一种用于线路板加工的滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于线路板加工的滚压装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠中心位置开设有凹槽，所述底座一侧的靠顶部位置固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端贯穿至底座的内部并固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一主轴的一端与底座内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接。该用于线路板加工的滚压装置，通过第一电机、凹槽、螺杆、移动块、支撑块和放置盘的设计，使用者可将需要滚压的线路板并列摆放在放置盘上的放置槽中，通过启动第一电机使放置盘向右侧移动，从而使线路板经过滚压柱进行滚压，同时可通过控制第一电机的正反转来实现反复滚压。复滚压。复滚压。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的滚压装置


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种用于线路板加工的滚压装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在加工时需要进行滚压处理。
[0003]传统的线路板加工的滚压装置，在对线路板进行滚压前，不能对线路板的表面进行除尘，若灰尘颗粒附着在线路板并进行滚压，可能导致线路板损坏，从而降低了加工效率，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种用于线路板加工的滚压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于线路板加工的滚压装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的线路板加工的滚压装置，在对线路板进行滚压前，不能对线路板的表面进行除尘，若灰尘颗粒附着在线路板并进行滚压，可能导致线路板损坏，从而降低了加工效率，不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线路板加工的滚压装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠中心位置开设有凹槽，所述底座一侧的靠顶部位置固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端贯穿至底座的内部并固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一主轴的一端与底座内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接，所述螺杆表面的靠一侧位置螺纹连接有移动块，所述移动块顶部的靠两侧位置与靠中心位置均固定连接有支撑块，三个支撑块的顶部均贯穿至凹槽的外部，三个支撑块的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘顶部的中心开设有放置槽，放置槽的内部设置有线路板，所述底座的顶部固定安装有加工仓，所述加工仓内顶部的靠一侧位置固定安装有集尘箱，所述集尘箱的内部为中空结构，所述集尘箱内的靠一侧位置固定安装有第二电机，所述第二电机通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一端固定安装有吸尘扇叶，所述加工仓内壁后表面中心的靠底部位置固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的底部开设有吸尘孔，所述吸尘罩通过其顶部中心开设的吸尘口连通有吸尘管，所述吸尘管的一端与集尘箱一侧靠顶部位置开设的进尘口连通，所述加工仓后表面中心的靠底部位置固定安装有第三电机，所述第三电机通过其前表面的输出端固定连接有第三主轴，第三主轴的前端贯穿至加工仓的内部并固定安装有滚压柱。
[0006]优选的，所述集尘箱的前表面活动安装有箱门，箱门前表面一侧的中心固定安装有把手。
[0007]优选的，所述底座内底部的靠中心位置固定安装有滑座，所述滑座的顶部开设有
轮槽，所述移动块底部的靠两侧位置均固定安装有支撑轮，两个支撑轮的底部均贯穿至轮槽的内部并与轮槽内的底部接触。
[0008]优选的，所述放置槽的内部固定安装有海绵层。
[0009]优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均固定安装有支撑板。
[0010]优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为减速电机，所述第一电机、第二电机和第三电机分别采用的型号为GV28
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400、JGB37
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520和PLF142
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512
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S。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于线路板加工的滚压装置，通过第一电机、凹槽、螺杆、移动块、支撑块和放置盘的设计，使用者可将需要滚压的线路板并列摆放在放置盘上的放置槽中，通过启动第一电机使放置盘向右侧移动，从而使线路板经过滚压柱进行滚压，同时可通过控制第一电机的正反转来实现反复滚压，提高了加工效率，便于了使用者的使用，集尘箱、第二电机、吸尘扇叶、吸尘罩和吸尘管的设计，当放置盘向右侧移动并经过吸尘罩使，通过启动第二电机使吸尘扇叶旋转，从而能够将线路板表面附着的灰尘颗粒进行吸除，避免带有灰尘颗粒的线路板在滚压时而受到磨损，提高了滚压装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术结构后视图；
[0016]图4为本技术放置盘的结构立体图。
[0017]图中：1、底座；2、滑座；3、轮槽；4、第一电机；5、凹槽；6、螺杆；7、移动块；8、支撑轮；9、支撑块；10、放置盘；11、加工仓；12、集尘箱；13、第二电机；14、吸尘扇叶；15、吸尘罩；16、吸尘管；17、第三电机；18、滚压柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于线路板加工的滚压装置，包括底座1，底座1的内部开设有空腔，底座1顶部的靠中心位置开设有凹槽5，底座1一侧的靠顶部位置固定安装有第一电机4，第一电机4通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端贯穿至底座1的内部并固定连接有螺杆6，螺杆6远离第一主轴的一端与底座1内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接，螺杆6表面的靠一侧位置螺纹连接有移动块7，移动块7顶部的靠两侧位置与靠中心位置均固定连接有支撑块9，三个支撑块9的顶部均贯穿至凹槽5的外部，三个支撑块9的顶部固定安装有放置盘10，放置盘10顶部的中心开设有放置槽，放置槽的内部设置有线路板，底座1的顶部固定安装有加工仓11，加工仓11内顶部的靠一侧位置固定安装有集尘箱12，集尘箱12的内部为中空结构，集尘箱12内的靠一
侧位置固定安装有第二电机13，第二电机13通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一端固定安装有吸尘扇叶14，加工仓11内壁后表面中心的靠底部位置固定安装有吸尘罩15，吸尘罩15的底部开设有吸尘孔，吸尘罩15通过其顶部中心开设的吸尘口连通有吸尘管16，吸尘管16的一端与集尘箱12一侧靠顶部位置开设的进尘口连通，加工仓11后表面中心的靠底部位置固定安装有第三电机17，第三电机17通过其前表面的输出端固定连接有第三主轴，第三主轴的前端贯穿至加工仓11的内部并固定安装有滚压柱18。
[0020]本技术中：集尘箱12的前表面活动安装有箱门，箱门前表面一侧的中心固定安装有把手；箱门和把手的设计，使用者可打开箱门对集尘箱12内收集的灰尘颗粒进行清理。
[0021]本技术中：底座1内底部的靠中心位置固定安装有滑座2，滑座2的顶部开设有轮槽3，移动块7底部的靠两侧位置均固定安装有支撑轮8，两个支撑轮8的底部均贯穿至轮槽3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的滚压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔，所述底座(1)顶部的靠中心位置开设有凹槽(5)，所述底座(1)一侧的靠顶部位置固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端贯穿至底座(1)的内部并固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)远离第一主轴的一端与底座(1)内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接，所述螺杆(6)表面的靠一侧位置螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)顶部的靠两侧位置与靠中心位置均固定连接有支撑块(9)，三个支撑块(9)的顶部均贯穿至凹槽(5)的外部，三个支撑块(9)的顶部固定安装有放置盘(10)，所述放置盘(10)顶部的中心开设有放置槽，放置槽的内部设置有线路板，所述底座(1)的顶部固定安装有加工仓(11)，所述加工仓(11)内顶部的靠一侧位置固定安装有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)的内部为中空结构，所述集尘箱(12)内的靠一侧位置固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一端固定安装有吸尘扇叶(14)，所述加工仓(11)内壁后表面中心的靠底部位置固定安装有吸尘罩(15)，所述吸尘罩(15)的底部开设有吸尘孔，所述吸尘罩(15)通过其顶部中心开设的吸尘口连通有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的一端与集尘箱(12)一侧靠顶部位置开设的进尘口连通，所述加工仓(11)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海碧，
申请(专利权)人：杭州大豪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：