一种高强度生态砌块砖加工用输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度生态砌块砖加工用输送设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装的有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装的有工作台，所述工作台的顶部固定安装的有支撑框架，所述支撑框架的顶部活动安装的有水箱，所述水箱的顶部固定安装的有水泵，所述水泵的底部活动安装的有搅拌箱，所述搅拌箱的内部活动安装的有搅拌装置。该高强度生态砌块砖加工用输送设备，通过设置水箱，通过水箱顶部的水泵将水输入到搅拌箱的内部，有效的解决了生态砌块砖加工前需要将称量好的生产物料和一部分水倒入容器中进行混合，然后在投入到料斗中，进行下一步的生产，在搅拌箱的底部活动安装的有物料箱，搅拌好的物料直接通过出口到达物料箱的内部。达物料箱的内部。达物料箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度生态砌块砖加工用输送设备


[0001]本技术涉及高强度生态砌块砖加工
，具体为一种高强度生态砌块砖加工用输送设备。

技术介绍

[0002]砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，中国以生产中小型砌块为主，块高在380～940mm者为中型，块高小于380mm者为小型，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块，密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用，中国是采用砌块较早的国家之一，早在20世纪30年代，上海便用小型空心砌块建造住宅，50年代，北京、上海等地利用水泥、砂石、炉渣、石灰等生产了中小型砌块，60年代上海等地利用粉煤灰、石灰、石膏和炉渣等制成粉煤灰硅酸盐中型砌块，同时还研制了砌块成型机和轻型吊具，推动了砌块建筑的发展，粉煤灰硅酸盐中型砌块已大量应用并不断改进，又研制了楼面砌块起重机，施工工艺更趋成熟。
[0003]目前的传统砌块加工，人工搅拌时间较长，工作效率较低，大大影响了工程的进度，传统砌块加工先要把称量好的物料和一部分水倒入容器中进行搅拌混合，再投入进桶中一起拌合，接着再使用剩余的水将残余的物料进行分次搅拌，最后将搅拌好的物料投入到料斗中进行加工，费时费力，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度生态砌块砖加工用输送设备，具备通过搅拌装置，搅拌装置的内部活动安装的有搅拌棒，搅拌棒的顶部固定安装的有电机，电机的左侧固定安装的有连接杆，连接杆的底部活动安装的有第一齿轮，第一齿轮的顶部活动安装的有第二齿轮，在电机的带动下通过第一齿轮和第二齿轮的转动带动搅拌棒在搅拌箱内部转动，等优点，解决了传统的生产方式效率慢，人工搅拌费时费力，容易出现搅拌不均匀的问题，同时降低了工作人员的工作效率，降低了生态砌块砖的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度生态砌块砖加工用输送设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装的有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装的有工作台，所述工作台的顶部固定安装的有支撑框架，所述支撑框架的顶部活动安装的有水箱，所述水箱的顶部固定安装的有水泵，所述水泵的底部活动安装的有搅拌箱，所述搅拌箱的内部活动安装的有搅拌装置，所述搅拌箱的顶部活动安装的有电动推杆，所述电动推杆的顶部活动安装的有物料箱，所述支撑框架的内部活动安装的有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有下压模具，所述工作台的底部活动安装的有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装的有生态砌块砖模具，所述工作台的顶部活动安装的有运输装置；
[0006]所述运输装置包括运输轴、运输齿轮、传送带和缓冲弹簧，所述工作台的顶部活动
安装的有运输轴，所述运输轴的外表面活动安装的有运输齿轮，所述运输齿轮的外表面活动安装的有传送带，所述运输轴的内部活动安装的有缓冲弹簧；
[0007]所述搅拌装置包括进料口、电机、连接杆、第一齿轮、第二齿轮和搅拌棒，所述搅拌箱的顶部开设的有进料口，所述搅拌箱的顶部固定安装的有电机，所述电机的顶部固定安装的有连接杆，所述连接杆底部活动安装的第一齿轮，所述第一齿轮的顶部活动安装的有第二齿轮，所述搅拌箱的内部活动安装的有搅拌棒。
[0008]进一步，所述搅拌箱的顶部开设的有与搅拌棒相适配的卡槽，所述搅拌棒的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部。
[0009]进一步，所述第一齿轮和第二齿轮的连接关系为啮合关系，所述搅拌棒的顶部贯穿并延伸至第二齿轮内部。
[0010]进一步，所述运输轴的内部开设的有与缓冲弹簧相适配的凹槽，所述传送带的内部开设的有与运输齿轮相适配的凹槽。
[0011]进一步，所述固定底座的顶部开设的有与支撑杆相适配的凹槽，所述支撑杆的数量为四个，且等距离固定安装与固定底座的顶部。
[0012]进一步，所述物料箱的左侧开设的有与电动推杆相适配的凹槽，所述升降杆的数量为四个，且等距离固定安装与固定底座的顶部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高强度生态砌块砖加工用输送设备，通过设置水箱，通过水箱顶部的水泵将水输入到搅拌箱的内部，有效的解决了生态砌块砖加工前需要将称量好的生产物料和一部分水倒入容器中进行混合，拌合，然后在投入到料斗中，进行下一步的生产，在搅拌箱的底部活动安装的有物料箱，搅拌好的物料直接通过出口到达物料箱的内部，在通过电动推杆推入生态砌块砖模具中，在生态砌块砖模具的底部活动安装的有升降杆，升降杆便于将压好的生态砌块砖推入到运输装置上，提高了工作人员的工作效率，增加了生态砌块砖的产量，满足了市场需要。
[0015]2、该高强度生态砌块砖加工用输送设备，通过搅拌装置，搅拌装置的内部活动安装的有搅拌棒，搅拌棒的顶部固定安装的有电机，电机的左侧固定安装的有连接杆，连接杆的底部活动安装的有第一齿轮，第一齿轮的顶部活动安装的有第二齿轮，在电机的带动下通过第一齿轮和第二齿轮的转动带动搅拌棒在搅拌箱内部转动，从而解决了传统的生产方式效率慢，人工搅拌费时费力，容易出现搅拌不均匀的问题，同时降低了工作人员的工作效率，降低了生态砌块砖的品质。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖视图；
[0018]图3为本技术运输装置结构示意图；
[0019]图4为本技术搅拌装置结构示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、支撑杆；3、工作台；4、支撑框架；5、水箱；6、水泵；7、搅拌箱；8、搅拌装置；801、进料口；802、电机；803、连接杆；804、第一齿轮；805、第二齿轮；806、搅拌棒；9、电动推杆；10、物料箱；11、液压推杆；12、下压模具；13、升降杆；14、生态砌块砖模具；
15、运输装置；1501、运输轴；1502、运输齿轮；1503、传送带；1504、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例中的一种高强度生态砌块砖加工用输送设备，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装的有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装的有工作台3，工作台3的顶部固定安装的有支撑框架4，支撑框架4的顶部活动安装的有水箱5，水箱5的顶部固定安装的有水泵6，水泵6的底部活动安装的有搅拌箱7，搅拌箱7的内部活动安装的有搅拌装置8，搅拌箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度生态砌块砖加工用输送设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装的有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部固定安装的有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定安装的有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的顶部活动安装的有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部固定安装的有水泵(6)，所述水泵(6)的底部活动安装的有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的内部活动安装的有搅拌装置(8)，所述搅拌箱(7)的顶部活动安装的有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的顶部活动安装的有物料箱(10)，所述支撑框架(4)的内部活动安装的有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的底部固定安装有下压模具(12)，所述工作台(3)的底部活动安装的有升降杆(13)，所述升降杆(13)的顶部固定安装的有生态砌块砖模具(14)，所述工作台(3)的顶部活动安装的有运输装置(15)；所述运输装置(15)包括运输轴(1501)、运输齿轮(1502)、传送带(1503)和缓冲弹簧(1504)，所述工作台(3)的顶部活动安装的有运输轴(1501)，所述运输轴(1501)的外表面活动安装的有运输齿轮(1502)，所述运输齿轮(1502)的外表面活动安装的有传送带(1503)，所述运输轴(1501)的内部活动安装的有缓冲弹簧(1504)；所述搅拌装置(8)包括进料口(801)、电机(802)、连接杆(803)、第一齿轮(804)、第二齿轮(805)和搅拌棒(806)，所述搅拌箱(7)的顶部开设的有进料口(801)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郉荷莲，邢利元，邢荷龙，
申请(专利权)人：云南中洲海绵城市建材有限公司，
类型：新型
国别省市：