一种适合低压膜生产的模头和风环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合低压膜生产的模头和风环结构，包括风环本体，所述风环本体内壁开设有出风口，所述风环本体表面固定插接有进风管，所述风环本体顶面中部贯通开设有安装孔，所述安装孔内壁固定连接有密封圈，所述风环本体底面固定连接有卡柱，所述卡柱左侧面和右侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧端部固定连接有定位滑块，且定位滑块表面与滑槽内壁滑动连接，所述密封圈为硅橡胶材质制成，所述风环本体内部为中空结构，所述出风口的数量为多个。在使用中实现了便于对吹膜机模头和风环进行快速拆卸的效果，使得风环结构拆卸起来省时省力，有效提升了风环更换效率，从而保障了吹膜机的正常运行。从而保障了吹膜机的正常运行。从而保障了吹膜机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种适合低压膜生产的模头和风环结构


[0001]本技术涉及吹膜机模头
，尤其涉及一种适合低压膜生产的模头和风环结构。

技术介绍

[0002]吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器，其主要通过送料口将干燥的塑料粒子送入装置，再通过加热机器将塑料粒子逐步熔化，熔融的塑料通过模头的模口被吹出，再通过收卷机将吹出的薄膜收卷成筒。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
[0003]现有的吹膜机模头与其风环之间大多为固定连接，而风环通过风管进行吹气作业，容易发生损坏，当需要对风环进行更换时，拆卸重新安装的过程费时费力，难以对模头上的风环结构进行快速拆卸安装，更换起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适合低压膜生产的模头和风环结构，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适合低压膜生产的风环结构，包括风环本体，所述风环本体内壁开设有出风口，所述风环本体表面固定插接有进风管，所述风环本体顶面中部贯通开设有安装孔，所述安装孔内壁固定连接有密封圈，所述风环本体底面固定连接有卡柱，所述卡柱左侧面和右侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧端部固定连接有定位滑块，且定位滑块表面与滑槽内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述密封圈为硅橡胶材质制成。
[0008]优选的，所述风环本体内部为中空结构，所述出风口的数量为多个，且多个出风口等间距环形分布在风环本体的内壁。
[0009]优选的，所述进风管的数量为六个，且六个进风管呈环形阵列分布。
[0010]一种适合低压膜生产的模头结构，包括上述的适合低压膜生产的风环结构，还包括模头本体，所述模头本体左侧面固定插接有给料管，所述模头本体底部设有鼓风机，所述鼓风机输出端固定连接有鼓风管，且鼓风管顶部与模头本体底面固定连接，所述模头本体顶面中部固定连接有模口，且模口与密封圈内壁活动插接设置，所述模头本体顶面固定连接有固定座，所述固定座正面和背面均开设有定位槽，且定位槽内壁与定位滑块活动插接设置。
[0011]优选的，所述固定座的数量为两个，且两个固定座分别位于模头本体顶面左侧和模头本体顶面右侧。
[0012]优选的，所述固定座为长方形盒装结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适合低压膜生产的模头和风环结
构，当需要进行拆卸时，通过按压定位滑块，使得定位滑块离开定位槽内部并缩回滑槽内部，向上拉动卡柱，使得卡柱脱离固定座内部，同时模口脱离密封圈内部，即可解除连接，从而完成拆卸，在使用中实现了便于对吹膜机模头和风环进行快速拆卸的效果，使得风环结构拆卸起来省时省力，有效提升了风环更换效率，从而保障了吹膜机的正常运行。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术和风环本体结构俯视图；
[0016]图3为本技术局部结构正剖图。
[0017]图中：1模头本体、2给料管、3鼓风机、4鼓风管、5模口、6固定座、7定位槽、8风环本体、9出风口、10进风管、11安装孔、12密封圈、13卡柱、14滑槽、15弹簧、16定位滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
‑
3，一种适合低压膜生产的风环结构，包括风环本体8，风环本体8内壁开设有出风口9，风环本体8内部为中空结构，出风口9的数量为多个，且多个出风口9等间距环形分布在风环本体8的内壁，通过设置多个出风口9，从而进行均匀吹风冷却，风环本体8表面固定插接有进风管10，进风管10的数量为六个，且六个进风管10呈环形阵列分布，风环本体8顶面中部贯通开设有安装孔11，安装孔11内壁固定连接有密封圈12，密封圈12为硅橡胶材质制成，通过设置硅橡胶材质的密封圈12，从而增强密封性，防止漏风，风环本体8底面固定连接有卡柱13，卡柱13左侧面和右侧面均开设有滑槽14，滑槽14内壁固定连接有弹簧15，弹簧15端部固定连接有定位滑块16，且定位滑块16表面与滑槽14内壁滑动连接，一种适合低压膜生产的模头结构，包括上述的适合低压膜生产的风环结构，还包括模头本体1，模头本体1左侧面固定插接有给料管2，模头本体1底部设有鼓风机3，鼓风机3输出端固定连接有鼓风管4，且鼓风管4顶部与模头本体1底面固定连接，模头本体1顶面中部固定连接有模口5，且模口5与密封圈12内壁活动插接设置，模头本体1顶面固定连接有固定座6，固定座6为长方形盒装结构，固定座6正面和背面均开设有定位槽7，且定位槽7内壁与定位滑块16活动插接设置，固定座6的数量为两个，且两个固定座6分别位于模头本体1顶面左侧和模头本体1顶面右侧，通过设置两个固定座6，配合两个卡柱13，对风环本体8和模头本体1进行稳定连接。该适合低压膜生产的模头和风环结构，当需要进行拆卸时，通过按压定位滑块16，使得定位滑块16离开定位槽7内部并缩回滑槽14内部，向上拉动卡柱13，使得卡柱13脱离固定座6内部，同时模口5脱离密封圈12内部，即可解除连接，从而完成拆卸，在使用中实现了便于对吹膜机模头和风环进行快速拆卸的效果，使得风环结构拆卸起来省时省力，有效提升了风环更换效率，从而保障了吹膜机的正常运行。
[0020]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0021]工作原理：当需要进行拆卸时，通过按压定位滑块16，使得定位滑块16离开定位槽7内部并缩回滑槽14内部，向上拉动风环本体8，使得卡柱13脱离固定座6内部，同时模口5脱离密封圈12内部，即可解除连接，从而完成拆卸。
[0022]综上所述，该适合低压膜生产的模头和风环结构，当需要进行拆卸时，通过按压定位滑块16，使得定位滑块16离开定位槽7内部并缩回滑槽14内部，向上拉动卡柱13，使得卡柱13脱离固定座6内部，同时模口5脱离密封圈12内部，即可解除连接，从而完成拆卸，在使用中实现了便于对吹膜机模头和风环进行快速拆卸的效果，使得风环结构拆卸起来省时省力，有效提升了风环更换效率，从而保障了吹膜机的正常运行，解决了现有技术中存在的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合低压膜生产的风环结构，包括风环本体（8），其特征在于，所述风环本体（8）内壁开设有出风口（9），所述风环本体（8）表面固定插接有进风管（10），所述风环本体（8）顶面中部贯通开设有安装孔（11），所述安装孔（11）内壁固定连接有密封圈（12），所述风环本体（8）底面固定连接有卡柱（13），所述卡柱（13）左侧面和右侧面均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内壁固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）端部固定连接有定位滑块（16），且定位滑块（16）表面与滑槽（14）内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种适合低压膜生产的风环结构，其特征在于，所述密封圈（12）为硅橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种适合低压膜生产的风环结构，其特征在于，所述风环本体（8）内部为中空结构，所述出风口（9）的数量为多个，且多个出风口（9）等间距环形分布在风环本体（8）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种适合低压膜生产的风环结构，其特征在于，所述进风管（10）的数量为六个，且六个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，徐国柱，
申请(专利权)人：惠州德昉高分子膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：