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一种电光花夹钎装置制造方法及图纸

技术编号:32988525 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-09 12:39
本实用新型专利技术公开了一种电光花夹钎装置,包括钎杆箱、夹钎板;工作前,钎杆箱盖板朝上,打开盖板,向每个格体腔内装入一定数量的钎杆;关闭并锁定盖板。工作中,翻转钎杆箱,将夹钎板放在夹钎板定位机构上,此时内、外通孔呈贯通状态,然后安上限位板,翻转复位钎杆箱,振动机构动作振动钎杆箱,格体腔内的钎杆从出料通孔漏出,穿过下方夹钎板上对应的内通孔与外通孔后、钎杆端头受阻于限位板;然后停止振动,操作推动件,使得内、外通孔呈错位状态,即可夹紧钎杆;再次翻转钎杆箱,取出夹钎板即可送去上药。有效提高夹钎过程的生产效率。同时,内、外通孔呈错位状态时,钎杆压缩弹性体避免钎杆被弯折。折。折。

【技术实现步骤摘要】
一种电光花夹钎装置


[0001]本技术涉及一种电光花的加工设备。

技术介绍

[0002]电光花属于烟花产品中的一种,此产品结构简单,一般是铁丝制作的钎杆上部涂覆烟火药,钎杆下部为手持部。电光花燃烧时形成火星四射的效果。传统工艺中该产品依靠手工生产,将多根钎杆下部固定于夹钎板上(该过程称之为夹钎),然后将夹钎板上的钎杆上部浸没于烟火药浆中,使之粘附于钎杆,然后提起来靠太阳晒干;晒干后再次浸没粘附,如此反复进行,直至粘附于钎杆上的烟火药柱的粗细符合要求 (该过程称之为上药)。
[0003]其中,夹钎过程非常繁复,现有夹钎板由多根木条拼接而成,手工将钎杆下部逐一放置到两根木条之间,再将木条夹紧钎杆。夹钎板的多根木条之间都夹满钎杆后送去上药。
[0004]这种传统工艺夹钎过程全靠人工制作,劳动负荷大,生产效率低。

技术实现思路

[0005]为了解决上述弊端,本技术所要解决的技术问题是,提供一种电光花夹钎设备,有效提高夹钎过程的生产效率。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是,一种电光花夹钎装置,其特征在于,包括钎杆箱、夹钎板;
[0006]所述夹钎板包括壳体和芯体,壳体内腔一端设有复位簧,复位簧的相对端设有推动件,芯体装置在壳体内腔的复位簧与推动件之间;所述壳体由上、下壳板组成,上、下壳板上都对应分布若干外通孔;所述芯体由上、下芯板组成,上、下芯板上都对应分布若干内通孔,所述内通孔的孔腔内侧面设有弹性体;所述内通孔与外通孔对应设置;推动件作用于芯体时驱动芯体朝向复位簧运动并压缩复位簧,使得内通孔与外通孔呈贯通状态;推动件不作用于芯体时芯体在复位簧作用下复位,使得内通孔与外通孔呈错位状态;
[0007]所述钎杆箱内腔分隔为若干贮存钎杆的格体腔,钎杆箱底面分布若干出料通孔,所述内通孔、外通孔与所述出料通孔对应设置;钎杆箱底面设有夹钎板定位机构,出料通孔下方设有钎杆的限位板;钎杆箱顶部设有可打开的盖板,盖板与钎杆箱设有闭合锁定件;所述钎杆箱设有振动机构;所述钎杆箱设有上下翻转机构。
[0008]本技术的有益效果在于,工作前,钎杆箱盖板朝上,打开盖板,向每个格体腔内装入一定数量的钎杆;关闭并锁定盖板。工作中,翻转钎杆箱,将夹钎板放在夹钎板定位机构上,此时内、外通孔呈贯通状态,然后安上限位板,翻转复位钎杆箱,振动机构动作振动钎杆箱,格体腔内的钎杆从出料通孔漏出,穿过下方夹钎板上对应的内通孔与外通孔后、钎杆端头受阻于限位板;然后停止振动,操作推动件,使得内、外通孔呈错位状态,即可夹紧钎杆;再次翻转钎杆箱,取出夹钎板即可送去上药。有效提高夹钎过程的生产效率。同时,内、外通孔呈错位状态时,钎杆压缩弹性体避免钎杆被弯折。
[0009]优选地,钎杆箱旁设有转动把手,所述夹钎板的推动件为铰接在壳体上的操作柄,所述操作柄具有偏心工作头,转动把手带动操作柄绕铰接点转动时,偏心工作头作用于芯
体。操作方便,结构简单。
[0010]优选地,所述限位板设有高度调节组件。
[0011]优选地,所述振动机构的结构是:所述钎杆箱两侧通过偏心轴安装在机架上;偏心轴连接振动驱动组件。
[0012]优选地,所述上下翻转机构的结构是:围绕钎杆箱转轴设有固定拨动件,对应固定拨动件设有旋转拨动件,旋转拨动件连接翻转驱动组件。
[0013]优选地,所述钎杆箱设有定位安全机构,包括固装在钎杆箱上的定位套,对应定位套设有活动销,活动销的销座安装在机架上;杠杆件的支点安装在机架上,杠杆件一端为手柄端,杠杆件另一端连接振动机构的电源安全开关,手柄端连接活动销。振动机构停止工作时,工作人员通过手柄端带动活动销插入定位套内,避免钎杆箱摆动以便于工作;同时,杠杆件另一端断开振动机构的电源安全开关,确保安全。
[0014]优选地,所述内通孔侧面贯通凹腔,上芯板的上凹腔开口朝下,下芯板的下凹腔开口朝上,弹性体装置在上、下凹腔组合而成的腔体内。进一步地,所述上凹腔和/或下凹腔底部设有开口。便于弹性体装卸。
[0015]优选地,所述芯体上设有长圆孔,壳体对应设有固定销套装在长圆孔内。芯体在壳体内腔运动时起到导向和限制运动行程的作用。
[0016]优选地,所述夹钎板的壳体两端设有手柄。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
[0018]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
[0019]图1为壳体主视结构示意图;
[0020]图2为壳体后视结构示意图;
[0021]图3为壳体俯视结构示意图;
[0022]图4为芯体主视结构示意图;
[0023]图5为芯体后视结构示意图;
[0024]图6为芯体仰视结构示意图(含局部透视,示例单个内通孔及凹腔的侧视构造);
[0025]图7为下壳体与芯体的组合结构示意图;
[0026]图8为上、下芯板的内通孔及凹腔的配合结构示意图;
[0027]图9为上、下芯板的内通孔、凹腔、弹性体的配合结构示意图;
[0028]图10为夹钎板工作原理示意图(内、外通孔呈贯通状态);
[0029]图11为上芯板的内通孔及凹腔的另一种结构示意图;
[0030]图12为电光花夹钎装置的整体主视结构原理示意图(盖板朝下的状态);
[0031]图13为限位板和定位框的结构原理示意图;
[0032]图14为钎杆箱和钎杆的结构原理示意图;
[0033]图15为固定拨动件的左视结构原理示意图;
[0034]图16为活动拨动件的右视结构原理示意图;
[0035]图17为钎杆箱底面结构原理示意图;
[0036]图18为定位安全机构俯视结构原理示意图(活动销47复位脱离定位套46);
[0037]图19为定位安全机构俯视结构原理示意图(活动销47插入定位套46);
[0038]图20为转动把手俯视结构原理示意图(转动把手44带动操作柄12沿箭头A方向绕铰接点螺栓11转动,偏心工作头13作用于芯体);
[0039]图21为转动把手俯视结构原理示意图(转动把手44带动操作柄12反向转动,偏心工作头13不作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电光花夹钎装置,其特征在于,包括钎杆箱、夹钎板;所述夹钎板包括壳体和芯体,壳体内腔一端设有复位簧,复位簧的相对端设有推动件,芯体装置在壳体内腔的复位簧与推动件之间;所述壳体由上、下壳板组成,上、下壳板上都对应分布若干外通孔;所述芯体由上、下芯板组成,上、下芯板上都对应分布若干内通孔,所述内通孔的孔腔内侧面设有弹性体;所述内通孔与外通孔对应设置;推动件作用于芯体时驱动芯体朝向复位簧运动并压缩复位簧,使得内通孔与外通孔呈贯通状态;推动件不作用于芯体时芯体在复位簧作用下复位,使得内通孔与外通孔呈错位状态;所述钎杆箱内腔分隔为若干贮存钎杆的格体腔,钎杆箱底面分布若干出料通孔,所述内通孔、外通孔与所述出料通孔对应设置;钎杆箱底面设有夹钎板定位机构,出料通孔下方设有钎杆的限位板;钎杆箱顶部设有可打开的盖板,盖板与钎杆箱设有闭合锁定件;所述钎杆箱设有振动机构;所述钎杆箱设有上下翻转机构。2.如权利要求1所述的电光花夹钎装置,其特征在于,钎杆箱旁设有转动把手,所述夹钎板的推动件为铰接在壳体上的操作柄,所述操作柄具有偏心工作头,转动把手带动操作柄绕铰接点转动时...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶贤峰张良成
申请(专利权)人:陶贤峰
类型:新型
国别省市:

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