一种叠片电芯绕胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种叠片电芯绕胶设备，包括机台,机台上设有电芯上料移位平台、整形工位、热烫工位、贴胶绕胶工位、备胶机构和压胶机构，贴胶绕胶工位上设有贴胶绕胶一体机构，整形工位上设有整形机构，热烫工位上设有热烫机构，贴胶绕胶一体机构位于备胶机构和压胶机构之间，电芯上料移位平台由一位移驱动机构控制移动。本发明专利技术的贴胶步骤少，设备的设置更为简单、包胶更为方便。包胶更为方便。包胶更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片电芯绕胶设备


[0001]本专利技术涉及电芯制作设备，特别涉及一种叠片电芯绕胶设备。

技术介绍

[0002]在锂电池自动化生产的过程中，现如今各大锂电池生产厂的不足之处就在于电池包装完之后的保护膜包装环节，保护膜包装前需要先进行表面处理(包胶)。现有的包胶方式是通过包胶设备带动电芯移动至包胶点进行包胶，胶纸备好在固定的位置等待，这种夹持电芯移动包胶的方式容易对电芯表面造成压伤或刮伤等弊端。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种叠片电芯绕胶设备。
[0004]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种叠片电芯绕胶设备，包括机台,所述机台上设有电芯上料移位平台、整形工位、热烫工位、贴胶绕胶工位、备胶机构和压胶机构，所述贴胶绕胶工位上设有贴胶绕胶一体机构，所述整形工位上设有整形机构，所述热烫工位上设有热烫机构，所述贴胶绕胶一体机构位于所述备胶机构和压胶机构之间，所述电芯上料移位平台由一位移驱动机构控制移动。
[0005]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述电芯上料移位平台移动至所述热烫工位、所述热烫机构上下同时热压电芯表面的隔离膜，热烫完成的电芯跟随所述电芯上料移位平台移动至所述贴胶绕胶工位、所述贴胶绕胶一体机构将胶纸包裹在电芯上，包胶后的电芯跟随所述电芯上料移位平台移动至所述整形工位、所述整形机构上下夹紧胶纸整形。
[0006]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述热烫工位和所述贴胶绕胶工位上还设有压料机构，电芯热烫和包胶时、所述压料机构压住电芯；
[0007]所述机台上还设有电芯定位平台，所述电芯定位平台位于所述电芯上料移位平台的一侧，所述电芯定位平台上设有一能够滑动的定位块，所述定位块的一端设有定位槽，所述定位槽上插接有一推块，所述定位槽的一侧边缘设有刻度。
[0008]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述热烫机构包括支撑座，所述支撑座上设有上热压气缸和下热压气缸，所述上热压气缸控制一上热压板上下运动，所述下热压气缸控制一下热压板上下运动，所述上热压板与所述下热压板之间具有间隙，电芯移动至所述热烫工位时、所述上热压板与所述下热压板压在电芯表面的隔离膜上；
[0009]所述整形机构包括上整形夹块和下整形夹块，所述上整形夹块和所述下整形夹块均由一整形气缸控制上下移动，所述整形气缸安装在一立板上，所述立板由一伺服驱动模组控制移动。
[0010]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述贴胶绕胶一体机构包括贴胶驱动模组和绕胶驱动模组,所述绕胶驱动模组控制一高度调节板移动，所述高度调节板的一侧
设有升降滑轨、上绕胶轮组件和下绕胶轮组件，所述上绕胶轮组件和下绕胶轮组件均通过升降滑块连接所述升降滑轨，所述上绕胶轮组件和下绕胶轮组件之间设有吸胶吸盘。
[0011]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述高度调节板的上下两端分别设有定位板，两个所述定位板上穿设有高度调节螺丝，所述高度调节螺丝上套设有缓冲弹簧，所述高度调节板上端的高度调节螺丝连接所述上绕胶轮组件，所述高度调节板下端的高度调节螺丝连接所述下绕胶轮组件；
[0012]所述上绕胶轮组件和所述下绕胶轮组件均包括有滑动板，所述滑动板上设有固定板，所述固定板的两端分别设有绕胶轮安装臂，两个所述绕胶轮安装臂共同连接有一绕胶轮。
[0013]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述绕胶驱动模组包括安装底板，所述安装底板的一端设有绕胶驱动伺服电机、另一端设有支撑板，所述绕胶驱动伺服电机的输出轴连接第一传动丝杆，所述第一传动丝杆通过丝杆螺母连接滑动板，所述高度调节板的底部连接在所述滑动板上，所述吸胶吸盘固定在所述支撑板上，所述第一传动丝杆转动时、所述滑动板会沿着滑轨移动；
[0014]所述贴胶驱动模组包括型材底板，所述型材底板的一端设有贴胶驱动电机，所述贴胶驱动电机通过同步轮和同步带带动第二传动丝杆转动，所述第二传动丝杆通过丝杆螺母连接所述安装底板，所述第二传动丝杆转动时、所述安装底板会沿着第二滑轨移动。
[0015]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述备胶机构包括拉胶驱动机构、由该拉胶驱动机构控制水平移动的夹胶机构和切胶机构，所述夹胶机构夹取胶纸一端、所述拉胶驱动机构带动所述夹胶机构移动至所述吸胶吸盘的一端；所述备胶机构还包括升降驱动，所述升降驱动采用升降伺服电机带动丝杆的传动方式控制所述拉胶驱动机构的升降移动；
[0016]所述备胶机构的备胶流程为：所述夹胶机构夹住胶纸，所述拉胶驱动机构控制所述夹胶机构移动到所述吸胶吸盘的一端、所述压胶机构压住所述胶纸的端部，所述吸胶吸盘侧向吸住胶纸，所述拉胶驱动机构控制所述切胶机构移动至裁切位置切断胶纸，所述切胶机构切断胶纸后、所述拉胶驱动机构控制所述夹胶机构和所述切胶机构复位。
[0017]所述拉胶驱动机构包括丝杆安装支架，所述丝杆安装支架上穿设有一传动丝杆，所述传动丝杆的一端通过联轴器连接一伺服电机，所述传动丝杆通过丝杆螺母连接一安装板，所述夹胶机构和切胶机构均固定在所述安装板上；
[0018]所述夹胶机构包括气缸固定板，所述气缸固定板上设有前后移动控制气缸、左右移动控制气缸和定位夹块，所述前后移动控制气缸控制所述左右移动控制气缸的前后移动，所述左右移动控制气缸的活塞杆端设有活动夹块，所述左右移动控制气缸能够控制所述活动夹块移动至所述定位夹块处、与该定位夹块共同夹持胶纸；
[0019]所述切胶机构包括切胶气缸，所述切胶气缸的活塞杆端设有刀片安装架，所述刀片安装架上设有切刀，所述拉胶驱动机构能够控制所述切胶机构移动至胶纸切断位置对胶纸进行切断。
[0020]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述备胶机构还包括有胶带放卷组件，所述胶带放卷组件包括放胶轮安装板，所述放胶轮安装板上设有放胶轮、胶带导向杆和胶带张紧杆，所述胶带张紧杆通过滑轨和滑块连接在所述放胶轮安装板上，所述滑轨的一
端设有弹簧固定块，所述胶带张紧杆上设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的另一端连接在所述弹簧固定块上。
[0021]作为本专利技术叠片电芯绕胶设备的一种改进，所述压胶机构包括安装支架，所述安装支架上设有拉胶左右驱动伺服电机，所述拉胶左右驱动伺服电机通过同步轮和同步带带动一拉胶传动丝杆转动，所述拉胶传动丝杆通过丝杆螺母连接一移动板，所述移动板上设有压胶气缸，所述压胶气缸的活塞杆端设有压胶杆安装板，所述压胶杆安装板上设有压胶杆。
[0022]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的贴胶绕胶一体机构采用了移动胶纸的方式滚贴包裹电芯，电芯固定不动，只需在贴胶位置等待胶纸滚贴即可，滚贴时，贴胶驱动模组先控制绕胶驱动模组移动至取胶位置，贴胶驱动模组上的吸胶吸盘吸取定长的胶纸，贴胶驱动模组再次控制绕胶驱动模组移动至贴胶位置，绕胶驱动模组控制动作控制上绕胶轮组件和下绕胶轮组件水平移动，推动胶纸上下两端滚贴在电芯表面，上绕胶轮组件推动胶纸上端滚贴在电芯上表面，下绕胶轮组件推动胶纸下端滚贴在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片电芯绕胶设备，包括机台,其特征在于，所述机台上设有电芯上料移位平台、整形工位、热烫工位、贴胶绕胶工位、备胶机构和压胶机构，所述贴胶绕胶工位上设有贴胶绕胶一体机构，所述整形工位上设有整形机构，所述热烫工位上设有热烫机构，所述贴胶绕胶一体机构位于所述备胶机构和压胶机构之间，所述电芯上料移位平台由一位移驱动机构控制移动；所述贴胶绕胶一体机构包括贴胶驱动模组和绕胶驱动模组,所述绕胶驱动模组控制一高度调节板移动，所述高度调节板的一侧设有升降滑轨、上绕胶轮组件和下绕胶轮组件，所述上绕胶轮组件和下绕胶轮组件均通过升降滑块连接所述升降滑轨，所述上绕胶轮组件和下绕胶轮组件之间设有吸胶吸盘；所述备胶机构包括拉胶驱动机构、由该拉胶驱动机构控制水平移动的夹胶机构和切胶机构，所述夹胶机构夹取胶纸一端、所述拉胶驱动机构带动所述夹胶机构移动至所述吸胶吸盘的一端；所述备胶机构还包括升降驱动，所述升降驱动采用升降伺服电机带动丝杆的传动方式控制所述拉胶驱动机构的升降移动；所述备胶机构的备胶流程为：所述夹胶机构夹住胶纸，所述拉胶驱动机构控制所述夹胶机构移动到所述吸胶吸盘的一端、所述压胶机构压住所述胶纸的端部，所述吸胶吸盘侧向吸住胶纸，所述拉胶驱动机构控制所述切胶机构移动至裁切位置切断胶纸，所述切胶机构切断胶纸后、所述拉胶驱动机构控制所述夹胶机构和所述切胶机构复位。2.根据权利要求1所述的叠片电芯绕胶设备，其特征在于，所述电芯上料移位平台移动至所述热烫工位、所述热烫机构上下同时热压电芯表面的隔离膜，热烫完成的电芯跟随所述电芯上料移位平台移动至所述贴胶绕胶工位、所述贴胶绕胶一体机构将胶纸包裹在电芯上，包胶后的电芯跟随所述电芯上料移位平台移动至所述整形工位、所述整形机构上下夹紧胶纸整形。3.根据权利要求1所述的叠片电芯绕胶设备，其特征在于，所述热烫工位和所述贴胶绕胶工位上还设有压料机构，电芯热烫和包胶时、所述压料机构压住电芯；所述机台上还设有电芯定位平台，所述电芯定位平台位于所述电芯上料移位平台的一侧，所述电芯定位平台上设有一能够滑动的定位块，所述定位块的一端设有定位槽，所述定位槽上插接有一推块，所述定位槽的一侧边缘设有刻度。4.根据权利要求3所述的叠片电芯绕胶设备，其特征在于，所述热烫机构包括支撑座，所述支撑座上设有上热压气缸和下热压气缸，所述上热压气缸控制一上热压板上下运动，所述下热压气缸控制一下热压板上下运动，所述上热压板与所述下热压板之间具有间隙，电芯移动至所述热烫工位时、所述上热压板与所述下热压板压在电芯表面的隔离膜上；所述整形机构包括上整形夹块和下整形夹块，所述上整形夹块和所述下整形夹块均由一整形气缸控制上下移动，所述整形气缸安装在一立板上，所述立板由一伺服驱动模组控制移动。5.根据权利要求1所述的叠片电芯绕胶设备，其特征在于，所述高度调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炜彬，董洪斌，周欢，孔维冠，冯富敏，
申请(专利权)人：广东东博自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：