一种散热好的高倍率储能电池包制造技术

技术编号:32989340 阅读:41 留言:0更新日期:2022-04-09 12:40
本实用新型专利技术公开了高倍率储能电池包技术领域的一种散热好的高倍率储能电池包,包括箱体,所述箱体内均匀设置有四组储能电池,还包括安装腔和隔热板,所述安装腔共设有四组,四组所述安装腔均匀设置在箱体内,四组所述安装腔由三组隔热板分隔而成,三组所述隔热板均匀平行固定安装在箱体内,四组所述安装腔内分别设置四组储能电池,所述储能电池上固定套设有导气组件,所述箱体的两侧对称固定安装有冷风组件,所述冷风组件的两组输出端分别与同侧设置的两组安装腔底端固定连通,四组所述安装腔的上方均设置有排热组件,四组所述排热组件传动配合连接有动力组件,本实用新型专利技术可使得电池包的散热效果更好,电池包的散热效率更高。电池包的散热效率更高。电池包的散热效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种散热好的高倍率储能电池包


[0001]本技术涉及高倍率储能电池包
,具体为一种散热好的高倍率储能电池包。

技术介绍

[0002]由多个单体电池或超级电容器串并联组成模块,再由多个模块串并联组成一定电压和容量的电池组,放在一个密封的箱体内部形成电池包。
[0003]现有的高倍率储能电池包的散热效果较差,在长时间使用后,电池包内部的温度较高,电池包内部的热量不能及时的进行散热会降低电池的使用寿命。
[0004]因此需要研发一种散热好的高倍率储能电池包很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热好的高倍率储能电池包,以解决上述
技术介绍
中提出现有的高倍率储能电池包的散热效果较差,在长时间使用后,电池包内部的温度较高,电池包内部的热量不能及时的进行散热会降低电池的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热好的高倍率储能电池包,包括箱体,所述箱体内均匀设置有四组储能电池,还包括安装腔和隔热板,所述安装腔共设有四组,四组所述安装腔均匀设置在箱体内,四组所述安装腔由三组隔热板分隔而成,三组所述隔热板均匀平行固定安装在箱体内,四组所述安装腔内分别设置四组储能电池,所述储能电池上固定套设有导气组件,所述导气组件的侧边分别与隔热板和箱体的内壁固定连接,所述箱体的两侧对称固定安装有冷风组件,所述冷风组件的两组输出端分别与同侧设置的两组安装腔底端固定连通,四组所述安装腔的上方均设置有排热组件,四组所述排热组件传动配合连接有动力组件。
>[0007]优选的,所述导气组件包括隔框,所述隔框共设有五组,五组所述隔框的一侧上均连通设置有方形孔,五组所述隔框均匀平行固定套设在储能电池上,且相邻的两组隔框中心对称设置,五组所述隔框的侧边分别与隔热板和箱体的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述导气组件包括小型冷风机,所述小型冷风机固定安装在箱体的一侧上,所述小型冷风机远离箱体的一侧输出端固定安装有聚风盖,所述聚风盖远离小型冷风机的一侧上部和下部均固定连通设置有导管,两组所述导管远离聚风盖的一端分别与同侧设置的两组安装腔底端固定连通。
[0009]优选的,所述安装腔的上方连通设置有散热孔,所述散热孔设置在箱体的顶端内,所述散热孔的顶端内固定安装有防尘网,所述散热孔内设置有排热组件。
[0010]优选的,所述排热组件包括条形板,所述条形板固定安装在散热孔的下部内,所述条形板的中部上固定安装有从动轴,所述从动轴的顶端固定安装有扇叶,所述从动轴与动力组件传动配合连接。
[0011]优选的,所述从动轴的底端固定安装有从链轮,所述从链轮与动力组件传动配合
连接。
[0012]优选的,所述动力组件包括主动轴,所述主动轴转动安装在箱体的顶端中部内,所述主动轴的底端上固定安装有主链轮,所述主链轮通过链条与四组从链轮传动配合连接,所述主动轴的顶端固定连接有电机。
[0013]优选的,所述电机固定安装在箱体的顶端上,所述电机的输出端与主动轴的顶端固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有冷风组件制造冷风并将冷风输送至安装腔内,设置的导风组件使得冷风沿着储能电池的侧边呈S形向上流动,冷风可更好的对储能电池进行降温并带走储能电池周围的热量,通过排热组件将热量排到箱体的外部,使得电池包的散热效果更好,电池包的散热效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术高倍率储能电池包结构图;
[0016]图2为本技术图1中A区域放大图;
[0017]图3为本技术图1中B区域放大图;
[0018]图4为本技术隔框立体图。
[0019]图中:1

箱体,2

储能电池,3

隔热板,4

安装腔,5

隔框,6

方形孔,7

导管,8

聚风盖,9

小型冷风机,10

散热孔,11

防尘网,12

扇叶,13

从动轴,14

从链轮,15

条形板,16

链条,17

主链轮,18

主动轴,19

电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案:一种散热好的高倍率储能电池包,在使用的过程中可以有效的实现将热量分隔开,冷风组件制造的冷风进入安装腔4内对储能电池2进行降温处理并带走热风向上流动,排热组件将安装腔4顶部内的热风排到箱体1的外部,使得电池包的散热效果更好,电池包的散热效率更高,增加了隔热板3、安装腔4、导气组件、冷风组件、排热组件和动力组件,请参阅图1

4,包括箱体1,箱体1内均匀设置有四组储能电池2,还包括安装腔4和隔热板3,安装腔4共设有四组,四组安装腔4均匀设置在箱体1内,四组安装腔4由三组隔热板3分隔而成,三组隔热板3均匀平行固定安装在箱体1内,四组安装腔4内分别设置四组储能电池2,储能电池2上固定套设有导气组件,导气组件的侧边分别与隔热板3和箱体1的内壁固定连接,箱体1的两侧对称固定安装有冷风组件,冷风组件的两组输出端分别与同侧设置的两组安装腔4底端固定连通,四组安装腔4的上方均设置有排热组件,四组排热组件传动配合连接有动力组件,安装腔4的上方连通设置有散热孔10,散热孔10设置在箱体1的顶端内,散热孔10的顶端内固定安装有防尘网11,散热孔10内设置有排热组件。
[0022]导气组件包括隔框5,隔框5共设有五组,五组隔框5的一侧上均连通设置有方形孔6,冷风可通过方形孔6向上移动,五组隔框5均匀平行固定套设在储能电池2上,且相邻的两
组隔框5中心对称设置,邻的两组隔框5中心对称设置可使得冷风沿着储能电池2呈S形向上流动,冷风可充分的对储能电池2进行降温,以及带着走热量,五组隔框5的侧边分别与隔热板3和箱体1的内壁固定连接。
[0023]导气组件包括小型冷风机9,小型冷风机9固定安装在箱体1的一侧上,小型冷风机9制造冷风,小型冷风机9远离箱体1的一侧输出端固定安装有聚风盖8,聚风盖8用于将小型冷风机9制造的冷风进行收集,聚风盖8远离小型冷风机9的一侧上部和下部均固定连通设置有导管7,两组导管7远离聚风盖8的一端分别与同侧设置的两组安装腔4底端固定连通,导管7用于将冷风输送至安装腔4内。
[0024]排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热好的高倍率储能电池包,包括箱体(1),所述箱体(1)内均匀设置有四组储能电池(2),其特征在于,还包括安装腔(4)和隔热板(3),所述安装腔(4)共设有四组,四组所述安装腔(4)均匀设置在箱体(1)内,四组所述安装腔(4)由三组隔热板(3)分隔而成,三组所述隔热板(3)均匀平行固定安装在箱体(1)内,四组所述安装腔(4)内分别设置四组储能电池(2),所述储能电池(2)上固定套设有导气组件,所述导气组件的侧边分别与隔热板(3)和箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)的两侧对称固定安装有冷风组件,所述冷风组件的两组输出端分别与同侧设置的两组安装腔(4)底端固定连通,四组所述安装腔(4)的上方均设置有排热组件,四组所述排热组件传动配合连接有动力组件。2.根据权利要求1所述的一种散热好的高倍率储能电池包,其特征在于:所述导气组件包括隔框(5),所述隔框(5)共设有五组,五组所述隔框(5)的一侧上均连通设置有方形孔(6),五组所述隔框(5)均匀平行固定套设在储能电池(2)上,且相邻的两组隔框(5)中心对称设置,五组所述隔框(5)的侧边分别与隔热板(3)和箱体(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种散热好的高倍率储能电池包,其特征在于:所述导气组件包括小型冷风机(9),所述小型冷风机(9)固定安装在箱体(1)的一侧上,所述小型冷风机(9)远离箱体(1)的一侧输出端固定安装有聚风盖(8),所述聚风盖(8)远离小型冷风机(9)的一侧上部和下部均固定连通设置有导管...

【专利技术属性】
技术研发人员:游小敏
申请(专利权)人:深圳千锂马新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1