用于丝印机的刮刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于丝印机的刮刀机构，其连接杆的顶端连接在丝印机的机头上，连接杆的底端设有第一齿圈。刀架的顶端设有第二齿圈，第一齿圈和第二齿圈通过一紧固螺栓同轴锁紧后卡合在一起。刮刀转动设在刀架的底部，刮刀上设有第三齿圈，刀架上滑动设有齿条，齿条滑动时驱动第三齿圈带动刮刀转动。本实用新型专利技术的有益效果：第一齿圈和第二齿圈通过一紧固螺栓同轴锁紧连接，使得连接杆和刀架之间的安装角度可调整并固定。齿条驱动第三齿圈带动刮刀转动，使得刮刀和刀架之间的安装角度可进一步微调并固定。从而，可通过调整连接杆和刀架之间，以及刮刀和刀架之间的安装角度来保证刮刀与漏印板抵接时的角度，以保证丝印质量。以保证丝印质量。以保证丝印质量。

【技术实现步骤摘要】
用于丝印机的刮刀机构


[0001]本技术涉及丝印机的
，特别涉及一种用于丝印机的刮刀机构。

技术介绍

[0002]丝印机是通过漏印板把焊锡膏或贴片胶漏印到承印物上的一种设备，在电子加工行业应用广泛，比如印制仪器外壳面板或扣盖的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。丝印机的机头设有刮刀机构，丝印时，机头上的升降气缸驱动刮刀机构下降与漏印板抵接，机头再驱动刮刀机构水平运动，实现将漏印板上的油墨丝印到承印物上。但现有丝印机的刮刀机构上的连接杆与刀架，刀架与刮刀之间均采用固定角度安装，由于加工误差和装配误差，刮刀机构整体固定在机头上后，经常会出现刮刀与漏印板抵接时的角度不能达到预定角度的情况，影响丝印质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种用于丝印机的刮刀机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的用于丝印机的刮刀机构，包括：连接杆、刀架及刮刀。连接杆的顶端连接在丝印机的机头上，连接杆的底端设有第一齿圈。刀架的顶端设有第二齿圈，第一齿圈和第二齿圈通过一紧固螺栓同轴锁紧后卡合在一起。刮刀转动设在刀架的底部，刮刀上设有第三齿圈，刀架上滑动设有齿条，齿条滑动时驱动第三齿圈带动刮刀转动。
[0005]优选地，连接杆的底端的侧面设有凸起部，第一齿圈设在凸起部上。刀架的顶端设有固定杆，固定杆的顶端的侧面设有容置槽，凸起部插入容置槽内，且第二齿圈也设在容置槽内。
[0006]优选地，刀架上设有固定块，齿条滑动设在固定块内，固定块上转动设有用于驱动齿条滑动的螺杆。
[0007]优选地，螺杆的端部设有转轮。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过采用连接杆的底端的第一齿圈和刀架的顶端的第二齿圈通过一紧固螺栓同轴锁紧后卡合在一起的连接结构，使得连接杆和刀架之间的安装角度可调整并固定。同时，通过采用齿条滑动时驱动第三齿圈带动刮刀转动的结构，使得刮刀和刀架之间的安装角度可进一步微调并固定。从而，即便连接杆、刀架及刮刀存在加工误差和装配误差，也可通过调整连接杆和刀架之间的安装角度，以及调整刮刀和刀架之间的安装角度来保证刮刀与漏印板抵接时的角度能达到预定角度，以保证丝印质量。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0010]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术一实施例的又一立体结构示意图；
[0012]图3为本技术一实施例中齿条安装到固定块内后的截面结构图；
[0013]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0014]本技术提出一种用于丝印机的刮刀机构。
[0015]参照图1
‑
3，图1为本技术一实施例的立体结构示意图，图2为本技术一实施例的又一立体结构示意图，图3为本技术一实施例中齿条安装到固定块内后的截面结构图。
[0016]如图1
‑
2所示，在本技术实施例中，该用于丝印机的刮刀机构，包括：连接杆100、刀架200及刮刀300。连接杆100的顶端连接在丝印机的机头上，连接杆100的底端设有第一齿圈110。刀架200的顶端设有第二齿圈210，第一齿圈110和第二齿圈210通过一紧固螺栓400同轴锁紧后卡合在一起。刮刀300转动设在刀架200的底部，刮刀300上设有第三齿圈310，刀架200上滑动设有齿条220，齿条220滑动时驱动第三齿圈310带动刮刀300转动。
[0017]通过采用连接杆100的底端的第一齿圈110和刀架200的顶端的第二齿圈210通过一紧固螺栓400同轴锁紧后卡合在一起的连接结构，使得连接杆100和刀架200之间的安装角度可调整并固定。同时，通过采用齿条220滑动时驱动第三齿圈310带动刮刀300转动的结构，使得刮刀300和刀架200之间的安装角度可进一步微调并固定。从而，即便连接杆100、刀架200及刮刀300存在加工误差和装配误差，也可通过调整连接杆100和刀架200之间的安装角度，以及调整刮刀300和刀架200之间的安装角度来保证刮刀300与漏印板抵接时的角度能达到预定角度，以保证丝印质量。
[0018]进一步地，在本实施例中，如图1
‑
2所示，连接杆100的底端的侧面设有凸起部120，第一齿圈110设在凸起部120上。刀架200的顶端设有固定杆230，固定杆230的顶端的侧面设有容置槽240，凸起部120插入容置槽240内，且第二齿圈210也设在容置槽240内。通过采用凸起部120插入容置槽240内，再通过第一齿圈110和第二齿圈210通过一紧固螺栓400同轴锁紧后卡合在一起的结构，使得连接杆100与刀架200的固定杆230之间锁紧固定后连接得更加牢固。
[0019]进一步地，在本实施例中，如图1和图3所示，刀架200上设有固定块250，齿条220滑动设在固定块250内，固定块250上转动设有用于驱动齿条220滑动的螺杆260，从而，实现通过转动螺杆260来驱动齿条220在固定块250内滑动，齿条220的滑动再驱动第三齿圈310带动刮刀300转动，进而，实现不用拆装刮刀300机构即可在线调整刮刀300的角度，使用非常方便。
[0020]进一步地，在本实施例中，如图1和图3所示，螺杆260的端部设有转轮261，以方便转动螺杆260。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构
变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝印机的刮刀机构，其特征在于，包括：连接杆、刀架及刮刀；所述连接杆的顶端连接在丝印机的机头上，所述连接杆的底端设有第一齿圈；所述刀架的顶端设有第二齿圈，所述第一齿圈和所述第二齿圈通过一紧固螺栓同轴锁紧后卡合在一起；所述刮刀转动设在所述刀架的底部，所述刮刀上设有第三齿圈，所述刀架上滑动设有齿条，所述齿条滑动时驱动所述第三齿圈带动所述刮刀转动。2.如权利要求1所述的用于丝印机的刮刀机构，其特征在于，所述连接杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青晏，
申请(专利权)人：深圳市双菱特智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：