一种线路板加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用输送装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑架，位于一侧设置的支撑架的顶部活动安装有主动轮，位于另一侧设置的支撑架的顶部活动安装有从动轮，所述主动轮与从动轮的表面传动连接有输送带，所述底座顶部一侧的靠后端位置固定安装有电机箱。该线路板加工用输送装置，通过防护板、挡板、限位辊、滑垫和防滑垫的设计，通过设置该防掉落结构，能够有效的避免线路板在输送的过程中出现掉落的情况，提高了对线路板的保护，同时，也对线路板进行了限位，提高了线路板输送时的安全性，气缸、活塞杆和连接杆的设计，能够使得防掉落结构具有升降的功能，便于了使用者的调节。便于了使用者的调节。便于了使用者的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用输送装置


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板加工用输送装置。

技术介绍

[0002]线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板
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FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]传统的线路板加工用输送装置在输送线路板时，传送带的两侧大多不具备防掉落功能，从而容易导致线路板从传送带的两侧掉落，造成浪费，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种线路板加工用输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的线路板加工用输送装置在输送线路板时，传送带的两侧大多不具备防掉落功能，从而容易导致线路板从传送带的两侧掉落，造成浪费，不满足现有使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工用输送装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑架，位于一侧设置的支撑架的顶部活动安装有主动轮，位于另一侧设置的支撑架的顶部活动安装有从动轮，所述主动轮与从动轮的表面传动连接有输送带，所述底座顶部一侧的靠后端位置固定安装有电机箱，所述电机箱通过其前侧的输出端与主动轮固定连接，所述底座顶部后端的靠两侧位置均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定连接有保护罩壳，所述保护罩壳的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有防护板，所述顶板底部的靠两侧位置均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有凹槽，所述固定杆的内部对应凹槽的两侧均开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的两侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，所述滑块底部的靠中心位置固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至固定杆的外部并与防护板的顶部固定连接，所述活动杆的表面套设有限位弹簧，所述防护板的前侧和后侧均固定连接有挡板，两个挡板之间的靠中心位置活动连接有限位辊。
[0006]优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板。
[0007]优选的，所述限位弹簧的顶部和底部分别与滑块和两个滑槽内的底部固定连接。
[0008]优选的，所述限位辊的表面固定连接有滑垫。
[0009]优选的，两个挡板相对一侧的顶部均固定安装有照明灯。
[0010]优选的，所述输送带表面的靠中心位置固定连接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该线路板加工用输送装置，通过防护板、挡板、限位辊、滑垫和防滑垫的设计，通过设置该防掉落结构，能够有效的避免线路板在输送的过程中出现掉落的情况，提高了对线路板的保护，同时，也对线路板进行了限位，提高了线路板输送时的安全性，气缸、活塞杆和连接杆的设计，能够使得防掉落结构具有升降的功能，便于了使用者的调节，固定杆、凹槽、滑槽、滑块、活动杆和限位弹簧的设计，能够起到限位缓冲的作用，从而满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术固定杆的结构剖视图；
[0015]图3为本技术防护板的结构侧视图；
[0016]图4为本技术输送带的结构俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑架；3、主动轮；4、从动轮；5、输送带；6、电机箱；7、支撑板；8、顶板；9、保护罩壳；10、气缸；11、活塞杆；12、连接杆；13、固定杆；14、凹槽；15、滑槽；16、滑块；17、活动杆；18、限位弹簧；19、防护板；20、挡板；21、限位辊；22、滑垫；23、照明灯；24、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种线路板加工用输送装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑架2，位于一侧设置的支撑架2的顶部活动安装有主动轮3，位于另一侧设置的支撑架2的顶部活动安装有从动轮4，主动轮3与从动轮4的表面传动连接有输送带5，底座1顶部一侧的靠后端位置固定安装有电机箱6，电机箱6通过其前侧的输出端与主动轮3固定连接，底座1顶部后端的靠两侧位置均固定连接有支撑板7，两个支撑板7的顶部固定连接有顶板8，顶板8顶部的靠中心位置固定连接有保护罩壳9，保护罩壳9的内部固定安装有气缸10，气缸10通过其底部的输出端固定连接有活塞杆11，活塞杆11的底部贯穿至顶板8的外部并固定连接有连接杆12，连接杆12的底部固定连接有防护板19，顶板8底部的靠两侧位置均固定连接有固定杆13，固定杆13的内部开设有凹槽14，固定杆13的内部对应凹槽14的两侧均开设有滑槽15，凹槽14的内部设置有滑块16，滑块16的两侧分别贯穿至两个滑槽15的内部并与滑槽15的内壁接触，滑块16底部的靠中心位置固定连
接有活动杆17，活动杆17的底部贯穿至固定杆13的外部并与防护板19的顶部固定连接，活动杆17的表面套设有限位弹簧18，防护板19的前侧和后侧均固定连接有挡板20，两个挡板20之间的靠中心位置活动连接有限位辊21。
[0020]本技术中：底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板；焊接板的设计，能够起到支撑该装置的作用。
[0021]本技术中：限位弹簧18的顶部和底部分别与滑块16和两个滑槽15内的底部固定连接；限位弹簧18的设计，能够起到限位的作用。
[0022]本技术中：限位辊21的表面固定连接有滑垫22。
[0023]本技术中：两个挡板20相对一侧的顶部均固定安装有照明灯23；照明灯23的设计，能够便于使用者查看挡板20内的情况。
[0024]本技术中：输送带5表面的靠中心位置固定连接有防滑垫24；防滑垫24的设计，能够起到防滑的作用。
[0025]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有支撑架(2)，位于一侧设置的支撑架(2)的顶部活动安装有主动轮(3)，位于另一侧设置的支撑架(2)的顶部活动安装有从动轮(4)，所述主动轮(3)与从动轮(4)的表面传动连接有输送带(5)，所述底座(1)顶部一侧的靠后端位置固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)通过其前侧的输出端与主动轮(3)固定连接，所述底座(1)顶部后端的靠两侧位置均固定连接有支撑板(7)，两个支撑板(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部的靠中心位置固定连接有保护罩壳(9)，所述保护罩壳(9)的内部固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的底部贯穿至顶板(8)的外部并固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部固定连接有防护板(19)，所述顶板(8)底部的靠两侧位置均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的内部开设有凹槽(14)，所述固定杆(13)的内部对应凹槽(14)的两侧均开设有滑槽(15)，所述凹槽(14)的内部设置有滑块(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海碧，
申请(专利权)人：杭州大豪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：