一种油墨废水循环处理结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种油墨废水循环处理结构，涉及废水处理技术领域，包括主处理箱体、稀释装置和支撑架构，所述稀释装置的一端连接在主处理箱体的内部，所述支撑架构安装在主处理箱体的底部，所述稀释装置包括对接管道、排放管道和密封线圈，所述对接管道的一端连接在主处理箱体的内部。本实用新型专利技术稀释装置采用在排放管道周围额外设置多个分流细管的方式，将处理完之后的油墨废水进行分离排放，尽量避免将处理好的废水直接排放到下水管道中，可以有效地减少处理完之后所排放的废水中杂质的含量，起到减少管道堵塞情况发生的作用，同时所过滤下来的杂质会集中到活动滤芯当中，方便后续对废料的收集。废料的收集。废料的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨废水循环处理结构


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种油墨废水循环处理结构。

技术介绍

[0002]墨废水可以简单划分于印染废水范畴，由于油墨原料、种类、生产工艺均存在不同之处，导致废水中污染物的成分较为复杂。
[0003]但是现有技术中，现有的油墨废水循环处理结构在处理完废水之后需要将废水就近将排放到下水管道中，而目前处理油墨废水的结构不可能达到百分百的清除效果，因此废水当中必定会存在一定量的油墨杂质，这些油墨杂质在长时间堆积之后可能会造成下水管道堵塞的问题，并且这些杂质在废水中收集的难度较高，需要花费较多的时间成本和人力成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，稀释装置采用在排放管道周围额外设置多个分流细管的方式，将处理完之后的油墨废水进行分离排放，尽量避免将处理好的废水直接排放到下水管道中，可以有效地减少处理完之后所排放的废水中杂质的含量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油墨废水循环处理结构，包括主处理箱体、稀释装置和支撑架构，所述稀释装置的一端连接在主处理箱体的内部，所述支撑架构安装在主处理箱体的底部，所述稀释装置包括对接管道、排放管道和密封线圈，所述对接管道的一端连接在主处理箱体的内部，所述排放管道的一端连接在对接管道的内部，所述密封线圈安装在对接管道的外壁上。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述支撑架构包括金属框架和支撑脚座，所述金属框架安装在主处理箱体的底部，所述支撑脚座安装在金属框架的拐角处。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述排放管道的内部设置有分流细管，所述分流细管的另一端连接在排放管道的一端。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述支撑脚座的内部设置有延伸端口，所述支撑脚座的顶部连接在主处理箱体的外壁上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述分流细管与排放管道的交接处设置有活动滤芯，所述密封线圈位于对接管道与主处理箱体的交接处。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述金属框架的一侧设置有定位面板，所述稀释装置的一端连接在定位面板内。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，稀释装置采用在排放管道周围额外设置多个分流细管的方式，将处理完之后的油墨废水进行分离排放，尽量避免将处理好的废水直接排放到下水管道中，可以有效地减少处理完之后所排放的废水中杂质的含量，起到减少管道堵塞情况发生
的作用，同时所过滤下来的杂质会集中到活动滤芯当中，方便后续对废料的收集。
[0013]2、本技术中，支撑架构利用金属框架将支撑脚座连接到主处理箱体上，并通过在支撑脚座内设置延伸端口来使得支撑脚座具备高度调节的功能，在需要转移此装置的时候可以快速将此装置从地面上分离开来，降低搬运的难度，并且可以在此装置落地的时候起到保护箱体的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种油墨废水循环处理结构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种油墨废水循环处理结构的稀释装置结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种油墨废水循环处理结构的支撑架构结构示意图。
[0017]图例说明：1、主处理箱体；2、稀释装置；3、支撑架构；
[0018]21、对接管道；22、密封线圈；23、排放管道；24、活动滤芯；25、分流细管；
[0019]31、金属框架；32、支撑脚座；33、延伸端口；34、定位面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种油墨废水循环处理结构，包括主处理箱体1、稀释装置2和支撑架构3，稀释装置2的一端连接在主处理箱体1的内部，支撑架构3安装在主处理箱体1的底部，稀释装置2包括对接管道21、排放管道23和密封线圈22，对接管道21的一端连接在主处理箱体1的内部，排放管道23的一端连接在对接管道21的内部，密封线圈22安装在对接管道21的外壁上，排放管道23的内部设置有分流细管25，分流细管25的另一端连接在排放管道23的一端，分流细管25与排放管道23的交接处设置有活动滤芯24，密封线圈22位于对接管道21与主处理箱体1的交接处。
[0023]在本实施例中，主处理箱体1处理完之后的油墨废水会通过对接管道21进入到排放管道23中，密封线圈22利用双向分槽的方式将对接管道21与主处理箱体1的交接处进行了密封处理，而分流细管25呈扩散形分布在排放管道23的周围，利用油墨分子体积大于水分子体积的特点，在废水进入到排放管道23会陪端口出的活动滤芯24阻挡住，使得废水当中的水分只能过通过分流细管25的引导再进入到活动滤芯24的另一侧进行排放，而油墨分子由于体积较大，因此流动方向无法快速进行改变，只能够堆积在活动滤芯24的内部，在使用一定的时间之后只需要取下滤芯即可，尽量避免将处理好的废水直接排放到下水管道中，可以有效地减少排放的废水中杂质含量，起到减少管道堵塞情况发生的作用，同时所过滤下来的杂质会集中到活动滤芯24当中，方便后续对废料的收集。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
3所示，支撑架构3包括金属框架31和支撑脚座32，金属框架31安装在主处理箱体1的底部，支撑脚座32安装在金属框架31的拐角处，支撑脚座32的内部设置有延伸端
口33，支撑脚座32的顶部连接在主处理箱体1的外壁上，金属框架31的一侧设置有定位面板34，稀释装置2的一端连接在定位面板34内。
[0026]在本实施例中，支撑脚座32利用金属框架31与主处理箱体1进行连接，其中定位面板34主要用于确定稀释装置2的位置，方便随时进行拆卸和安装，而在支撑脚座32内部设置的延伸端口33可以利用外部的开关进行操控，使得支撑脚座32具备高度调节的功能，在需要转移此装置的时候可以快速将此装置从地面上分离开来，降低搬运的难度，并且可以在此装置落地的时候起到保护主处理箱体1的作用。
[0027]本实施例的工作原理：
[0028]如图1
‑
3所示，主处理箱体1处理完之后的油墨废水会通过对接管道21进入到排放管道23中，密封线圈22利用双向分槽的方式将对接管道21与主处理箱体1的交接处进行了密封处理，而分流细管25呈扩散形分布在排放管道23的周围，利用油墨分子体积大于水分子体积的特点，在废水进入到排放管道23会陪端口出的活动滤芯24阻挡住，使得废水当中的水分只能过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨废水循环处理结构，包括主处理箱体(1)、稀释装置(2)和支撑架构(3)，所述稀释装置(2)的一端连接在主处理箱体(1)的内部，所述支撑架构(3)安装在主处理箱体(1)的底部，其特征在于：所述稀释装置(2)包括对接管道(21)、排放管道(23)和密封线圈(22)，所述对接管道(21)的一端连接在主处理箱体(1)的内部，所述排放管道(23)的一端连接在对接管道(21)的内部，所述密封线圈(22)安装在对接管道(21)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种油墨废水循环处理结构，其特征在于：所述支撑架构(3)包括金属框架(31)和支撑脚座(32)，所述金属框架(31)安装在主处理箱体(1)的底部，所述支撑脚座(32)安装在金属框架(31)的拐角处。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜全，
申请(专利权)人：新乡艾盟科技转印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：