本申请公开了一种硅橡胶切割装置，涉及硅橡胶加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有出料管，所述底座的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的上端底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有切刀，所述支架的内侧固定连接有两个固定杆。通过电动推杆向下推动切刀，使得切刀对硅橡胶进行切割，切割后的切刀表面附着有硅胶残留，启动电动推杆，带动切刀向上移动，切刀的表面和清洁刷接触，在向上移动的过程中对切刀进行清洁，通过转杆转动螺纹杆转动，调节清洁刷之间的距离，清洁刷之间的距离越近，对切刀清洁的能力越强,提高硅橡胶的加工效率。强,提高硅橡胶的加工效率。强,提高硅橡胶的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶切割装置
[0001]本申请涉及硅橡胶加工
，尤其是涉及一种硅橡胶切割装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶生产过程中，需要对杂质过滤机出料的硅橡胶成品进行切割，再包装入袋。
[0003]现有的硅橡胶切割装置在切割后附着在切刀上的残留物不易清理，导致实用性降低。
技术实现思路
[0004]为了解决切割后附着在切刀上的残留物不易清理的问题，本申请提供一种硅橡胶切割装置。
[0005]本申请提供一种硅橡胶切割装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种硅橡胶切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有出料管，所述底座的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的上端底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有切刀，所述支架的内侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧固定连接有矩形框，所述矩形框的两侧开设有螺纹孔，所述矩形框的螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相互靠近的一端对应切刀转动连接有清洁刷。
[0007]可选的，所述螺纹杆相互远离的一端固定连接有转杆。
[0008]可选的，两个所述清洁刷相背一侧均与对应矩形框内壁贴合。
[0009]可选的，所述清洁刷相互靠近的一侧和切刀紧紧贴合。
[0010]可选的，所述工作箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺旋传输轴。
[0011]可选的，所述工作箱的顶部固定连接有进料管。
[0012]可选的，所述进料管的竖截面为倒梯形。
[0013]可选的，所述底座的一侧固定安装有传送带，所述传送带的一侧安装有驱动电机，所述传送带的一侧下端固定连接有收集箱。
[0014]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0015]通过电动推杆向下推动切刀，使得切刀对硅橡胶进行切割，切割后的切刀表面附着有硅胶残留，启动电动推杆，带动切刀向上移动，切刀的表面和清洁刷接触，在向上移动的过程中对切刀进行清洁，通过转杆转动螺纹杆转动，调节清洁刷之间的距离，清洁刷之间的距离越近，对切刀清洁的能力越强，切割后的硅橡胶落入传送带上，启动驱动电机，带动传送带进行转动，从而带动硅橡胶移入收集箱内，落入收集箱的硅橡胶进行人工打包，收集箱便于短暂的存放硅橡胶,提高硅橡胶的加工效率。
附图说明
[0016]图1是本申请的结构示意图；
[0017]图2是本申请的结构正视图；
[0018]图3是本申请的结构侧视图。
[0019]附图标记说明：1、底座；2、工作箱；3、伺服电机；4、进料管；5、出料管；6、支架；7、电动推杆；8、固定杆；9、矩形框；10、清洁刷；11、螺纹杆；12、切刀；13、驱动电机；14、传送带；15、收集箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]实施例：
[0022]参照图1，本申请实施例公开一种硅橡胶切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2的一侧固定连接有出料管5，出料管5便于过滤后的硅橡胶材料的移出。工作箱2的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有螺旋传输轴，伺服电机3带动螺旋传输轴转动，推动材料移动。工作箱2的顶部固定连接有进料管4，进料管4便于硅橡胶材料的进入，进料管4的竖截面为倒梯形，进料管4的上端开口大于下端开口。
[0023]参考图1和图2，底座1的顶部一侧固定连接有支架6，支架6的上端底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有切刀12，支架6便于电动推杆7的安装，通过电动推杆7带动切刀12上下移动，便于对硅橡胶进行切割。支架6的内侧固定连接有两个固定杆8，两个固定杆8相互靠近的一侧固定连接有矩形框9，矩形框9的内腔大于切刀12。矩形框9的两侧开设有螺纹孔，矩形框9的螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11在螺纹孔内转动，可调节螺纹杆11的距离，螺纹杆11相互远离的一端固定连接有转杆，转杆便于螺纹杆11的转动。螺纹杆11相互靠近的一端对应切刀12转动连接有清洁刷10，清洁刷10便于对切刀12表面的硅橡胶残留进行清理，通过转杆转动螺纹杆11转动，调节清洁刷10之间的距离，从而提高清洁能力，两个清洁刷10相背一侧均与对应矩形框9内壁贴合，矩形框9的内壁对清洁刷10进行限位，清洁刷10相互靠近的一侧和切刀12紧紧贴合。
[0024]参考图2和图3，底座1的一侧固定安装有传送带14，传送带14的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13便于传送带14的转动，便于物料的传输。传送带14的一侧下端固定连接有收集箱15，硅橡胶移入收集箱15内，落入收集箱15的硅橡胶进行人工打包，收集箱15便于短暂的存放硅橡胶。
[0025]本申请实施例的一种硅橡胶切割装置的实施原理为：
[0026]使用中，通过将硅橡胶材料从进料管4倒入工作箱2内，启动伺服电机3，从而带动螺旋传输轴转动，推动硅橡胶材料通过出料管5移出，启动支架6上的电动推杆7，从而向下推动切刀12，使得切刀12对硅橡胶进行切割，切割后的硅橡胶落入传送带14上，启动驱动电机13，带动传送带14进行转动，从而带动硅橡胶移入收集箱15内，落入收集箱15的硅橡胶进行人工打包，收集箱15便于短暂的存放硅橡胶，切割后的切刀12表面附着有硅胶残留，启动电动推杆7，带动切刀12向上移动，切刀12的表面和清洁刷10接触，在向上移动的过程中对切刀12进行清洁，通过转杆转动螺纹杆11转动，调节清洁刷10之间的距离，清洁刷10之间的
距离越近，对切刀12清洁的能力越强，同时矩形框9的内壁对清洁刷10进行限位。
[0027]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有工作箱（2），所述工作箱（2）的一侧固定连接有出料管（5），所述底座（1）的顶部一侧固定连接有支架（6），所述支架（6）的上端底部固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端固定连接有切刀（12），所述支架（6）的内侧固定连接有两个固定杆（8），两个所述固定杆（8）相互靠近的一侧固定连接有矩形框（9），所述矩形框（9）的两侧开设有螺纹孔，所述矩形框（9）的螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）相互靠近的一端对应切刀（12）转动连接有清洁刷（10）。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）相互远离的一端固定连接有转杆。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶切割装置，其特征在于：两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，
申请(专利权)人：东莞市蔚美硅材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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