一种多方位脱模机构及其模具制造技术

本申请涉及注塑成型技术领域，尤其是涉及一种多方位脱模机构及其模具，一种多方位脱模机构，包括第一脱模件以及第一驱动件，所述第一脱模件包括第一滑块，所述第一滑块固定连接有第一柱芯，第一柱芯用于与多方位脱模机构配合使用的模具本体插设连接，所述第一驱动件设置于模具本体的一侧以用于驱动第一滑块滑移。具有提高注塑加工的自动化程度的效果。具有提高注塑加工的自动化程度的效果。具有提高注塑加工的自动化程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位脱模机构及其模具


[0001]本申请涉及注塑成型
，尤其是涉及一种多方位脱模机构及其模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当注塑产品上具有孔穴时，需要在模具上设置有相对应的柱芯，以便在注塑成型时形成孔位，注塑完成后需要对柱芯进行脱模，现有技术中通常通过人工方式进行脱模，自动化程度较低，因此需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了提高注塑加工的自动化程度，本申请的目的之一是提供一种多方位脱模机构。
[0005]本申请提供的一种多方位脱模机构采用如下的技术方案：
[0006]一种多方位脱模机构，包括第一脱模件以及第一驱动件，所述第一脱模件包括第一滑块，所述第一滑块固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位脱模机构，其特征在于：包括第一脱模件(1)以及第一驱动件(2)，所述第一脱模件(1)包括第一滑块(12)，所述第一滑块(12)固定连接有第一柱芯(13)，第一柱芯(13)用于与多方位脱模机构配合使用的模具本体(6)插设连接，所述第一驱动件(2)设置于模具本体(6)的一侧以用于驱动第一滑块(12)滑移。2.根据权利要求1所述的一种多方位脱模机构，其特征在于：所述第一驱动件(2)为缸体固定连接于模具本体(6)的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆固定连接于第一滑块(12)，第一液压缸的活塞杆轴线方向平行于第一柱芯(13)的轴线方向。3.根据权利要求2所述的一种多方位脱模机构，其特征在于：所述第一脱模件(1)还包括固定连接于模具本体(6)一侧的第一安装座(11)，第一滑块(12)滑移连接于第一安装座(11)，所述第一液压缸的缸体固定连接于第一安装座(11)。4.根据权利要求1所述的一种多方位脱模机构，其特征在于：还包括第二脱模件(3)以及第二驱动件(4)，第二脱模件(3)包括第二滑块(32)，第二滑块(32)固定连接有滑移插设于模具本体(6)的另一侧的第二柱芯(33)，所述第二驱动件(4)设置于模具本体(6)的一侧，第二驱动件(4)和第二滑块(32)之间设置有传动组件(5)，第一驱动件(2)和第二驱动件(4)位于模具本体(6)的同一侧，第一柱芯(13)和第二柱芯(33)分别对应位于模...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，彭重霄，周寿华，
申请(专利权)人：厦门欣汇特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：