本实用新型专利技术公开了一种组装式可调整角度的梯段升降机，包括脚梯段、多个直梯段、转弯梯段、顶部横担、电机绞盘、中间支撑、移动小车和载物平台。脚梯段、直梯段、转弯梯段和顶部横担通过连接板相互固定，载物平台通过移动小车上的四个插销固定，电机绞盘固定在脚梯段底部横杆上。电机绞盘中的钢丝绳向上搭在转弯梯段第一钢丝轮并穿过顶部横担中的第二钢丝轮转换180度后与移动小车连接。组装完成的升降机以一定角度倾斜放置在地面或者搬运面上，中部采用中间支撑，上部以建筑物操作面上沿作为支撑。通过电动绞盘正反运转带动移动小车和载物平台上下滑动，实现货物的搬运。升降机组装拆卸方便，便于运输，现场占用空间小，适用范围广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种组装式可调整角度的梯段升降机
[0001]本技术涉及一种升降机领域，具体涉及一种组装式可调整角度的梯段升降机。
技术介绍
[0002]目前市场上升降机主要分为无轨道式和有轨道式。无轨道式升降机以液压升降机居多，液压升降机往往需要较大面积且较重的底盘，通过降低重心的方式实现本身的稳定性和获得较高的载重量，但移动速度慢，市场价格高。有轨道的升降机一般需要预留好井道或者空间，然后安装轨道，最后安装好预制的升降机，通过电动葫芦或者卷扬机驱动，优点是载物空间大，可以起吊较重的货物，缺点是使用场所固定，根据现有空间定制，不能移动到其他场所使用。
[0003]近年来市场上还出现了云梯搬运设备，组合式梯臂安装在货车底盘上，使用时上抬梯臂，伸长至工作需要的长度后以一定角度搭在建筑物搬运面上沿，优点是可以实现较高楼层货物的搬运，缺点是操作繁琐，需要控制的开关较多，货车盘底占用空间大，整体造价高，不利于市场推广。
技术实现思路
[0004]为了解决现有升降机相关产品使用场所固定，不利于运输或者造价高的不足，本技术提供了一种组装式可调整角度的梯段升降机。
[0005]本技术技术方案是：一种组装式可调整角度的梯段升降机，包括脚梯段、多个直梯段、转弯梯段、顶部横担、电机绞盘、中间支撑、移动小车和载物平台，其特征在于所述脚梯段、多个直梯段、转弯梯段通过半圆头方颈螺栓、第一连接板和第一吊环螺母固定，所述顶部横担通过半圆头方颈螺栓、第一吊环螺母与直梯段或者转弯梯段固定，升降机组装完成后，倾斜立于建筑物操作面，脚梯段支承在地面或者搬运面上，作为底部支撑；中间支撑固定在直梯段横杆上，作为中部支撑；升降机上部结构支承在操作面上沿，作为上部支撑。
[0006]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述脚梯段由第一C型材、第一横杆、第二横杆、第三横杆第四横杆、限位板和脚垫板组成，所述第一C型材通过布置等距第一横杆、第二横杆、第三横杆第四横杆连接成整体，限位板位于第一横杆、第二横杆之间两旁，所述第一C型材上部设有两个方孔，下部设有一个圆孔，第一螺栓穿过脚垫板的圆形孔和C型材圆孔，通过第一螺母固定。
[0007]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述直梯段根据第二C型材长度合理布置多个等距第五横杆并焊接而成，所述第二C型材上下两端设分别设有两个方孔。
[0008]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述转弯梯段分为固定端和转弯端两部分，固定端由第三C型材、第四C型材、两根第一方管和第一支耳焊接而成，转弯端由第三C型材、第四C型材、两根第一方管和第二支耳焊接而成，四个转轴垫板焊接在两根第一方管上，
两根转轴分别穿过两个第一钢丝轮，通过两个管箍和第二螺栓和第二螺母固定，所述两个第一钢丝轮通过第一圆管和第二圆管轴向固定，所述转弯梯段以第一支耳和第二支耳上部开孔处穿过第三螺栓和第三螺母作为转弯中心，下部开孔处穿过第四螺栓和第四螺母安装调整角度板，所述调整角度板另一侧设有长圆形腰孔，转弯角度调整好后，穿过第五螺栓、第二吊环螺母和压紧板共同作用下固定，所述转弯梯段调节角度为20度至45度。
[0009]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述顶部横担设有第二方管，中部焊有通孔方形座，通孔方形座中设有圆孔，第六螺栓穿过上保护板、第二钢丝轮、通孔方形座和下保护板并用第五螺母固定，所述顶部横担左右两端焊接第二连接板，第二连接板下部各设有一个方形开孔。
[0010]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述电机绞盘下部两端沿竖直方向设有凹槽，倾斜插入限位板中部区域的第一横杆，旋转摆正后上部沿水平方向设有凹槽插入所述脚梯段中的第二横杆后通过第一插销固定，所述电机绞盘在钢丝绳出绳一侧设有两个轴承座和一根转向轴，所述钢丝绳绕过转向轴后转换方向。
[0011]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述中间支撑顶部设有三角形支架，三角形支架两端设有L型管架，中部设有扭簧支架、扭簧及专用管架，专用管架末端设有可以穿过拉线圆孔，所述中间支撑第三圆管和第四圆管通过圆柱销和开孔销固定，第五圆管穿入第四圆管，第四圆管下部设有开孔并焊接第六螺母，通过星形把手拧紧固定第五圆管。
[0012]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述移动小车两端设有U型槽，中部设有一根折弯圆管、中部圆管和尾部圆管，所述中部圆管中间焊接有U型座，所述U型槽两端分别设有第一滚轴、第二滚轴和第二插销安装座，U型槽下方分别设有第三滚轴和第三滚轴安装板。
[0013]一种组装式可调整角度的梯段升降机，所述载物平台设有角钢框架，表面上铺背部橡胶板和底部橡胶板，所述背部橡胶板和底部橡胶板通过沉头螺钉和第七螺母固定，所述角钢框架上部焊有两个圆孔安装板，下部焊有两个敞口长圆孔安装板。
[0014]本技术的有益效果是，本技术结构简单，升降机划分为不同功能的多个部件，通过小型运输工具运输到施工现场后，根据所需高度，合理选择多个直梯段的数目、规格及其他部件进行拼装，占用空间小，拼装简单花费时间短。搬运货物完成后，可以快速拆卸运输到下一个场地进行拼装搬运。整机操作方便，利于运输搬运，造价低，便于市场推广。
附图说明
[0015]下面结合附图及具体实施方式对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术轴侧示意图；
[0017]图2为脚梯段轴侧示意图；
[0018]图3为直梯段轴侧示意图；
[0019]图4为转弯梯段轴侧示意图；
[0020]图5为顶部横担轴侧示意图；
[0021]图6为电机绞盘安装示意图；
[0022]图7为中间支撑轴侧示意图；
[0023]图8为移动小车轴侧示意图；
[0024]图9为载物平台轴侧示意图。
[0025]图中1脚梯段，1.1第一C型材，1.2第一横杆，1.3第二横杆，1.4第三横杆，1.5第四横杆，1.6限位板，1.7脚垫板，1.8第一螺栓，1.9第一螺母，2直梯段，2.1第二C型材，2.2第五横杆，3转弯梯段，3.1第三C型材，3.2第四C型材，3.3第一方管，3.4第一支耳，3.5第二支耳，3.6转轴垫板，3.7转轴，3.8第一钢丝轮，3.9管箍，3.10第二螺栓，3.11第二螺母，3.12第一圆管，3.13第二圆管，3.14第三螺栓，3.15第三螺母，3.16第四螺栓，3.17第四螺母，3.18角度调整板，3.19第五螺栓，3.20第二吊环螺母，3.21压紧板，4顶部横担，4.1第二方管，4.2通孔方形座，4.3第六螺栓，4.4上保护板，4.5第二钢丝轮，4.6下保护板，4.7第五螺母，4.8第二连接板，5电机绞盘，5.1第一插销，5.2钢丝绳，5.3轴承座，5.4转向轴，6中间支撑，6.1三角形支架，6.2 L型管架，6.3扭簧支架，6.4扭簧，6.5专用管架，6.6第三圆管，6.7第四圆管，6.8圆柱销，6.9开孔销，6.10第五圆管，6.11 第六螺母，6.12 星形把手，7移动小车，7.1 U型槽，7.2折弯圆管，7.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装式可调整角度的梯段升降机，包括脚梯段（1）、多个直梯段（2）、转弯梯段（3）、顶部横担（4）、电机绞盘（5）、中间支撑（6）、移动小车（7）和载物平台（8），其特征在于所述脚梯段（1）、多个直梯段（2）、转弯梯段（3）通过半圆头方颈螺栓（9）、第一连接板（10）和第一吊环螺母（11）固定，所述顶部横担（4）通过半圆头方颈螺栓（9）第一吊环螺母（11）与直梯段（2）或者转弯梯段（3）固定，升降机组装完成后，倾斜立于建筑物操作面，脚梯段（1）支承在地面或者搬运面上，作为底部支撑；中间支撑（6）固定在直梯段（2）任意横杆上，作为中部支撑；升降机上部结构支承在操作面上沿，作为上部支撑。2.如权利要求1所述的一种组装式可调整角度的梯段升降机，其特征在于，所述脚梯段（1）由第一C型材（1.1）、第一横杆（1.2）、第二横杆（1.3）、第三横杆（1.4）第四横杆（1.5）、限位板（1.6）和脚垫板（1.7）组成，所述第一C型材（1.1）通过布置等距第一横杆（1.2）、第二横杆（1.3）、第三横杆（1.4）第四横杆（1.5）连接成整体，限位板（1.6）位于第一横杆（1.2）、第二横杆（1.3）之间两旁，所述第一C型材（1.1）上部设有两个方孔，下部设有一个圆孔，第一螺栓（1.8）穿过脚垫板（1.7）的圆形孔和C型材（1.1）圆孔，通过第一螺母（1.9）固定。3.如权利要求1所述的一种组装式可调整角度的梯段升降机，其特征在于，所述直梯段（2）根据第二C型材（2.1）长度合理布置多个等距第五横杆（2.2）并焊接而成，所述第二C型材（2.1）上下两端设分别设有两个方孔。4.如权利要求1所述的一种组装式可调整角度的梯段升降机，其特征在于，所述转弯梯段（3）分为固定端和转弯端两部分，固定端由第三C型材（3.1）、第四C型材（3.2）、两根第一方管（3.3）和第一支耳（3.4）焊接而成，转弯端由第三C型材（3.1）、第四C型材（3.2）、两根第一方管（3.3）和第二支耳（3.5）焊接而成，四个转轴垫板（3.6）焊接在两根第一方管（3.3）上，两根转轴（3.7）分别穿过两个第一钢丝轮（3.8），通过两个管箍（3.9）和第二螺栓（3.10）和第二螺母（3.11）固定，所述两个第一钢丝轮（3.8）通过第一圆管（3.12）和第二圆管（3.13）轴向固定，所述转弯梯段（3）以第一支耳（3.4）和第二支耳（3.5）上部开孔处穿过第三螺栓（3.14）和第三螺母（3.15）作为转弯中心，下部开孔处穿过第四螺栓（3.16）和第四螺母（3.17）安装调整角度板（3.18），所述调整角度板（3.18）另一侧设有长圆形腰孔，转弯角度调整好后，穿过第五螺栓（3.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠华，
申请(专利权)人：苏州华烽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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