一种防脱圈热处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱圈热处理工装，包括底板，所述底板的顶面右侧固定垂直安装有立板，安装板，所述安装板固定垂直安装于所述立板的右侧面；转动机构，所述转动机构设置于所述安装板上；移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接；传动机构，所述传动机构与所述移动机构相连接；固定机构，所述固定机构与所述传动机构相连接；火炉，所述火炉安装于所述底板的顶面。该防脱圈热处理工装能便于将防脱圈稳定固定后进行热处理，并保证防脱圈受热均匀，防止变形，同时提高了工作效率，操作简便灵活，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱圈热处理工装


[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种防脱圈热处理工装。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理的方式运用已经非常普遍，防脱圈为了提高使用性能需要进行热处理：
[0003]但目前防脱圈在进行热处理时大多还通过人工手持操作，因此较依赖于人工经验，容易使防脱圈受热不均，造成变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱圈热处理工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的防脱圈在进行热处理时大多还通过人工手持操作，因此较依赖于人工经验，容易使防脱圈受热不均，造成变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱圈热处理工装，包括：底板，所述底板的顶面右侧固定垂直安装有立板，
[0006]安装板，所述安装板固定垂直安装于所述立板的右侧面；
[0007]转动机构，所述转动机构设置于所述安装板上；
[0008]移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接；
[0009]传动机构，所述传动机构与所述移动机构相连接；
[0010]固定机构，所述固定机构与所述传动机构相连接；
[0011]火炉，所述火炉安装于所述底板的顶面。
[0012]采用上述技术方案，便于对防脱圈热处理时使其受热均匀，防止变形。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
[0014]电机，所述电机固定安装于所述安装板的顶面；
[0015]转轴，所述转轴的右端与所述电机的轴端键连接,且所述转轴贯穿所述立板设置；
[0016]连接架，所述连接架固定安装于所述转轴的左端；
[0017]连接板，所述连接板固定安装于所述连接架的左端。
[0018]采用上述技术方案，便于转轴转动时通过连接架大多连接板同步转动。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述移动机构包括：
[0020]固定板，所述固定板固定垂直安装于所述连接板的右侧面；
[0021]螺杆，所述螺杆的底端与所述固定板的顶面轴承连接；
[0022]齿条，所述齿条与所述连接板的右侧面滑动连接，且所述螺杆与所述齿条螺纹连接；
[0023]转轮，所述转轮固定垂直安装于所述螺杆的顶端。
[0024]采用上述技术方案，便于螺杆转动时使齿条产生移动。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述传动机构包括：
[0026]双向丝杆，所述双向丝杆贯穿所述连接板设置；
[0027]齿轮，所述齿轮固定垂直安装于所述双向丝杆的右端，且所述齿轮与所述齿条啮合连接；
[0028]固定套，所述固定套固定垂直安装于所述连接板的左侧面，且所述双向丝杆的左端与所述固定套的左侧内壁轴承连接。
[0029]采用上述技术方案，便于齿条移动时通过齿轮带动双向丝杆产生转动。
[0030]作为本技术的优选技术方案，所述固定机构包括：
[0031]连接座，所述双向丝杆贯穿对称设置的两个所述连接座设置，且所述双向丝杆与所述连接座螺纹连接；
[0032]通槽，所述通槽开设于所述固定套上；
[0033]连杆，所述连杆贯穿所述通槽设置，且所述连杆的内端与所述连接座转动连接；
[0034]固定座，所述固定座与所述连杆的外端转动连接；
[0035]弧形板，所述弧形板与所述连接板的左侧面滑动连接，且所述固定座固定安装于所述弧形板的内侧面。
[0036]采用上述技术方案，便于将防脱圈进行稳定的固定。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防脱圈热处理工装能便于将防脱圈稳定固定后进行热处理，并保证防脱圈受热均匀，防止变形，同时提高了工作效率，操作简便灵活，实用性强；
[0038]1、首先将防脱圈套设到弧形板的外侧，随后进行转动转轮使螺杆进行转动，使得齿条向下进行移动，从而使齿轮带动双向丝杆进行转动；
[0039]2、双向丝杆转动时使两个连接座产生相向移动，使得通过连杆和固定座的作用使弧形板向外进行移动，直至弧形板的外侧面抵触防脱圈的内壁面，从而通过弧形板将防脱圈稳定的进行固定；
[0040]3、启动电机使转轴进行转动，通过连接架带动连接板产生转动，使得固定的防脱圈同步进行转动，从而保障对防脱圈加热时受热均匀。
附图说明
[0041]图1为本技术主视结构示意图；
[0042]图2为本技术左侧视局部结构示意图；
[0043]图3为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0044]图4为本技术图1中B
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B处结构示意图。
[0045]图中：1、底板；2、立板；3、安装板；4、电机；5、转轴；6、连接架；7、连接板；8、固定板；9、螺杆；10、齿条；11、转轮；12、双向丝杆；13、齿轮；14、固定套；15、连接座；16、通槽；17、连杆；18、固定座；19、弧形板；20、火炉。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]请参阅图1
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4，本技术技术方案：一种防脱圈热处理工装，包括底板1，底板1的顶面右侧固定垂直安装有立板2，安装板3固定垂直安装于立板2的右侧面，火炉20安装于底板1的顶面，电机4固定安装于安装板3的顶面，转轴5的右端与电机4的轴端键连接,且转轴5贯穿立板2设置，连接架6固定安装于转轴5的左端，连接板7固定安装于连接架6的左端，通过启动电机4使转轴5进行转动，使得转轴5通过连接架6带动连接板7同步进行转动；
[0048]固定板8固定垂直安装于连接板7的右侧面，螺杆9的底端与固定板8的顶面轴承连接，齿条10与连接板7的右侧面滑动连接，且螺杆9与齿条10螺纹连接，转轮11固定垂直安装于螺杆9的顶端，在启动电机4之前，通过转动转轮11使螺杆9进行转动，使得与螺杆9螺纹连接的齿条10向下产生移动；
[0049]双向丝杆12贯穿连接板7设置，齿轮13固定垂直安装于双向丝杆12的右端，且齿轮13与齿条10啮合连接，固定套14固定垂直安装于连接板7的左侧面，且双向丝杆12的左端与固定套14的左侧内壁轴承连接，在齿条10移动时使与齿条10啮合连接的齿轮13带动双向丝杆12产生转动；
[0050]双向丝杆12贯穿对称设置的两个连接座15设置，且双向丝杆12与连接座15螺纹连接，通槽16开设于固定套14上，连杆17贯穿通槽16设置，且连杆17的内端与连接座15转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱圈热处理工装，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶面右侧固定垂直安装有立板(2)，其特征在于，安装板(3)，所述安装板(3)固定垂直安装于所述立板(2)的右侧面；转动机构，所述转动机构设置于所述安装板(3)上；移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接；传动机构，所述传动机构与所述移动机构相连接；固定机构，所述固定机构与所述传动机构相连接；火炉(20)，所述火炉(20)安装于所述底板(1)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种防脱圈热处理工装，其特征在于，所述转动机构包括：电机(4)，所述电机(4)固定安装于所述安装板(3)的顶面；转轴(5)，所述转轴(5)的右端与所述电机(4)的轴端键连接,且所述转轴(5)贯穿所述立板(2)设置；连接架(6)，所述连接架(6)固定安装于所述转轴(5)的左端；连接板(7)，所述连接板(7)固定安装于所述连接架(6)的左端。3.根据权利要求2所述的一种防脱圈热处理工装，其特征在于，所述移动机构包括：固定板(8)，所述固定板(8)固定垂直安装于所述连接板(7)的右侧面；螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端与所述固定板(8)的顶面轴承连接；齿条(10)，所述齿条(10)与所述连接板(7)的右侧面滑动连接，且所述螺杆(9)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，赵志远，程浩，陈超，刘大伟，李鸿良，程健，陆阳，
申请(专利权)人：山东宏和轻量化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：