一种塔盘绕包工装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔盘绕包工装装置，涉及绕包装置技术领域。本实用新型专利技术包括塔盘本体，塔盘本体的底部装配有用于塔盘本体旋转的中空旋转平台，中空旋转平台一端的外侧固定有U形连接架，U形连接架的底部安装有用于固定塔盘本体的固定机构，中空旋转平台的一端装配有可升降式的绕包机构。本实用新型专利技术通过固定机构，能够更好的进行固定塔盘本体，防止塔盘本体在加工的过程中出现脱落，能够对塔盘本体进行更好的加工，能够对不同厚度的塔盘本体进行固定，提高本装置的适用性，通过顶升机构的设置，使得绕包机构能够升降，能够更好的对塔盘本体进行加工，能够适应不同的加工高度。能够适应不同的加工高度。能够适应不同的加工高度。

【技术实现步骤摘要】
一种塔盘绕包工装装置


[0001]本技术属于绕包装置
，特别是涉及一种塔盘绕包工装装置。

技术介绍

[0002]塔盘是板式塔的主要部件之一，它是实现传热、传质的部件，塔盘由塔板、降液管及溢流堰、紧固件和支承件等组成，塔盘也有整块式和分块式两种，一般塔径为300～800mm时，采用整块式；塔径大于800mm时，可采用分块式，分块式的塔盘板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式；
[0003]在塔盘的生产中，需要对塔盘的周围进行绕包；
[0004]在现有的绕包装置中，不能够很好对塔盘进行固定，导致塔盘在绕包过程中，使得塔盘易在工作台上发生脱落。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塔盘绕包工装装置，以解决了现有的问题：在现有的绕包装置中，不能够很好对塔盘进行固定，导致塔盘在绕包过程中，使得塔盘易在工作台上发生脱落。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种塔盘绕包工装装置，包括塔盘本体，所述塔盘本体的底部装配有用于塔盘本体旋转的中空旋转平台，所述中空旋转平台一端的外侧固定有U形连接架，所述U形连接架的底部安装有用于固定塔盘本体的固定机构；
[0007]所述中空旋转平台的一端装配有可升降式的绕包机构。
[0008]进一步地，所述固定机构包括U形架，所述U形架固定于U形连接架的底部，所述U形架的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离驱动电机的一端固定有第二螺纹杆；
[0009]所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形移动块，所述矩形移动块的底部转动连接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的底部转动连接有安装座，所述安装座的底部转动连接有下压块。
[0010]进一步地，所述U形架的内部还固定有横向光杆，所述横向光杆与矩形移动块为滑动连接；
[0011]所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接处还通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与U形架固定连接；
[0012]进一步地，所述下压块的底部设有用于防滑的防滑纹。
[0013]进一步地，所述绕包机构的底部设置有用于绕包机构升降的顶升机构，所述顶升机构的底部固定有锥形台，所述锥形台的一端与中空旋转平台固定连接。
[0014]进一步地，所述顶升机构为气缸或液压缸或电动推杆。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过固定机构，能够更好的进行固定塔盘本体，防止塔盘本体在加工的过程中出现脱落，能够对塔盘本体进行更好的加工，能够对不同厚度的塔盘本体进行固定，提高本装置的适用性。
[0017]2、本技术通过顶升机构的设置，使得绕包机构能够升降，能够更好的对塔盘本体进行加工，能够适应不同的加工高度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术中空旋转平台的结侧视图；
[0021]图3为本技术固定机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术绕包机构的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、中空旋转平台；2、U形连接架；3、塔盘本体；4、锥形台；5、顶升机构；6、绕包机构；7、U形架；8、驱动电机；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹杆；11、横向光杆；12、矩形移动块；13、竖向连接杆；14、安装座；15、下压块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种塔盘绕包工装装置，包括塔盘本体3，塔盘本体3的底部装配有用于塔盘本体3旋转的中空旋转平台1，中空旋转平台1一端的外侧固定有U形连接架2，U形连接架2的底部安装有用于固定塔盘本体3的固定机构；
[0027]中空旋转平台1为现有装置，中空旋转平台1通过电机驱动，实现角度调整自动化，精加工蜗轮蜗杆或齿轮传动，角度调整无限。精密轴系设计，使其具有高精密，大承载的特性；步进电机与传动件通过进口高品质弹性联轴器连接，排除空间和加工形位误差，旋转台面外圈刻度直观；标准接口，方便信号传输；手动手轮配置，电控手动均可；
[0028]固定机构包括U形架7，U形架7固定于U形连接架2的底部，U形架7的一端螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9远离驱动电机8的一端固定有第二螺纹杆10；
[0029]第一螺纹杆9与第二螺纹杆10螺纹旋向相反，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的连接处还通过轴承转动连接有一隔板，隔板与U形架7固定连接，使得第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的连接处能够更加稳固；
[0030]第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的外侧螺纹连接有矩形移动块12，U形架7的内部还
固定有横向光杆11，横向光杆11与矩形移动块12为滑动连接，使得矩形移动块12能够在横向光杆11的外侧进行滑动；
[0031]矩形移动块12的底部转动连接有竖向连接杆13，竖向连接杆13的底部转动连接有安装座14，安装座14的底部转动连接有下压块15，下压块15的底部设有用于防滑的防滑纹，能够更好的进行固定塔盘本体3；
[0032]在此，需要对塔盘本体3进行固定时，驱动电机8进行运作，驱动电机8的运作使得第一螺纹杆9和第二螺纹杆10进行旋转，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的旋转使得两个矩形移动块12在横向光杆11的限位下进行滑动，两个矩形移动块12的相反移动通过竖向连接杆13使得安装座14向下进行移动，安装座14的移动使得下压块15进行移动，进而使得下压块15能够对塔盘本体3进行固定，安装座14和下压块15的转动连接，使得下压块15能够在塔盘本体3的顶部进行转动；
[0033]中空旋转平台1的一端装配有可升降式的绕包机构6；
[0034]通过固定机构，能够更好的进行固定塔盘本体3，防止塔盘本体3在加工的过程中出现脱落，能够对塔盘本体3进行更好的加工，能够对不同厚度的塔盘本体3进行固定，提高本装置的适用性。
[0035]绕包机构6的底部设置有用于绕包机构6升降的顶升机构5，顶升机构5的底部固定有锥形台4，锥形台4的一端与中空旋转平台1固定连接。
[0036]顶升机构5为气缸或液压缸或电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔盘绕包工装装置，包括塔盘本体(3)，其特征在于：所述塔盘本体(3)的底部装配有用于塔盘本体(3)旋转的中空旋转平台(1)，所述中空旋转平台(1)一端的外侧固定有U形连接架(2)，所述U形连接架(2)的底部安装有用于固定塔盘本体(3)的固定机构；所述中空旋转平台(1)的一端装配有可升降式的绕包机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塔盘绕包工装装置，其特征在于：所述固定机构包括U形架(7)，所述U形架(7)固定于U形连接架(2)的底部，所述U形架(7)的一端螺栓固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)远离驱动电机(8)的一端固定有第二螺纹杆(10)；所述第一螺纹杆(9)与第二螺纹杆(10)螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有矩形移动块(12)，所述矩形移动块(12)的底部转动连接有竖向连接杆(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明欢，
申请(专利权)人：辽宁盛世电工有限公司，
类型：新型
国别省市：