本实用新型专利技术公开了一种钢管矫直机的收料装置，包括安装架、支撑架和转套，所述安装架表面两侧对称固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架之间转动安装有转轴，所述转轴外表面固定套接有转套。本实用新型专利技术中随着转盘的转动以及限位套筒的限位作用，钢管将很好的收纳在弧形槽内部并随转盘同步移动，当钢管所在的弧形槽转动至收料口上方时，弧形槽让出位置，钢管将从收料口落至下料板表面，此时缓冲垫块具有一定的弹力，可有效缓冲钢管下落的冲击力，同时长护板和短护板可起到一定的防护作用，有效防止钢管从下料板端边滑落，由于下料板倾斜设置，最终钢管将井然有序的落入下料仓中堆积，便于后期的打包处理。便于后期的打包处理。便于后期的打包处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫直机的收料装置
[0001]本技术涉及矫直机收料装置
，具体为一种钢管矫直机的收料装置。
技术介绍
[0002]矫直机是一种常见的对金属型材、棒材、管材及线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，矫直机主要分为压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机及旋转反弯矫直机等等。
[0003]现有的钢管矫直机在收料时，通过设置的收料装置可对钢管进行收集，可传统的收料装置不能做到对钢管的整齐叠放，后期需要人力对其进行规整放置，这一过程将浪费大量人力物力，同时现有的收料装置在对钢管收料时，不能做到均匀下料，进而在收料口会出现卡死的情况，为此我们提出一种钢管矫直机的收料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管矫直机的收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢管矫直机的收料装置，包括安装架、支撑架和转套，所述安装架表面两侧对称固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架之间转动安装有转轴，所述转轴外表面固定套接有转套，所述转套外表面两端对称同轴固定有两组转盘，两组所述转盘外表面均等距开设有六组弧形槽，两组所述支撑架之间固定安装有限位套筒，且限位套筒套设于转盘的外部，且限位套筒可与转盘发生相对转动，所述安装架表面两侧位于支撑架的下方对称固定安装有两组连接架，两组所述连接架之间固定安装有下料板，且下料板呈倾斜安装，所述安装架右侧端部设置有可驱动右侧转盘转动的驱动组件。
[0006]优选地，所述驱动组件包括固定于安装架表面位于支撑架下方的安装座，所述安装座的端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端部同轴固定安装有齿轮，右侧所述转盘的端部表面同轴固定有内齿环，且内齿环与齿轮对应啮合传动连接。
[0007]优选地，所述转套外表面中间处固定套接有支撑盘，所述支撑盘外表面等距固定有六组分别与弧形槽位置对应的弧形支撑口，所述弧形支撑口内壁表面均固定安装有橡胶垫片。
[0008]优选地，所述限位套筒外表面上方开设有入料口，所述限位套筒外表面位于入料口端口处固定安装有梯形接料盒，所述限位套筒下方与入料口对应位置处开通有收料口。
[0009]优选地，所述下料板上表面开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有缓冲垫块。
[0010]优选地，所述下料板上表面位于安装槽上端边外侧固定安装有长护板，所述下料板上表面位于安装槽两侧对称固定安装有两组短护板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过转盘、弧形槽和限位套筒的配合设计可有效解决现有技术中存在的使用传统的收料装置不能做到对钢管的整齐叠放，后期需要人力对其进行规整放置，这一过程将浪费大量人力物力的问题，结合本装置中随着转盘的转动以及限位套筒的限位作用，钢管将很好的收纳在弧形槽内部并随转盘同步移动，当钢管所在的弧形槽转动至收料口上方时，弧形槽让出位置，钢管将从收料口落至下料板表面，此时缓冲垫块具有一定的弹力，可有效缓冲钢管下落的冲击力，同时长护板和短护板可起到一定的防护作用，有效防止钢管从下料板端边滑落，由于下料板倾斜设置，最终钢管将井然有序的落入下料仓中堆积，便于后期的打包处理；
[0013]2、本装置中驱动电机工作将带动其输出端的齿轮同步转动，通过与内齿环的啮合传动作用，齿轮将带动转盘转动，进而转套两侧的转盘及中间处的支撑盘将保持同步转动，通过矫直机矫直加工的端管在运输带的运输后落入梯形接料盒内部，并通过入料口落入至两侧的弧形槽内部，同时转套的转动周期与每段钢管下落的周期相同，即保持每次钢管落至梯形接料盒时，弧形槽及弧形支撑口都能与入料口对齐，使得钢管下料时的同步性，进而保证装置能够均匀收料，有效避免了由于传统收料不能做到均匀下料，进而在收料口会出现卡死的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构立体示意图。
[0016]图2为本技术转套结构外表面局部示意图。
[0017]图3为本技术限位套筒结构示意图。
[0018]图4为本技术下料板结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、支撑架；201、转轴；3、转套；4、转盘；401、弧形槽；5、支撑盘；501、弧形支撑口；502、橡胶垫片；6、限位套筒；601、入料口；602、梯形接料盒；603、收料口；7、连接架；8、下料板；801、安装槽；802、缓冲垫块；803、长护板；804、短护板；9、安装座；901、驱动电机；902、齿轮；903、内齿环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢管矫直机的收料装置，包括安装架1、支撑架2和转套3，安装架1表面两侧对称固定安装有两组支撑架2，两组支撑架2之间转动安装有转轴201，转轴201外表面固定套接有转套3，转套3外表面两端对称同轴固定有两组转盘4，两组转盘4外表面均等距开设有六组弧形槽401，两组支撑架2之间固定安装有限
位套筒6，且限位套筒6套设于转盘4的外部，且限位套筒6可与转盘4发生相对转动，安装架1表面两侧位于支撑架2的下方对称固定安装有两组连接架7，两组连接架7之间固定安装有下料板8，且下料板8呈倾斜安装，安装架1右侧端部设置有可驱动右侧转盘4转动的驱动组件。
[0022]进一步的，驱动组件包括固定于安装架1表面位于支撑架2下方的安装座9，安装座9的端部固定安装有驱动电机901，驱动电机901输出端部同轴固定安装有齿轮902，右侧转盘4的端部表面同轴固定有内齿环903，且内齿环903与齿轮902对应啮合传动连接，驱动电机901工作将带动其输出端的齿轮902同步转动，通过与内齿环903的啮合传动作用，齿轮902将带动转盘4转动，进而转套3两侧的转盘4及中间处的支撑盘5将保持同步转动。
[0023]进一步的，转套3外表面中间处固定套接有支撑盘5，支撑盘5外表面等距固定有六组分别与弧形槽401位置对应的弧形支撑口501，弧形支撑口501内壁表面均固定安装有橡胶垫片502，落入弧形槽401内部的钢管外表面由于冲击力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管矫直机的收料装置，包括安装架(1)、支撑架(2)和转套(3)，其特征在于：所述安装架(1)表面两侧对称固定安装有两组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间转动安装有转轴(201)，所述转轴(201)外表面固定套接有转套(3)，所述转套(3)外表面两端对称同轴固定有两组转盘(4)，两组所述转盘(4)外表面均等距开设有六组弧形槽(401)，两组所述支撑架(2)之间固定安装有限位套筒(6)，且限位套筒(6)套设于转盘(4)的外部，且限位套筒(6)可与转盘(4)发生相对转动，所述安装架(1)表面两侧位于支撑架(2)的下方对称固定安装有两组连接架(7)，两组所述连接架(7)之间固定安装有下料板(8)，且下料板(8)呈倾斜安装，所述安装架(1)右侧端部设置有可驱动右侧转盘(4)转动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种钢管矫直机的收料装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于安装架(1)表面位于支撑架(2)下方的安装座(9)，所述安装座(9)的端部固定安装有驱动电机(901)，所述驱动电机(901)输出端部同轴固定安装有齿轮(902)，右侧所述转盘(4)的端部表面同轴固定有内齿环...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威，
申请(专利权)人：山东鑫京鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。