能定量输送的节能型纺丝切片输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，包括密封盖，密封盖的底端表面固定安装有处理筒，处理筒的底端表面靠近边缘处固定安装有电控阀，处理筒的一侧表面设置有安装盒，安装盒的内侧表面固定安装有压缩机。本实用新型专利技术所述的能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，通过设置的电控阀组件结构，能够控制纺丝切片的输出量，等达到设定值之后再进行下料，从而确保定量输送，满足加工需要，通过设置的压缩机组件结构，利用压缩机的加压升温，对比以往的电加热模式，能够以更少的能耗满足纺丝切片加热干燥的温度需要。满足纺丝切片加热干燥的温度需要。满足纺丝切片加热干燥的温度需要。

【技术实现步骤摘要】
能定量输送的节能型纺丝切片输送结构


[0001]本技术涉及涤纶纺丝生产设备结构
，特别涉及能定量输送的节能型纺丝切片输送结构。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送，成型方法主要有溶液纺丝和熔体纺丝两大类，在纺丝生产输送过程中，常需要对切片材料进行干燥处理；纺丝切片输送结构在使用时存在一定的弊端，常常采用耗能较高的装置进行干燥送料处理，从而造成较大的浪费，且送料无法实现定量输送。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，包括密封盖，所述密封盖的底端表面固定安装有处理筒，所述处理筒的底端表面靠近边缘处固定安装有电控阀，所述处理筒的一侧表面设置有安装盒，所述安装盒的内侧表面固定安装有压缩机；
[0006]所述压缩机的上端表面靠近一端边缘处固定安装有冷凝器，所述冷凝器的底端表面靠近另一端固定安装有膨胀阀，所述膨胀阀的另一端固定连接有蒸发器，所述蒸发器与压缩机通过管道固定连接。
[0007]优选的，所述密封盖的上端表面靠近边缘处等距螺旋安装有连接螺栓，所述密封盖的上端表面靠近中部处固定安装有除湿器，所述密封盖的上端表面位于中部处固定安装有加料管，所述加料管的上端表面螺旋连接有连接盖，所述除湿器与外接电源电性连接。
[0008]优选的，所述处理筒的上端表面开设有螺栓槽，所述连接螺栓与螺栓槽螺旋连接，所述处理筒的底端表面位于中部处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有下料坡板，所述处理筒的表面靠近上下两端边缘处对称固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装有连通管，所述处理筒的底端表面靠近边缘处开设有安装槽。
[0009]优选的，所述电控阀的底端表面固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定连接有称量装置，所述称量装置的表面靠近一端边缘处固定安装有电控马达，所述电控马达的表面固定安装有挡板，所述称量装置的一端表面位于电控马达的下端固定安装有导料槽。
[0010]优选的，所述称量装置包括重量秤、存储盒与控制装置，所述重量秤和控制装置与外接电源电性连接。
[0011]优选的，所述安装盒的一端表面固定安装有盖板，所述安装盒的内侧表面靠近中部处固定安装有安装架，所述安装架的表面固定安装有风轮，所述安装架的上端表面固定
安装有驱动电机，所述驱动电机与控制装置电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的电控阀组件结构，能够控制纺丝切片的输出量，等达到设定值之后再进行下料，从而确保定量输送，满足加工需要，通过设置的压缩机组件结构，利用压缩机的加压升温，对比以往的电加热模式，能够以更少的能耗满足纺丝切片加热干燥的温度需要。
附图说明
[0014]图1为本技术能定量输送的节能型纺丝切片输送结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术能定量输送的节能型纺丝切片输送结构的密封盖组件结构拆分示意图；
[0016]图3为本技术能定量输送的节能型纺丝切片输送结构的处理筒组件结构剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术能定量输送的节能型纺丝切片输送结构的电控阀组件结构拆分示意图；
[0018]图5为本技术能定量输送的节能型纺丝切片输送结构的安装盒组件和压缩机组件结构拆分示意图。
[0019]图中：1、密封盖；101、连接螺栓；102、除湿器；103、加料管；104、连接盖；2、处理筒；201、螺栓槽；202、支撑杆；203、下料坡板；204、安装座；205、连通管；206、安装槽；3、电控阀；301、连接管；302、称量装置；303、电控马达；304、挡板；305、导料槽；4、安装盒；401、盖板；402、安装架；403、风轮；404、驱动电机；5、压缩机；501、冷凝器；502、膨胀阀；503、蒸发器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，包括密封盖1，密封盖1的底端表面固定安装有处理筒2，处理筒2的底端表面靠近边缘处固定安装有电控阀3，处理筒2的一侧表面设置有安装盒4，安装盒4的内侧表面固定安装有压缩机5；
[0022]压缩机5的上端表面靠近一端边缘处固定安装有冷凝器501，冷凝器501的底端表面靠近另一端固定安装有膨胀阀502，膨胀阀502的另一端固定连接有蒸发器503，蒸发器503与压缩机5通过管道固定连接，启动压缩机5后，其能够把传输过来的气体变为高温高压气体，之后高温气体通过冷凝器501后会将水温提升，过程中气体冷凝成液体，随后通过蒸发器503再进行冷却，液体经过蒸发器503变为高压低温气体，最后低温气体再次通过压缩机5排出进行传输，过程循环往复，便能够以低功耗维持内部较高的温度，从而用于纺丝切片的干燥；
[0023]密封盖1的上端表面靠近边缘处等距螺旋安装有连接螺栓101，密封盖1的上端表面靠近中部处固定安装有除湿器102，密封盖1的上端表面位于中部处固定安装有加料管
103，加料管103的上端表面螺旋连接有连接盖104，除湿器102与外接电源电性连接，拧开连接盖104便能够往加料管103中大量加料，平时连接盖104能够避免湿气进入处理筒2内部，以维持内部干燥，而除湿器102可配合除去处理筒2内部的湿气，从而维持一个相对干燥的环境；
[0024]处理筒2的上端表面开设有螺栓槽201，连接螺栓101与螺栓槽201螺旋连接，处理筒2的底端表面位于中部处固定安装有支撑杆202，支撑杆202的表面固定安装有下料坡板203，处理筒2的表面靠近上下两端边缘处对称固定安装有安装座204，安装座204的表面固定安装有连通管205，处理筒2的底端表面靠近边缘处开设有安装槽206，两组连通管205使处理筒2和安装盒4形成空气流通，以满足空气升温和流动需要，位于支撑杆202表面的下料坡板203能够使纺丝切片尽可能的受到烘干加热，并最终顺由坡度从安装槽206处输出；
[0025]电控阀3的底端表面固定安装有连接管301，连接管301的另一端固定连接有称量装置302，称量装置302的表面靠近一端边缘处固定安装有电控马达303，电控马达303的表面固定安装有挡板304，称量装置302的一端表面位于电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，其特征在于：包括密封盖(1)，所述密封盖(1)的底端表面固定安装有处理筒(2)，所述处理筒(2)的底端表面靠近边缘处固定安装有电控阀(3)，所述处理筒(2)的一侧表面设置有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内侧表面固定安装有压缩机(5)；所述压缩机(5)的上端表面靠近一端边缘处固定安装有冷凝器(501)，所述冷凝器(501)的底端表面靠近另一端固定安装有膨胀阀(502)，所述膨胀阀(502)的另一端固定连接有蒸发器(503)，所述蒸发器(503)与压缩机(5)通过管道固定连接。2.根据权利要求1所述的能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，其特征在于：所述密封盖(1)的上端表面靠近边缘处等距螺旋安装有连接螺栓(101)，所述密封盖(1)的上端表面靠近中部处固定安装有除湿器(102)，所述密封盖(1)的上端表面位于中部处固定安装有加料管(103)，所述加料管(103)的上端表面螺旋连接有连接盖(104)，所述除湿器(102)与外接电源电性连接。3.根据权利要求2所述的能定量输送的节能型纺丝切片输送结构，其特征在于：所述处理筒(2)的上端表面开设有螺栓槽(201)，所述连接螺栓(101)与螺栓槽(201)螺旋连接，所述处理筒(2)的底端表面位于中部处固定安装有支撑杆(202)，所述支撑杆(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国建，施校军，陈永峰，梅建荣，潘志祥，
申请(专利权)人：杭州恒岳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：