本实用新型专利技术公开了一种组合烟花生产用内筒封底装置，包括底座，所述底座的上表面设有升降机构，所述升降机构的从左到右依次设有加压机构、暂放箱和推动机构，加压机构的出气口连接在暂放箱的进气口，暂放箱的出料口连接在推动机构的进料口，底座的内部设有定位机构，所述定位机构的内部设有限位机构，所述底座的上表面设有拨出机构。上表面设有拨出机构。上表面设有拨出机构。
【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花生产用内筒封底装置
[0001]本技术涉及内筒封底装置
，尤其是涉及一种组合烟花生产用内筒封底装置。
技术介绍
[0002]烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，在烟花制作过程中，需要先对烟花内筒进行封底，在进行填充火药，最后在插入引燃线和封顶，现有的烟花内筒在封底，直接对内部填充封底物料，使其封底物料凝结后，对烟花内筒进行封底，但是这样会使封底物料与烟花内筒之间的摩擦力过小，使其在搬运过程中掉落，降低了烟花的质量。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种组合烟花生产用内筒封底装置，本技术通过对烟花内筒开槽和开槽后残留内筒壁料的阻挡，增加了封底物料与烟花内筒之间的摩擦力，避免搬运过程中掉落，不影响烟花的质量。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种组合烟花生产用内筒封底装置，包括底座，所述底座的上表面设有升降机构，所述升降机构的从左到右依次设有加压机构、暂放箱和推动机构，加压机构的出气口连接在暂放箱的进气口，暂放箱的出料口连接在推动机构的进料口，底座的内部设有定位机构，所述定位机构的内部设有限位机构，所述底座的上表面设有拨出机构。
[0006]所述升降机构包括固定套筒、电动伸缩杆一和L型放置板，所述底座的上表面设有固定套筒和电动伸缩杆一，电动伸缩杆一位于固定套筒内，电动伸缩杆一的顶端设有L型放置板，L型放置板滑动连接在固定套筒内。
[0007]所述加压机构包括气压泵、气管、气压表和泄压阀，所述L型放置板的横向上表面设有气压泵，气压泵的出气口上设有气管，气管的侧面设有气压表和泄压阀，气管的另一端连接在暂放箱的进气口。
[0008]所述推动机构包括电机、转轴一、螺旋叶片、套筒一、加热丝和划槽机构，所述L型放置板的横向上贯穿设有套筒一，套筒一的进料口连接在暂放箱的出料口，套筒一的顶端设有电机，电机的输出轴贯穿套筒一的顶端，电机的输出轴上设有转轴一，转轴一的侧面设有螺旋叶片，套筒一的内部设有加热丝，套筒一的侧面设有划槽机构。
[0009]所述划槽机构包括环形槽、挡板、转轴二、移动环、划片和电动伸缩杆二，所述套筒一的侧面设有环形槽，所述环形槽的侧面滑动连接有移动环，移动环的顶端设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的另一端连接在环形槽的顶侧，环形槽的侧壁阵列分布有挡板，相邻的两个挡板之间设有转轴二，转轴二上转动连接有划片，划片的顶铰接在移动环上。
[0010]所述定位机构包括步进电机、转盘和定位槽，所述底座的内部设有步进电机，步进电机的输出轴上设有转盘，转盘的侧面开设有定位槽。
[0011]所述拨出机构包括固定柱、复位弹簧、套筒二和弧形拨片，所述底座的上表面设有
固定柱，固定柱的侧面套接有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接有套筒二，且套筒二套接在固定柱上，套筒二的侧面设有弧形拨片。
[0012]所述限位机构包括电动伸缩杆三、限位块和圆形凹槽，所述底座的内部开设有圆形凹槽，且圆形凹槽位于转盘的下方，圆形凹槽的底侧设有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的顶端设有限位块，且限位块滑动连接在圆形凹槽的内部。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种组合烟花生产用内筒封底装置，电动伸缩杆二伸出，使移动环沿环形槽移动，进而移动环推动划片沿转轴二旋转，使划片翘出套筒一的外部，便于对烟花内筒的内壁进行划槽，开槽后残留内筒壁料的阻挡，增加了封底物料与烟花内筒之间的摩擦力，避免搬运过程中掉落，不影响烟花的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的拨出机构剖视图
[0019]1、底座；2、升降机构；21、固定套筒；22、电动伸缩杆一；23、L型放置板；3、加压机构；31、气压泵；32、气管；33、气压表；34、泄压阀；4、暂放箱；5、推动机构；51、电机；52、转轴一；53、螺旋叶片；54、套筒一；55、加热丝；56、划槽机构；561、环形槽；562、挡板；563、转轴二；564、移动环；565、划片；566、电动伸缩杆二；6、定位机构；61、步进电机；62、转盘；63、定位槽；7、拨出机构；71、固定柱；72、复位弹簧；73、套筒二；74、弧形拨片；8、限位机构；81、电动伸缩杆三；82、限位块；83、圆形凹槽。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1~4所述的一种组合烟花生产用内筒封底装置，包括底座1，所述底座1的上表面设有升降机构2，所述升降机构2的从左到右依次设有加压机构3、暂放箱4和推动机构5，加压机构3的出气口连接在暂放箱4的进气口，暂放箱4的出料口连接在推动机构5的进料口，底座1的内部设有定位机构6，所述定位机构6的内部设有限位机构8，所述底座1的上表面设有拨出机构7，通过升降机构2带动推动机构5进入烟花内筒的内部，推动机构5上的划槽机构56张开，实现对烟花内筒进行划槽，并使烟花内筒壁的残留物滞留在划槽的底部，封底物料进入划槽，并通过残留物进行阻挡，增加摩擦力。
[0022]所述升降机构2包括固定套筒21、电动伸缩杆一22和L型放置板23，所述底座1的上表面设有固定套筒21和电动伸缩杆一22，电动伸缩杆一22位于固定套筒21内，电动伸缩杆一22的顶端设有L型放置板23，L型放置板23滑动连接在固定套筒21内，电动伸缩杆一22伸缩，使L型放置板23沿固定套筒21进行上下移动，进而使推动机构5进出烟花内筒。
[0023]所述加压机构3包括气压泵31、气管32、气压表33和泄压阀34，所述L型放置板23的横向上表面设有气压泵31，气压泵31的出气口上设有气管32，气管32的侧面设有气压表33
和泄压阀34，气管32的另一端连接在暂放箱4的进气口，气压泵31工作，使外部空气通过气管32进入暂放箱4的内部，使暂放箱4内部压强增加，便于暂放箱4内部的封底物料排出，而且气压表33和泄压阀34可以对暂放箱4内部的压强进行控制，进而控制排料的效率。
[0024]所述推动机构5包括电机51、转轴一52、螺旋叶片53、套筒一54、加热丝55和划槽机构56，所述L型放置板23的横向上贯穿设有套筒一54，套筒一54的进料口连接在暂放箱4的出料口，套筒一54的顶端设有电机51，电机51的输出轴贯穿套筒一54的顶端，电机51的输出轴上设有转轴一52，转轴一52的侧面设有螺旋叶片53，套筒一54的内部设有加热丝55，套筒一54的侧面设有划槽机构56，封底物料进入套筒一54的内部，电机51和加热丝55工作，电机51带动转轴一52和螺旋叶片53旋转，螺旋叶片53旋转推动封底物料沿套筒一54移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合烟花生产用内筒封底装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）的上表面设有升降机构（2），所述升降机构（2）的从左到右依次设有加压机构（3）、暂放箱（4）和推动机构（5），加压机构（3）的出气口连接在暂放箱（4）的进气口，暂放箱（4）的出料口连接在推动机构（5）的进料口，底座（1）的内部设有定位机构（6），所述定位机构（6）的内部设有限位机构（8），所述底座（1）的上表面设有拨出机构（7）。2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用内筒封底装置，其特征是：所述升降机构（2）包括固定套筒（21）、电动伸缩杆一（22）和L型放置板（23），所述底座（1）的上表面设有固定套筒（21）和电动伸缩杆一（22），电动伸缩杆一（22）位于固定套筒（21）内，电动伸缩杆一（22）的顶端设有L型放置板（23），L型放置板（23）滑动连接在固定套筒（21）内。3.根据权利要求2所述的组合烟花生产用内筒封底装置，其特征是：所述加压机构（3）包括气压泵（31）、气管（32）、气压表（33）和泄压阀（34），所述L型放置板（23）的横向上表面设有气压泵（31），气压泵（31）的出气口上设有气管（32），气管（32）的侧面设有气压表（33）和泄压阀（34），气管（32）的另一端连接在暂放箱（4）的进气口。4.根据权利要求2所述的组合烟花生产用内筒封底装置，其特征是：所述推动机构（5）包括电机（51）、转轴一（52）、螺旋叶片（53）、套筒一（54）、加热丝（55）和划槽机构（56），所述L型放置板（23）的横向上贯穿设有套筒一（54），套筒一（54）的进料口连接在暂放箱（4）的出料口，套筒一（54）的顶端设有电机（51），电机（51）的输出轴贯穿套筒一（54）的顶端，电机（51）的输出轴上设有转轴一（52），转轴一（52）的侧面设有螺旋叶片（53），套筒一（54）的内部设有加热丝（55），套筒一（54）的侧面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张运友，
申请(专利权)人：浏阳金意烟花有限公司，
类型：新型
国别省市：
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