使截割齿在截割本体外壁的分布更加均匀，以此来避免大小不一石块的夹杂，从而提高整个截割装置的安全性，有利于大大提升截割装置的使用寿命，通过设置智能散热器，可以起到快速自动散热效果，不仅使截割装置更加智能化，同时也提高了整个装置的安全性。
[0020]2、通过设置支撑网孔钢板，不仅起到支撑整个截割装置的作用，同时也为装置的快速散热提供一定基础，通过设置降噪块，可以将截割装置工作过程中产生的大量噪音进一步吸收或降低，从而提高整个设备的安全性，通过设置隐藏式的把手仓结构，不仅起到防护作用，同时也便于劳动者轻松搬运整个截割本体，有利于进一步提高劳动者的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种综掘机智能截割装置的三维图；
[0022]图2为本技术提出的一种综掘机智能截割装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种综掘机智能截割装置的正面剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种综掘机智能截割装置图3中A区域局部放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、截割本体；2、截割齿；3、顶盖；4、把手仓；5、防尘盖；6、固定底座；7、螺纹槽；8、衔接轴；9、钻头；10、支撑网孔钢板；11、降噪块；12、底盖；13、智能散热器；14、固定轴；15、转轴；16、活动槽；17、电机；18、机械箱体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综掘机智能截割装置，包括截割本体(1)，其特征在于：所述截割本体(1)外壁连接有数个截割齿(2)，所述截割本体(1)顶部连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)内壁两侧均连接有把手仓(4)，所述把手仓(4)内壁顶端均连接有防尘盖(5)，所述顶盖(3)顶部连接有固定底座(6)，所述固定底座(6)顶部中心处内壁连接有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)内壁底部中心处连接有衔接轴(8)，所述螺纹槽(7)内壁连接钻头(9)，所述截割本体(1)内壁连接有多个支撑网孔钢板(10)，所述支撑网孔钢板(10)内壁中心处连接有降噪块(11)，所述截割本体(1)底部连接有底盖(12)，所述底盖(12)内壁对称轴两端均连接有智能散热器(13)，所述底盖(12)底部中心处连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)外壁底端连接有转轴(15)，所述转轴(15)外壁连接有活动槽(16)，所述转轴(15)底部连接有电机(17)，所述电机(17)外壁连接有机械箱体(18)。2.根据权利要求1所述的一种综掘机智能截割装置，其特征在于：所述截割齿(2)共设有八个且底部均焊接于截割本体(1)外壁，所述截割本体(1)顶部与顶盖(3)底部焊接，所述顶盖(3)顶部与固定底座(6)底部焊接，所述固定底座(6)顶部中心处内壁开设有螺纹槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种综掘机智能截割装置，其特征在于：所述螺纹槽(7)内壁底部中心处与衔接轴(8)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞飞，
申请(专利权)人：河北伊联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：