一种罐体自动打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种罐体自动打包机，涉及罐体包装技术领域，该一种罐体自动打包机，包括栈板，所述栈板上堆叠有罐体，所述栈板的两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有升降部件，所述升降部件的伸缩端固定连接有工形板，所述工形板的顶部固定连接有顶板，所述顶板中部的下表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有水平的连接板，所述连接板的另一端固定连接有垂直向下的支撑杆；驱动装置通过连接板带动支撑杆转动，使得支撑杆上的缠绕膜围绕着多层罐体做圆周运动，因此缠绕膜能够围绕在罐体的外表面，启动升降部件带动顶板上升，从而使缠绕膜上升并由下至上的缠绕至多层罐体的外表面，降低了人工成本，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体自动打包机


[0001]本技术涉及罐体包装
，具体是一种罐体自动打包机。

技术介绍

[0002]工厂内生产的批量罐体需要捆绑在一起，为了方便搬运至仓库或运输，需要将捆绑在一起的罐体在栈板上码垛，并使用叉车将栈板与罐体一起运输至货车或者仓库内，为了防止上层罐体运输途中发生倒塌的问题，需要使用缠绕膜将多层罐体围住。
[0003]目前工厂内大多采用人工方式将缠绕膜缠绕在多层罐体上，人工成本较高，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐体自动打包机，旨在解决现有技术中采用人工方式将缠绕膜缠绕在多层罐体上，人工成本较高，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种罐体自动打包机，包括栈板，所述栈板上堆叠有罐体，所述栈板的两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有升降部件，所述升降部件的伸缩端固定连接有工形板，所述工形板的顶部固定连接有顶板，所述顶板中部的下表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有水平的连接板，所述连接板的另一端固定连接有垂直向下的支撑杆，所述支撑杆的外表面转动安装有缠绕膜。
[0006]为了使得本技术具有带动工形板升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降部件为液压缸或电动伸缩杆。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述工形板的下表面固定连接有导向杆，所述支撑座的上表面开设有与导向杆相应的导向孔。
[0008]为了使得本技术具有驱动连接板转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置为减速电机。
[0009]为了使得本技术具有可更换缠绕膜的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑杆的下端螺纹连接有第一限位板，所述支撑杆靠近其下端的位置固定连接有第二限位板，所述缠绕膜套装在支撑杆的外部且位于第一限位板与第二限位板之间。
[0010]为了使得本技术具有对连接板的圆周运动起到导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述顶板的下表面开设有环形滑槽，所述连接板的顶部固定连接有可沿环形滑槽做圆周运动的滑杆。
[0011]为了使得本技术具有便于移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑座的底部设置有滚轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]驱动装置通过连接板带动支撑杆转动，使得支撑杆上的缠绕膜围绕着多层罐体做圆周运动，因此缠绕膜能够围绕在罐体的外表面，启动升降部件带动顶板上升，从而使缠绕
膜上升并由下至上的缠绕至多层罐体的外表面，本装置能够快速的将缠绕膜包装至罐体上，降低了人工成本，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视结构示意图；
[0016]图3是本技术的具体实施例支撑座的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的具体实施例支撑杆下端的结构示意图；
[0018]图5是本技术的具体实施例顶板底部的结构示意图。
[0019]图中：1、栈板；2、罐体；3、支撑座；4、升降部件；5、工形板；6、顶板；7、驱动装置；8、连接板；9、支撑杆；10、缠绕膜；11、导向杆；12、第一限位板；13、第二限位板；14、环形滑槽；15、滑杆；16、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
5所示，一种罐体自动打包机，包括栈板1，栈板1上堆叠有罐体2，栈板1的两侧均设置有支撑座3，支撑座3上设置有升降部件4，升降部件4的伸缩端固定连接有工形板5，工形板5的顶部固定连接有顶板6，顶板6中部的下表面固定安装有驱动装置7，驱动装置7的输出端固定连接有水平的连接板8，连接板8的另一端固定连接有垂直向下的支撑杆9，支撑杆9的外表面转动安装有缠绕膜10。
[0022]在本具体实施例中，先使用胶带将缠绕膜10的一端粘结在最下层的罐体2上，驱动装置7通过连接板8带动支撑杆9转动，使得支撑杆9上的缠绕膜10围绕着多层罐体2做圆周运动，因此缠绕膜10能够围绕在罐体2的外表面，启动升降部件4带动顶板6上升，从而使缠绕膜10上升并由下至上的缠绕至多层罐体2的外表面，本装置能够快速的将缠绕膜10包装至罐体2上，降低了人工成本，提高了工作效率。
[0023]本技术的另一具体实施例中，升降部件4为液压缸或电动伸缩杆。
[0024]具体的，工形板5的下表面固定连接有导向杆11，支撑座3的上表面开设有与导向杆11相应的导向孔。
[0025]具体的，驱动装置7为减速电机。
[0026]具体的，支撑杆9的下端螺纹连接有第一限位板12，支撑杆9靠近其下端的位置固定连接有第二限位板13，缠绕膜10套装在支撑杆9的外部且位于第一限位板12与第二限位板13之间，通过转动第一限位板12使其脱离支撑杆9，当缠绕膜10用完后，便于取出并更换新的缠绕膜10。
[0027]具体的，顶板6的下表面开设有环形滑槽14，连接板8的顶部固定连接有可沿环形滑槽14做圆周运动的滑杆15，通过设置滑杆15和环形滑槽14，能够对连接板8的圆周运动起到导向的作用。
[0028]具体的，支撑座3的底部设置有滚轮16，通过设置滚轮16，便于移动本装置，并逐一的对多个栈板1上的罐体2包裹缠绕膜10。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体自动打包机，包括栈板(1)，所述栈板(1)上堆叠有罐体(2)，其特征在于：所述栈板(1)的两侧均设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有升降部件(4)，所述升降部件(4)的伸缩端固定连接有工形板(5)，所述工形板(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)中部的下表面固定安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的输出端固定连接有水平的连接板(8)，所述连接板(8)的另一端固定连接有垂直向下的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外表面转动安装有缠绕膜(10)。2.根据权利要求1所述的一种罐体自动打包机，其特征在于，所述升降部件(4)为液压缸或电动伸缩杆。3.根据权利要求1所述的一种罐体自动打包机，其特征在于，所述工形板(5)的下表面固定连接有导向杆(11)，所述支撑座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗凯，
申请(专利权)人：河南高森包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：