一种多功能用油墨研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能用油墨研磨机，包括箱体，箱体上表面的中部固定连接有进料斗，箱体内顶壁的中部设置有分流管，箱体内侧壁的顶部设置有研磨装置，研磨装置的底部设置有出料管，箱体内侧壁的中部设置有防漏装置，箱体一侧的中部设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴的表面设置有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，第二齿轮的内侧壁固定连接有第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴的表面均固定连接有研磨辊。该多功能用油墨研磨机，通过防漏装置的设置，伸缩弹簧推动防漏板始终与研磨辊紧密贴合，从而避免漏墨的现象，保证了研磨质量，防漏板与安装座通过螺栓卡接，便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能用油墨研磨机


[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种多功能用油墨研磨机。

技术介绍

[0002]油墨是印刷中不可缺少的材料，它是由颜料、树脂、助剂、填充料等加入溶剂，经搅拌和研磨后合成的胶体，搅拌和研磨的设备和条件将直接影响到油墨的质量，特别是研磨的设备，对油墨的质量至关重要。
[0003]市场上现有的油墨的研磨装置仅有一次研磨，不便对油墨进行充分研磨，导致油墨研磨出来的品质差，影响使用，进而影响油墨的销量，在长时间的时间过程中，挡板与辊筒接触的地方易磨损从而会和辊筒之间产生悬空，进而导致漏料情况。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能用油墨研磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能用油墨研磨机，包括箱体，所述箱体上表面的中部固定连接有进料斗，所述箱体内顶壁的中部设置有分流管，所述箱体内侧壁的顶部设置有研磨装置，所述研磨装置的底部设置有出料管，所述箱体内侧壁的中部设置有防漏装置，所述箱体一侧的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁固定连接有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的表面均固定连接有研磨辊，所述箱体另一侧的底部插接有收集箱。
[0008]可选的，所述研磨装置包括研磨箱和第二电机，所述研磨箱的内侧壁设置有第一刀片，所述第二电机的输出端设置有研磨杆，所述研磨杆的表面固定连接有第二刀片。
[0009]可选的，所述防漏装置包括固定座，所述固定座的下表面的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有安装座，安装座的一端卡接有防漏板。
[0010]可选的，所述进料斗上表面的一侧通过铰链活动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有拉把。
[0011]可选的，所述箱体正面的顶部通过螺栓螺纹连接有维修板，所述箱体下表面的四角处均固定连接有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。
[0012]可选的，所述箱体另一侧的顶部设置有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度线。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种多功能用油墨研磨机，具备以下有益效果：该多功能用油墨研磨机，通过进料斗、分流管、研磨装置，出料管、第一电机、第二电机、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮和第二齿轮的设置，油墨通过进料斗进入通过分流管分散至研磨装置内，
第二电机带动带动研磨杆进而带动第二刀片转动，第一刀片配合第二刀片进而对油墨进行一次切分研磨，不仅可以将油墨搅拌开，将结块的油墨打散，还能提高后续研磨的效率，第二电机工作带动第一传动轴转动，第一齿轮配合第二齿轮从而带动第二传动轴转动，两个研磨辊相互配合对油墨进行研磨，从而降低了能源消耗同时提高了研磨效率，通过防漏装置的设置，伸缩弹簧推动防漏板始终与研磨辊紧密贴合，从而避免漏墨的现象，保证了研磨质量，防漏板与安装座通过螺栓卡接，便于更换。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面图；
[0017]图3为本技术研磨装置的剖面图；
[0018]图4为本技术防漏装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术齿轮的连接结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料斗；3、分流管；4、研磨装置；401、研磨箱；402、第二电机；403、第一刀片；404、研磨杆；405、第二刀片；5、出料管；6、防漏装置；601、固定座；602、伸缩弹簧；603、安装座；604、防漏板；7、第一电机；8、第一传动轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二传动轴；12、研磨辊；13、收集箱；14、盖板；15、维修板；16、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种多功能用油墨研磨机，包括箱体1，箱体1上表面的中部固定连接有进料斗2，进料斗2上表面的一侧通过铰链活动连接有盖板14，盖板14的上表面固定连接有拉把，箱体1内顶壁的中部设置有分流管3，箱体1内侧壁的顶部设置有研磨装置4，研磨装置4包括研磨箱401和第二电机402，研磨箱401的内侧壁设置有第一刀片403，第二电机402的输出端设置有研磨杆404，研磨杆404的表面固定连接有第二刀片405，研磨装置4的底部设置有出料管5，箱体1内侧壁的中部设置有防漏装置6，防漏装置6包括固定座601，固定座601的下表面的一侧固定连接有伸缩弹簧602，伸缩弹簧602的一端固定连接有安装座603，安装座603的一端卡接有防漏板604，通过防漏装置6的设置，伸缩弹簧602推动防漏板604始终与研磨辊12紧密贴合，从而避免漏墨的现象，保证了研磨质量，防漏板604与安装座603通过螺栓卡接，便于更换，箱体1一侧的中部设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一传动轴8，第一传动轴8的表面设置有第一齿轮9，第一齿轮9的表面啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的内侧壁固定连接有第二传动轴11，第一传动轴8和第二传动轴11的表面均固定连接有研磨辊12，通过进料斗2、分流管3、研磨装置4，出料管5、第一电机7、第二电机402、第一传动轴8、第二传动轴11、第一齿轮9和第二齿轮10的设置，油墨通过进料斗2进入通过分流管3分散至研磨装置4内，第二电机402带动带动研磨杆404进而带动第二刀片405转动，第一刀片403配合第二刀片405进而对油墨进行一次切分研磨，不仅可以将油墨搅拌开，将结块的油墨打散，还能提高后续研磨的效率，第二
电机402工作带动第一传动轴8转动，第一齿轮9配合第二齿轮11从而带动第二传动轴11转动，两个研磨辊12相互配合对油墨进行研磨，从而降低了能源消耗同时提高了研磨效率，箱体1另一侧的底部插接有收集箱13，箱体1正面的顶部通过螺栓螺纹连接有维修板15，箱体1下表面的四角处均固定连接有万向轮，万向轮的内部设置有刹车片，箱体1另一侧的顶部设置有观察窗16，观察窗16的表面设置有刻度线。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]本技术中，该多功能用油墨研磨机，工作步骤如下：通过进料斗2、分流管3、研磨装置4，出料管5、第一电机7、第二电机402、第一传动轴8、第二传动轴11、第一齿轮9和第二齿轮10的设置，油墨通过进料斗2进入通过分流管3分散至研磨装置4内，第二电机402带动带动研磨杆404进而带动第二刀片405转动，第一刀片40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能用油墨研磨机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上表面的中部固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）内顶壁的中部设置有分流管（3），所述箱体（1）内侧壁的顶部设置有研磨装置（4），所述研磨装置（4）的底部设置有出料管（5），所述箱体（1）内侧壁的中部设置有防漏装置（6），所述箱体（1）一侧的中部设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有第一传动轴（8），所述第一传动轴（8）的表面设置有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的表面啮合有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的内侧壁固定连接有第二传动轴（11），所述第一传动轴（8）和第二传动轴（11）的表面均固定连接有研磨辊（12），所述箱体（1）另一侧的底部插接有收集箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种多功能用油墨研磨机，其特征在于：所述研磨装置（4）包括研磨箱（401）和第二电机（402），所述研磨箱（401）的内侧壁设置有第一刀片（403），所述第二电机（402）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜全，
申请(专利权)人：新乡艾盟科技转印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：