环保型固废透水砖制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁生产技术领域，特别涉及环保型固废透水砖，上骨架通过支撑骨架与下骨架相连，且上骨架内填充有耐磨层，耐磨层一端相连有第一吸水层；所述第一吸水层另一端相连有第一干燥层，且第一干燥层另一端相连有第一混凝土层，第一混凝土层另一端相连有第一碎石层；所述第一碎石层另一端相连有第二混凝土层，且第二混凝土层另一端相连有第二碎石层，第二碎石层另一端相连有第二干燥层；所述第二干燥层另一端相连有防水层，且防水层填充于下骨架内，以此解决透水砖强度不高的问题。以此解决透水砖强度不高的问题。以此解决透水砖强度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
环保型固废透水砖


[0001]本技术涉及清洁生产
，特别涉及环保型固废透水砖。

技术介绍

[0002]在日常生活中，铺设于公路两旁的透水砖由于经行人及一些非机动车来回碾压，以致铺设于公路两旁的透水砖由于强度不高而致透水砖的表面出现了裂纹。
[0003]关于现有解决透水砖强度不高的问题，现有的技术只是在透水砖设置有支撑层，虽然支撑层在一定程度为透水砖增加了一定的强度，但支撑层只是一层而未形成一定的支撑骨架，并且路面的积水从透水砖表面扩散至透水砖的内腔而腐蚀透水砖的内腔，从而导致透水砖整体的强度都不高，以致透水砖表面出现裂纹的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出环保型固废透水砖，以此解决透水砖强度不高的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]环保型固废透水砖，包括上骨架，所述上骨架通过支撑骨架与下骨架相连，且上骨架内填充有耐磨层，耐磨层一端相连有第一防水层；所述第一防水层另一端相连有第一干燥层，且第一干燥层另一端相连有第一混凝土层，第一混凝土层另一端相连有第一碎石层；所述第一碎石层另一端相连有第二混凝土层，且第二混凝土层另一端相连有第二碎石层，第二碎石层另一端相连有第二干燥层；所述第二干燥层另一端相连有第二防水层，且第二防水层填充于下骨架内。
[0007]进一步，所述上骨架与下骨架均由若干第一钢筋焊接围设成的矩形小方格矩形框构成，且第一钢筋的外周端面均涂设有防锈层。
[0008]进一步，所述上骨架与下骨架之间相连的支撑骨架贯穿第一防水层、第一干燥层、第一混凝土层、第一碎石层、第二混凝土层、第二碎石层与第二干燥层并延伸至第二防水层，且支撑骨架为第二钢筋。
[0009]进一步，所述耐磨层上开设有流水沟槽，且流水沟槽上开设有下水通道，下水通道贯穿第一防水层、第一干燥层、第一混凝土层与第一碎石层并导通于积水仓内，积水仓导通相连有落水通道。
[0010]进一步，所述流水沟槽，下水通道，积水仓与落水通道表面均涂设有防水涂料。
[0011]进一步，所述落水通道贯穿第二碎石层、第二干燥层与防水层。
[0012]进一步，所述积水仓开设于第二混凝土层与第二碎石层之间，且积水仓呈矩形空腔体。
[0013]进一步，所述耐磨层上设置有防滑圆柱，且防滑圆柱表面涂设有荧光粉。
[0014]进一步，所述流水沟槽与下水通道的导通处设置有过滤网。
[0015]进一步，所述耐磨层上涂设有防止外线层。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0017]本技术中将上骨架通过支撑骨架与下骨架相连，上骨架、支撑骨架、下骨架均为钢筋焊接围设的矩形支撑骨架，且上骨架、支撑骨架与下骨架均设置于透水砖的支撑强度最薄弱处(透水砖的边缘附近为薄弱环节)，能够在压力过大的物体经过透水砖最薄弱处，上骨架、支撑骨架与下骨架焊接围设的矩形骨架可以进一步提高透水砖最薄弱处的强度，以此避免透水砖因强度不够而出现裂纹的问题；同时，通过在上骨架内填充耐磨层，耐磨层可以提高透水砖的耐磨性；另外，通过在耐磨层下依次设置第一防水层、第一干燥层、第一混凝土层、第一碎石层、第二混凝土层、第二碎石层、第二干燥层与第二防水层，第二防水层可以防止透水砖表面的积水进入，第一干燥层能进一步进行干燥，从而避免水进入透水砖内部而使内部的各层由于水的浸润而出现强度减弱的问题；另外，通过在第一干燥层下依次设置第一混凝土层、第一碎石层与第二碎石层，第一混凝土层、第一碎石层与第二碎石层为加强层，加强层为透水砖内部提高较高的支撑强度；而第二碎石层下依次设置的第二干燥层与第二防水层，第二防水层可以防止与地面接触的透水砖一面被地表水渗入而减弱透水砖的强度，以此解决透水砖强度不高的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图(剖面示意图)。
[0019]图2为本技术结构俯视图。
[0020]图3为本技术结构俯视图(上骨架、支撑骨架与下骨架集成图)。
[0021]图4为本技术结构主视图(上骨架、支撑骨架与下骨架集成图)。
[0022]图中，1
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上骨架，2
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支持骨架，3
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下骨架，4
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耐磨层，5
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第一防水层，6
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第一干燥层，7
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第一混凝土层，8
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第一碎石层，9
‑
第二混凝土层，10
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第二碎石层， 11
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第二干燥层，12
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第二防水层，13
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第一钢筋，14
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第二钢筋，15
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下水通道，16
‑ꢀ
积水仓，17
‑
落水通道，18
‑
防滑圆柱。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]环保型固废透水砖，包括上骨架1，所述上骨架1通过支持骨架2与下骨架3相连，且上骨架1内填充有耐磨层4，耐磨层4一端相连有第一防水层5；所述第一防水层5另一端相连有第一干燥层6，且第一干燥层6另一端相连有第一混凝土层7，第一混凝土层7另一端相连有第一碎石层8；所述第一碎石层8另一端相连有第二混凝土层9，且第二混凝土层9另一端相连有第二碎石层10，第二碎石层10另一端相连有第二干燥层11；所述第二干燥层11另一端相连有第二防水层12，且第二防水层12填充于下骨架3内；将上骨架通过支撑骨架与下骨架相连，上骨架、支撑骨架、下骨架均为钢筋焊接围设的矩形支撑骨架，且上骨架、支撑骨架与下骨架均设置于透水砖的支撑强度最薄弱处(透水砖的边缘附近为薄弱环节)，能够在压力过大的物体经过透水砖最薄弱处，上骨架、支撑骨架与下骨架焊接围设的矩形骨架可以
进一步提高透水砖最薄弱处的强度，以此避免透水砖因强度不够而出现裂纹的问题；同时，通过在上骨架内填充耐磨层，耐磨层可以提高透水砖的耐磨性；另外，通过在耐磨层下依次设置第一防水层、第一干燥层、第一混凝土层、第一碎石层、第二混凝土层、第二碎石层、第二干燥层与第二防水层，第二防水层可以防止透水砖表面的积水进入，第一干燥层能进一步进行干燥，从而避免水进入透水砖内部而使内部的各层由于水的浸润而出现强度减弱的问题；另外，通过在第一干燥层下依次设置第一混凝土层、第一碎石层与第二碎石层，第一混凝土层、第一碎石层与第二碎石层为加强层，加强层为透水砖内部提高较高的支撑强度；而第二碎石层下依次设置的第二干燥层与第二防水层，第二防水层可以防止与地面接触的透水砖一面被地表水渗入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型固废透水砖，其特征在于：包括上骨架(1)，所述上骨架(1)通过支撑骨架(2)与下骨架(3)相连，且上骨架(1)内填充有耐磨层(4)，耐磨层(4)一端相连有第一防水层(5)；所述第一防水层(5)另一端相连有第一干燥层(6)，且第一干燥层(6)另一端相连有第一混凝土层(7)，第一混凝土层(7)另一端相连有第一碎石层(8)；所述第一碎石层(8)另一端相连有第二混凝土层(9)，且第二混凝土层(9)另一端相连有第二碎石层(10)，第二碎石层(10)另一端相连有第二干燥层(11)；所述第二干燥层(11)另一端相连有第二防水层(12)，且第二防水层(12)填充于下骨架(3)内。2.根据权利要求1所述的环保型固废透水砖，其特征在于：所述上骨架(1)与下骨架(3)均由若干第一钢筋(13)焊接围设成的矩形小方格矩形框构成，且第一钢筋(13)的外周端面均涂设有防锈层。3.根据权利要求1所述的环保型固废透水砖，其特征在于：所述上骨架(1)与下骨架(3)之间相连的支撑骨架(2)贯穿第一防水层(5)、第一干燥层(6)、第一混凝土层(7)、第一碎石层(8)、第二混凝土层(9)、第二碎石层(10)与第二干燥层(11)并延伸至第二防水层(12)，且支撑骨架(2)为第二钢筋。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢利元，邢荷莲，
申请(专利权)人：云南中洲海绵城市建材有限公司，
类型：新型
国别省市：