一种组合烟花生产用封膜装置，涉及组合烟花加工技术领域，主体板上从左到右依次安装有盛物盒、封膜机构、抬升机构、打磨机构和涂胶机构，所述封膜机构封膜端的位置与盛物盒的位置相对应，所述封膜机构封膜端的位置与抬升机构的位置相对应，所述打磨机构打磨端的位置与抬升机构的位置相对应；本发明专利技术所述的一种组合烟花生产用封膜装置，通过抬升机构对需要封膜的组合烟花抬升至打磨的位置，通过打磨机构对抬升机构上的组合烟花进行打磨，对组合烟花的顶部进行打磨，使组合烟花的顶部平整，避免影响封膜效果，并对封膜机构上的膜进行涂胶，打磨完毕后，通过封膜机构对抬升机构的组合烟花进行封膜。行封膜。行封膜。
【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花生产用封膜装置
[0001]本专利技术涉及组合烟花加工
，尤其是涉及一种组合烟花生产用封膜装置。
技术介绍
[0002]组合烟花在加工时，需要在烟花的顶部进行封膜，在封膜过程中需要工作人员对烟花顶部进行清理和打磨，避免烟花顶部存在杂物或凸起，划破封膜纸，打磨完毕后，将烟花搬运至涂胶处，进行涂胶封膜，操作繁琐，需要工作人员来回搬运，然而人工打磨很容易造成烟花顶部不平整的现象，影响封膜效果。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种组合烟花生产用封膜装置，本专利技术通过抬升机构对需要封膜的组合烟花抬升至打磨的位置，通过打磨机构对抬升机构上的组合烟花进行打磨，对组合烟花的顶部进行打磨，使组合烟花的顶部平整，避免影响封膜效果，并对封膜机构上的膜进行涂胶，打磨完毕后，通过封膜机构对抬升机构的组合烟花进行封膜。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种组合烟花生产用封膜装置，包括主体板，所述主体板上从左到右依次安装有盛物盒、封膜机构、抬升机构、打磨机构和涂胶机构，所述封膜机构封膜端的位置与盛物盒的位置相对应，所述封膜机构封膜端的位置与抬升机构的位置相对应，所述打磨机构打磨端的位置与抬升机构的位置相对应，所述涂胶机构的涂胶端位于打磨机构的打磨端上，所述涂胶机构的涂胶端与封膜机构的封膜端接触连接，所述封膜机构的封膜端位于打磨机构打磨端的上侧，所述打磨机构的固定端上安装有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与封膜机构、抬升机构、打磨机构和涂胶机构的输入端电连接。
[0005]所述封膜机构包括支撑柱，所述支撑柱位于主体板上且固定连接，所述支撑柱上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过电机轴有转动架连接，所述转动架的一端固定连接有等距排列的第二电动伸缩杆，所述转动架的另一端固定连接有小型气泵，同侧第二电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有连接板，所述连接板上设有储气槽，所述储气槽上设有等距排列的进气口，所述进气口内固定连接有吸气头，所述储气槽的出气口与抽气管的进气口连接，所述抽气管的出气口与小型气泵的进气口连通，两个连接板之间固定连接有方形框架，所述方形框架内表面的四边均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有按压轮。
[0006]所述转动架的一端为U型架，所述U型架上固定连接有等距排列的第二电动伸缩杆，所述转动架的另一端为直杆，所述直杆上固定连接有小型气泵。
[0007]所述抬升机构中心轴线的位置与封膜机构中心轴线的位置相重合。
[0008]所述抬升机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆等距排列与主体板上且固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有放物架。
[0009]所述打磨机构中心轴线的位置与抬升机构中心轴线的位置相重合。
[0010]所述打磨机构包括支撑架，所述支撑架位于主体板上且固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有两个限位板，所述限位板上设有滑动槽和移动槽，所述滑动槽位于移动槽的下侧，所述滑动槽内转动连接有等距排列的连接杆，其中一个连接杆的一端穿过限位板与第一伺服电机连接，所述连接杆上固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮之间通过第一双面齿同步带连接，所述移动槽内滑动连接有滑动板，两个滑动板之间固定连接有移动架，所述移动架和滑动板上均设有通槽且连通，所述移动架上转动连接有等距排列的转动杆，所述转动杆的一端位于移动架上的通槽内，所述滑动板通槽一侧的槽面上固定连接有两个弹簧，所述弹簧的一端与带动板固定连接，所述带动板上固定连接有两个F型卡接板，所述F型卡接板位于移动架上的通槽内，且与转动杆卡接，所述带动板位于弹簧的一端固定连接有推动板，所述推动板的一端穿过滑动板与按压板连接，所述转动杆上固定连接有第三同步轮，所述第三同步轮之间通过第二双面齿同步带连接，所述第二双面齿同步带与第一双面齿同步带啮合连接，所述移动架内转动连接有等距排列的带动杆，所述带动杆的一端穿过移动架与打磨轮连接，所述带动杆上固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮位于移动架内且与第二双面齿同步带啮合连接。
[0011]所述涂胶机构包括盛液箱，所述盛液箱位于主体板上且固定连接，所述盛液箱内安装有黏液泵，所述黏液泵通过输送管与U型架的进液口连接，所述U型架位于打磨机构的打磨端上，所述U型架上储液槽的出液口内转动连接有上料轮，所述U型架内转动连接有等距排列的涂抹轮，所述涂抹轮与上料轮接触连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的一种组合烟花生产用封膜装置，通过抬升机构对需要封膜的组合烟花抬升至打磨的位置，通过打磨机构对抬升机构上的组合烟花进行打磨，对组合烟花的顶部进行打磨，使组合烟花的顶部平整，避免影响封膜效果，并对封膜机构上的膜进行涂胶，打磨完毕后，通过封膜机构对抬升机构的组合烟花进行封膜。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的剖面图；图3为本专利技术的A处放大结构示意图；图4为本专利技术的B处放大结构示意图；图5为本专利技术的打磨机构结构示意图；1、主体板；2、抬升机构；201、第一电动伸缩杆；202、放物架；3、打磨机构；301、支撑架；302、限位板；303、第一伺服电机；304、移动架；305、第一同步轮；306、第一双面齿同步带；307、弹簧；308、推动板；309、第二同步轮；310、打磨轮；311、第三同步轮；312、第二双面齿同步带；313、滑动板；314、转动杆；315、带动板；316、按压板；317、F型卡接板；4、电源开关组；5、涂胶机构；501、盛液箱；502、黏液泵；503、输送管；504、U型架；505、涂抹轮；506、上料轮；6、盛物盒；7、封膜机构；701、支撑柱；702、第二伺服电机；703、转动架；704、抽气管；705、按压轮；706、第二电动伸缩杆；707、吸气头；708、连接板；709、方形框架；710、小型气泵。
具体实施方式
[0014]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0015]结合附图1~5所述的一种组合烟花生产用封膜装置，包括主体板1，所述主体板1上从左到右依次安装有盛物盒6、封膜机构7、抬升机构2、打磨机构3和涂胶机构5，所述封膜机构7封膜端的位置与盛物盒6的位置相对应，所述封膜机构7封膜端的位置与抬升机构2的位置相对应，所述打磨机构3打磨端的位置与抬升机构2的位置相对应，通过抬升机构2对需要封膜的组合烟花抬升至打磨的位置，所述涂胶机构5的涂胶端位于打磨机构3的打磨端上，通过打磨机构3对抬升机构2上的组合烟花进行打磨，对组合烟花的顶部进行打磨，使组合烟花的顶部平整，避免影响封膜效果，所述涂胶机构5的涂胶端与封膜机构7的封膜端接触连接，所述封膜机构7的封膜端位于打磨机构3打磨端的上侧，所述打磨机构3的固定端上安装有电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组4的输出端与封膜机构7、抬升机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合烟花生产用封膜装置，包括主体板（1），其特征是：所述主体板（1）上从左到右依次安装有盛物盒（6）、封膜机构（7）、抬升机构（2）、打磨机构（3）和涂胶机构（5），所述封膜机构（7）封膜端的位置与盛物盒（6）的位置相对应，所述封膜机构（7）封膜端的位置与抬升机构（2）的位置相对应，所述打磨机构（3）打磨端的位置与抬升机构（2）的位置相对应，所述涂胶机构（5）的涂胶端位于打磨机构（3）的打磨端上，所述涂胶机构（5）的涂胶端与封膜机构（7）的封膜端接触连接，所述封膜机构（7）的封膜端位于打磨机构（3）打磨端的上侧，所述打磨机构（3）的固定端上安装有电源开关组（4），所述电源开关组（4）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（4）的输出端与封膜机构（7）、抬升机构（2）、打磨机构（3）和涂胶机构（5）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用封膜装置，其特征是：所述封膜机构（7）包括支撑柱（701），所述支撑柱（701）位于主体板（1）上且固定连接，所述支撑柱（701）上固定连接有第二伺服电机（702），所述第二伺服电机（702）通过电机轴有转动架（703）连接，所述转动架（703）的一端固定连接有等距排列的第二电动伸缩杆（706），所述转动架（703）的另一端固定连接有小型气泵（710），同侧第二电动伸缩杆（706）的伸缩端上固定连接有连接板（708），所述连接板（708）上设有储气槽，所述储气槽上设有等距排列的进气口，所述进气口内固定连接有吸气头（707），所述储气槽的出气口与抽气管（704）的进气口连接，所述抽气管（704）的出气口与小型气泵（710）的进气口连通，两个连接板（708）之间固定连接有方形框架（709），所述方形框架（709）内表面的四边均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有按压轮（705）。3.根据权利要求2所述的组合烟花生产用封膜装置，其特征是：所述转动架（703）的一端为U型架，所述U型架上固定连接有等距排列的第二电动伸缩杆（706），所述转动架（703）的另一端为直杆，所述直杆上固定连接有小型气泵（710）。4.根据权利要求1所述的组合烟花生产用封膜装置，其特征是：所述抬升机构（2）中心轴线的位置与封膜机构（7）中心轴线的位置相重合。5.根据权利要求1所述的组合烟花生产用封膜装置，其特征是：所述抬升机构（2）包括第一电动伸缩杆（201），所述第一电动伸缩杆（201）等距排列与主体板（1）上且固定连接，所述第一电动伸缩杆（201）的伸缩端上固定连接有放物架（202）。6.根据权利要求1所述的组合烟花生产用封膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：文靠，
申请(专利权)人：文靠，
类型：发明
国别省市：
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