一种联络通道洞门复合衬砌管片制造技术

本实用新型专利技术提出了一种联络通道洞门复合衬砌管片，包括型材骨架，型材骨架包括设置在管片上的弧面板、设置在管片拼接端面的端头板和设置在洞口边缘的洞门板，弧面板和端头板、洞门板连接形成具有浇筑空间的管片骨架；混凝土结构，填充和包裹在型钢骨架上，且混凝土填充在洞口处形成洞口混凝土结构，所述洞口混凝土结构内设有玻璃纤维筋。本实用新型专利技术通过在洞口边缘设置洞门板，保证切削、顶进洞口时不破坏洞门及其附近管片，维持洞门及主隧道结构的施工稳定性；通过在洞口处配置玻璃纤维筋，便于洞口切削、顶进，进一步避免破坏洞门及其附近的主隧道管片。近的主隧道管片。近的主隧道管片。

【技术实现步骤摘要】
一种联络通道洞门复合衬砌管片


[0001]本技术涉及联络通道
，尤其涉及一种联络通道洞门复合衬砌管片。

技术介绍

[0002]主隧道联络通道洞口开挖时，受设备切削、顶进、破除洞口的载荷影响，洞门及其附近管片受力发生急剧变化，极易影响洞门及附近主隧道管片的稳定性。
[0003]在两条主隧道之间进行联络通道掘进施工，通常在该联络通道所在标段主隧道施工完成的情况下进行。此时，洞门具有一定整体性，且洞门处管片不仅要作为隧道的永久衬砌结构还要作为联络通道的洞口。当设备对洞口进行切削、顶进和破坏时，洞门及其附近管片以及隧道结构的受力体系发生急剧变化，容易对洞门造成破坏，同时影响洞门附近管片及隧道的稳定性。针对盾构隧道中联络通道的机械法施工，已存在全钢管片和全混凝土管片。但是全钢管片造价高且易腐蚀，全混凝土管片易破损且稳定性差。
[0004]授权公告日为2010.10.06的授权公告号CN201599039U的中国技术专利1公开了一种隧道联络通道处专用管片，包括相贴合的内层混凝土和外层钢板，内层混凝土包括切割部分和非切割部分，外层钢板在对应切割部分开口；通过在外层钢板与内层混凝土的贴合面上固定锚筋加强混凝土与钢板的连接。内层混凝土非切割部分钢筋直径大于切割部分，切割部分具有少量构造筋。但是该专利由于洞口处配筋为通用材料的钢筋，在切削洞口时较为困难。
[0005]授权公告日2019.08.27的授权公告号为CN209308695U的中国技术专利2公开了一种机械法联络通道洞门镶边复合管片结构，在管片的外弧面上设置外包钢板并开有灌浆孔，外包钢板内侧焊接管片钢肋；复合管片内腔浇筑混凝土内胆。在管片钢肋与复合管片的接头外缘之间的接头段管片内弧面设置有钢镶边并与相邻的管片钢肋通过焊接一体连接，同时凹凸榫端采用混凝土结构结合钢镶边及加强抗裂筋取代纯钢接头。但是该专利将管片钢板设置在外弧面上，进而浇筑混凝土使其与地层固接，连接稳固性较差。
[0006]专利1与专利2均未在洞门处设置加强结构，在切削、顶进洞口时，容易引起洞门破坏，影响洞门附近管片及隧道结构的稳定性。

技术实现思路

[0007]针对上述的技术问题，本技术提出一种联络通道洞门复合衬砌管片，用以解决现有技术中的联络通道洞门稳定性差的问题。
[0008]为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]一种联络通道洞门复合衬砌管片，包括型材骨架，型材骨架包括设置在管片内弧面和/或外弧面的弧面板、设置在管片拼接端面的端头板和设置在洞口边缘的洞门板，弧面板和端头板、洞门板连接形成具有浇筑空间的管片骨架；混凝土结构，填充和包裹在型钢骨架上，且混凝土填充在洞口处形成洞口混凝土结构，所述洞口混凝土结构内设有玻璃纤维筋。通过在洞口边缘设置洞门板加固洞门，保证切削、顶进洞口时不破坏洞门及其附近管
片，维持洞门及主隧道结构的施工稳定性；通过在洞口混凝土结构中设置玻璃纤维筋，便于洞口切削、顶进，进一步避免破坏洞门及其附近的主隧道管片。
[0010]优选地，为了对洞门附近进行注浆，所述弧面板上靠近洞门板的位置设有注浆孔用于对洞门附近地层进行注浆加固。
[0011]优选地，为了增加型材骨架的稳定性，所述弧面板设置在管片的内弧面上，所述型材骨架还包括设置在管片外弧面上的翼缘板和位于管片内部的肋板，所述弧面板通过肋板与翼缘板连接。
[0012]优选地，为了便于吊装，所述型材骨架上设有吊装孔，且吊装孔穿过弧面板和翼缘板设置，吊装孔在吊装安装完成后用于注浆孔。
[0013]优选地，为了保证吊装孔的承载力及其安全性，所述吊装孔与相邻的肋板之间设置有加强刚肋板。
[0014]优选地，为了增大混凝土对型钢骨架的握裹力，所述型材骨架内设有锚固件，且锚固件与肋板和/或弧面板连接。
[0015]优选地，为了便于浇筑混凝土时设置配筋，所述端头板和/或洞门板上设有供配筋穿过的配筋穿引孔。
[0016]优选地，为了避免浇筑混凝土时型材骨架与模具预埋件发生冲突，所述弧面板和/或端头板上设有预留孔洞。
[0017]优选地，为了增强洞门结构整体性和防水性，所述管片与相邻管片的接缝处设有止水板。
[0018]优选地，为了进一步提高结构稳定性，所述型材骨架还包括设置在管片环向端面上的环间侧板，环间侧板与弧面板和端头板连接。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1.本技术通过在洞口边缘设置洞门板，保证切削、顶进洞口时在管片受力急剧变化的情况下不破坏洞门及其附近管片，维持洞门及主隧道结构的施工稳定性；
[0021]2. 提高设置吊装孔在管片吊装安装完成后可兼做注浆孔，实现一孔多用；
[0022]3. 通过在洞口处配置玻璃纤维筋，其它配筋为通用钢筋，即提高了洞口混凝土结构的结构性能，又便于洞口切削、顶进，进一步避免破坏洞门及其附近的主隧道管片；
[0023]4.通过在相邻复合管节接缝处焊接外贴止水钢板，增强了洞门结构整体性和防水性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的联络通道洞门处的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例1的结构示意图；
[0027]图3为图2中A
‑
A 截面的结构示意图；
[0028]图4为图2中B
‑
B截面的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例2的结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例3的结构示意图；
[0031]图7为图6的俯视图；
[0032]图8为本技术实施例4的结构示意图；
[0033]图9为本技术实施例5的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1~图4所示，本技术的实施例1所述的一种联络通道洞门复合衬砌管片，包括型材骨架，型材骨架包括设置在管片内弧面和/或外弧面的弧面板1、设置在管片拼接端面的端头板2和设置在洞口边缘的洞门板3，弧面板1在洞门处留有一个缺口，洞门板3固定连接在弧面板1的该缺口处，端头板2连接在弧面板1的两端直边上，端头板2、洞门板3连接形成具有浇筑空间的管片骨架；该联络通道洞门复合衬砌管片还包括混凝土结构，混凝土结构包括外包混凝土结构6、混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联络通道洞门复合衬砌管片，其特征在于，包括：型材骨架，型材骨架包括设置在管片内弧面和/或外弧面的弧面板（1）、设置在管片拼接端面的端头板（2）和设置在洞口边缘的洞门板（3），弧面板（1）和端头板（2）、洞门板（3）连接形成具有浇筑空间的管片骨架；混凝土结构，填充和包裹在型钢骨架上，且混凝土填充在洞口处形成洞口混凝土结构（8），所述洞口混凝土结构（8）内设有玻璃纤维筋（16）。2.根据权利要求1所述的联络通道洞门复合衬砌管片，其特征在于，所述弧面板（1）上靠近洞门板（3）的位置设有注浆孔（10）用于对洞门附近地层进行注浆加固。3.根据权利要求1或2所述的联络通道洞门复合衬砌管片，其特征在于，所述弧面板（1）设置在管片的内弧面上，所述型材骨架还包括设置在管片外弧面上的翼缘板（5）和位于管片内部的肋板（4），所述弧面板（1）通过肋板（4）与翼缘板（5）连接。4.根据权利要求3所述的联络通道洞门复合衬砌管片，其特征在于，所述型材骨架上设有吊装孔（9），且吊装孔（9）穿过弧面板（1）和翼缘板（5）设置，吊装孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，张丽婷，李鹏，魏旭鹏，王宁，张雯雯，罗长明，李应飞，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：