一种煤矿锚杆钻车智能监测装置制造方法及图纸

技术编号:32821977 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-26 20:19
本实用新型专利技术涉及煤矿勘探领域,尤其涉及一种煤矿锚杆钻车智能监测装置,包括装置壳体,装置壳体的底部连接有缓冲杆,缓冲杆的底部连接有减震弹簧,装置壳体的前表面连接有警报器,旋转电机的一侧连接有毛刷,活动块的一侧连接有清洁刷,通过缓冲槽与减震弹簧可对缓冲杆起到减震缓冲作用,避免工作时产生震动,影响监测装置的精准性和使用寿命,通过旋转电机带动毛刷旋转,可对各组监测器进行旋转清洁,避免粉尘粘附影响监测效果,电动伸缩杆可使毛刷调整高度,从而对监测器全面进行清洁,通过驱动电机带动螺纹杆旋转使活动块进行移动,使清洁刷对防尘网进行清洁,避免造成粉尘堆积,影响散热效果,降低监测质量。降低监测质量。降低监测质量。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿锚杆钻车智能监测装置


[0001]本技术涉及煤矿勘探
,尤其涉及一种煤矿锚杆钻车智能监测装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展,对能源特别是煤炭的需求越来越大,国内煤炭的开采量也节节攀高。在煤炭产量逐年增大的同时,煤矿井下的安全工作也就越来越重要,许多原始的作业方式正在面临着先进技术的挑战。目前在很多煤矿掘进工作面中,锚杆钻车都得到了广泛的应用,用于煤矿开采的锚杆钻车有多种类型,按照车载锚杆钻机的数量划分,可分为两种:一种为单臂锚杆钻车,另一种为多臂锚杆钻车。单臂锚杆钻车上车载一台锚杆钻机,可进行一定角度范围的锚固作业;多臂锚杆钻车上布置有两台或两台以上的锚杆钻机,可进行多个位置的锚固作业,也在一定程度上提高了锚固作业的效率。
[0003]存在以下问题:现有的煤矿锚杆钻车不具有监测装置,随着开采深度的增加,使煤矿安全生产存在极大地安全隐患,而且现有的监测装置不具有减震缓冲的作用,设备在工作时会产生震动,影响监测装置的精准性和使用寿命,且在煤矿内会产生较多的粉尘,监测装置的防尘网会造成堆积,影响散热效果,降低监测质量,并且现有的监测器大多处于空气中,受粉尘的影响,会产生误差,影响准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿锚杆钻车智能监测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种煤矿锚杆钻车智能监测装置,包括装置壳体,所述装置壳体的底部连接有缓冲杆,所述缓冲杆的表面连接有缓冲槽,所述缓冲杆的底部连接有减震弹簧,所述减震弹簧的表面连接有连接板,所述连接板的一侧连接有安装板,所述装置壳体的一侧顶部连接有警报灯,所述装置壳体的前表面连接有警报器,所述装置壳体的后表面一侧连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部连接有旋转电机,所述旋转电机的一侧连接有毛刷,所述装置壳体的后表面连接有空气质量监测器,所述空气质量监测器的一侧设置有瓦斯浓度监测器,所述瓦斯浓度监测器的一侧设置有粉尘颗粒监测器,所述装置壳体的内部顶部连接有无线收发器,所述无线收发器的一侧设置有定位装置,所述装置壳体的内部连接有单片机,所述装置壳体的内部底部连接有电池模块,所述电池模块的一侧设置有报警模块,所述装置壳体的一侧连接有防尘框,所述防尘框的内部连接有防尘网,所述防尘网的一侧连接有散热风扇,所述防尘框的内部一侧连接有驱动电机,所述驱动电机的底部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面连接有活动块,所述活动块的一侧连接有清洁刷。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述缓冲杆与装置壳体固定连接,所述缓冲槽与缓冲杆活动连接,所述减震弹簧与缓冲杆焊接,所述减震弹簧与连接板套接,所述装置壳体与连接板活动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述安装板与连接板固定连接,所述安装板有两组,所述警报灯与装置壳体活动连接,所述警报灯有两组,所述警报器与装置壳体套接,所述警报器有两组,所述电动伸缩杆与装置壳体固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述旋转电机与电动伸缩杆焊接,所述电动伸缩杆有两组,所述毛刷与旋转电机旋转连接,所述空气质量监测器与装置壳体套接,所述瓦斯浓度监测器与装置壳体套接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述粉尘颗粒监测器与装置壳体套接,所述无线收发器与装置壳体套接,所述定位装置与装置壳体套接,所述单片机与装置壳体套接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述电池模块与装置壳体套接,所述报警模块与装置壳体套接,所述报警模块有两组,所述防尘框与装置壳体套接,所述防尘网与防尘框焊接,所述防尘框有两组。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述散热风扇与防尘网旋转连接,所述驱动电机与防尘框套接,所述螺纹杆与驱动电机旋转连接,所述活动块与螺纹杆活动连接,所述清洁刷与活动块固定连接,所述清洁刷与防尘网活动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:通过缓冲槽与减震弹簧可对缓冲杆起到减震缓冲作用,可避免工作时产生震动,影响监测装置的精准性和使用寿命,通过警报灯与警报器形成声光报警,更快捷地进行报警通知,提高效率,通过旋转电机带动毛刷旋转,可对各组监测器进行旋转清洁,避免粉尘粘附影响监测效果,电动伸缩杆可使毛刷调整高度,从而对监测器全面进行清洁,通过定位装置可在灰尘影响视线时,定位到锚杆钻车的位置,避免出现安全事故,通过驱动电机带动螺纹杆旋转使活动块进行移动,从而使清洁刷对防尘网进行清洁,避免造成粉尘堆积,影响散热效果,降低监测质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种煤矿锚杆钻车智能监测装置的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种煤矿锚杆钻车智能监测装置的俯视结构剖视示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种煤矿锚杆钻车智能监测装置的主视结构剖视示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种煤矿锚杆钻车智能监测装置的防尘框侧视结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、装置壳体;2、警报灯;3、安装板;4、连接板;5、警报器;6、防尘框;7、散热风扇;8、无线收发器;9、电动伸缩杆;10、旋转电机;11、空气质量监测器;12、瓦斯浓度监测器;13、粉尘颗粒监测器;14、毛刷;15、定位装置;16、单片机;17、报警模块;18、电池模块;19、缓冲杆;20、缓冲槽;21、减震弹簧;22、驱动电机;23、清洁刷;24、防尘网;25、螺纹杆;26、活动块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿锚杆钻车智能监测装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的底部连接有缓冲杆(19),所述缓冲杆(19)的表面连接有缓冲槽(20),所述缓冲杆(19)的底部连接有减震弹簧(21),所述减震弹簧(21)的表面连接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧连接有安装板(3),所述装置壳体(1)的一侧顶部连接有警报灯(2),所述装置壳体(1)的前表面连接有警报器(5),所述装置壳体(1)的后表面一侧连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的顶部连接有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的一侧连接有毛刷(14),所述装置壳体(1)的后表面连接有空气质量监测器(11),所述空气质量监测器(11)的一侧设置有瓦斯浓度监测器(12),所述瓦斯浓度监测器(12)的一侧设置有粉尘颗粒监测器(13),所述装置壳体(1)的内部顶部连接有无线收发器(8),所述无线收发器(8)的一侧设置有定位装置(15),所述装置壳体(1)的内部连接有单片机(16),所述装置壳体(1)的内部底部连接有电池模块(18),所述电池模块(18)的一侧设置有报警模块(17),所述装置壳体(1)的一侧连接有防尘框(6),所述防尘框(6)的内部连接有防尘网(24),所述防尘网(24)的一侧连接有散热风扇(7),所述防尘框(6)的内部一侧连接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的底部连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的表面连接有活动块(26),所述活动块(26)的一侧连接有清洁刷(23)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻车智能监测装置,其特征在于:所述缓冲杆(19)与装置壳体(1)固定连接,所述缓冲槽(20)与缓冲杆(19)活动连接,所述减震弹簧(21)与缓冲杆(19)焊接,所述减震弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵飞飞
申请(专利权)人:河北伊联智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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