一种电晕机排风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电晕机排风系统，包括电晕机本体，所述电晕机本体顶面固定安装有第一风机，所述第一风机输出端固定连接有第一进风管，且第一进风管贯穿电晕机本体顶部并延伸至电晕机本体内部，所述第一进风管端部固定连接有扩风管，所述电晕机本体表面设有驱动机构，所述驱动机构表面固定安装有第二风机，所述第二风机输入端固定连接有第二进风管，所述第二风机输出端固定连接有软管，所述电晕机本体顶面固定安装有过滤箱。在使用中实现了便于电晕机内部进行及时快速排风散热的效果，有效提升了电晕机的散热性能，避免了薄膜表面附着大量灰尘的情况，也避免了电晕机因过热而停机的糟糕情况，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电晕机排风系统


[0001]本技术涉及电晕机
，尤其涉及一种电晕机排风系统。

技术介绍

[0002]电晕机，是一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。
[0003]然而现有的电晕机排风系统性能较差，在电晕过程中，电晕辊会发出大量热量，热量不能及时排出会导致设备故障停机，同时排风系统吸力不够，使得粉尘掉落附着在膜的表面，影响薄膜品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电晕机排风系统，解决了现有的电晕机排风系统性能较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电晕机排风系统，包括电晕机本体，所述电晕机本体顶面固定安装有第一风机，所述第一风机输出端固定连接有第一进风管，且第一进风管贯穿电晕机本体顶部并延伸至电晕机本体内部，所述第一进风管端部固定连接有扩风管，所述电晕机本体表面设有驱动机构，所述驱动机构表面固定安装有第二风机，所述第二风机输入端固定连接有第二进风管，所述第二风机输出端固定连接有软管，所述电晕机本体顶面固定安装有过滤箱，且软管端部与过滤箱固定连接，且第一风机输出端与过滤箱内部相连通，所述过滤箱顶部固定插接有排风管，所述电晕机本体左侧壁和右侧壁均嵌设有过滤网。
[0007]优选的，所述电晕机本体正面铰接有活动门，所述活动门正面嵌设有观察窗，所述活动门正面固定连接有把手，所述电晕机本体内部设有涂布压辊和电晕辊。
[0008]优选的，所述驱动机构包括有电机，且电机固定安装在电晕机本体左侧面，所述电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶面和底面均固定连接有连接柱，所述连接柱端部固定连接有滑套，所述滑套内壁滑动连接有滑柱，且滑柱两端均与电晕机本体内壁固定连接，且连接柱正面与第二风机表面固定连接。
[0009]优选的，所述过滤箱内部设置有活性炭过滤板。
[0010]优选的，所述第二进风管中心位置与电晕辊顶面齐平。
[0011]优选的，所述观察窗为透明钢化玻璃材质。
[0012]优选的，所述扩风管位于涂布压辊和电晕辊的正上方。
[0013]优选的，所述滑套和滑柱的数量均为两组，且两组滑套和滑柱以螺纹套水平中心线为对称轴对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电晕机排风系统，通过第一风机、第一进风管和扩风管配合，从电晕辊上方进行抽风散热，通过第二风机、第二进风管从电晕辊后方进行抽风散热，通过电机驱动螺纹柱转动，从而带动螺纹套、连接柱和第二风机左右移动，从而对特定位置进行精准抽风散热，在使用中实现了便于电晕机内部进行及时快速排风散热的效果，有效提升了电晕机的散热性能，避免了薄膜表面附着大量灰尘的情况，也避免了电晕机因过热而停机的糟糕情况，实用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术结构正剖图；
[0017]图3为本技术结构侧剖图。
[0018]图中：1电晕机本体、2活动门、3观察窗、4把手、5涂布压辊、6电晕辊、7第一风机、8第一进风管、9扩风管、10电机、11螺纹柱、12螺纹套、13连接柱、14滑套、15滑柱、16第二风机、17第二进风管、18软管、19过滤箱、20排风管、21过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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3，一种电晕机排风系统，包括电晕机本体1，电晕机本体1正面铰接有活动门2，活动门2正面嵌设有观察窗3，观察窗3为透明钢化玻璃材质，从而方便贯穿电晕机本体1内部工作情况，活动门2正面固定连接有把手4，电晕机本体1内部设有涂布压辊5和电晕辊6，电晕机本体1顶面固定安装有第一风机7，第一风机7输出端固定连接有第一进风管8，且第一进风管8贯穿电晕机本体1顶部并延伸至电晕机本体1内部，第一进风管8端部固定连接有扩风管9，扩风管9位于涂布压辊5和电晕辊6的正上方，便于从上方对电晕辊6进行抽风散热，电晕机本体1表面设有驱动机构，所述驱动机构表面固定安装有第二风机，所述驱动机构包括有电机10，且电机10固定安装在电晕机本体1左侧面，所述电机10输出端固定连接有螺纹柱11，所述螺纹柱11表面螺纹连接有螺纹套12，所述螺纹套12顶面和底面均固定连接有连接柱13，所述连接柱13端部固定连接有滑套14，所述滑套14内壁滑动连接有滑柱15，且滑柱15两端均与电晕机本体1内壁固定连接，且连接柱13正面与第二风机16表面固定连接，滑套14和滑柱15的数量均为两组，且两组滑套14和滑柱15以螺纹套12水平中心线为对称轴对称分布，通过设置两组滑套14和滑柱15，对螺纹套12进行限位，使得螺纹套12移动过程中更加稳定，第二风机16输入端固定连接有第二进风管17，第二进风管17中心位置与电晕辊6顶面齐平，从而方便对电晕辊6后方进行抽风，第二风机16输出端固定连接有软管18，电晕机本体1顶面固定安装有过滤箱19，且软管18端部与过滤箱19固定连接，且第一风机7输出端与过滤箱19内部相连通，过滤箱19顶部固定插接有排风管20，过滤箱19内部设置有活性炭过滤板，通过对排出的空气进行过滤，避免污染环境，电晕机本体1左侧壁和右侧壁均嵌设有过滤网21，通过设置过滤网21，防止灰尘等杂质进入电晕机本体1内部。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]在使用时：通过第一风机7、第一进风管8和扩风管9配合，从电晕辊6上方进行抽风散热，通过第二风机16、第二进风管17从电晕辊6后方进行抽风散热，空气经过滤箱19内部过滤后通过排风管20排出，通过电机10驱动螺纹柱11转动，从而带动螺纹套12移动，螺纹套12通过连接柱13带动滑套14沿着滑柱15表面滑动，同时连接柱13带动第二风机16左右移动，从而对特定位置进行精准抽风散热。
[0023]综上所述，通过第一风机7、第一进风管8和扩风管9配合，从电晕辊6上方进行抽风散热，通过第二风机16、第二进风管17从电晕辊6后方进行抽风散热，通过电机10驱动螺纹柱11转动，从而带动螺纹套12、连接柱13和第二风机16左右移动，从而对特定位置进行精准抽风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电晕机排风系统，包括电晕机本体（1），其特征在于，所述电晕机本体（1）顶面固定安装有第一风机（7），所述第一风机（7）输出端固定连接有第一进风管（8），且第一进风管（8）贯穿电晕机本体（1）顶部并延伸至电晕机本体（1）内部，所述第一进风管（8）端部固定连接有扩风管（9），所述电晕机本体（1）表面设有驱动机构，所述驱动机构表面固定安装有第二风机（16），所述第二风机（16）输入端固定连接有第二进风管（17），所述第二风机（16）输出端固定连接有软管（18），所述电晕机本体（1）顶面固定安装有过滤箱（19），且软管（18）端部与过滤箱（19）固定连接，且第一风机（7）输出端与过滤箱（19）内部相连通，所述过滤箱（19）顶部固定插接有排风管（20），所述电晕机本体（1）左侧壁和右侧壁均嵌设有过滤网（21）。2.根据权利要求1所述的一种电晕机排风系统，其特征在于，所述电晕机本体（1）正面铰接有活动门（2），所述活动门（2）正面嵌设有观察窗（3），所述活动门（2）正面固定连接有把手（4），所述电晕机本体（1）内部设有涂布压辊（5）和电晕辊（6）。3.根据权利要求1所述的一种电晕机排风系统，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，徐国柱，
申请(专利权)人：惠州德昉高分子膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：