本申请公开了一种矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，包括：混料仓、搅拌箱、风送管、风送风机、搅拌桨、转轴、搅拌电机、粉尘含量传感器；搅拌箱容纳设置于混料仓内；风送管的第一端上设置风送风机；风送管的另一端与搅拌箱的顶面管路连通；通过采用由多根搅拌带缠绕设置于转轴上的搅拌桨，能提高对多种粉体物料混合的拌和均匀性，有效解决初期混料过程中，由于矿渣粒径较水泥过大导致的拌和不均匀问题，有效提高透水砖搅拌均匀性。效提高透水砖搅拌均匀性。效提高透水砖搅拌均匀性。
【技术实现步骤摘要】
矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置
[0001]本申请涉及铜矿渣回收利用
，特别是一种矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置。
技术介绍
[0002]现有透水砖可在城市道路路面铺设，以利用砖体内部大量空隙，实现对地表径流的有效渗透，增强降雨入渗而削减地表径流和洪峰流量,降低雨洪风险,调节局部小气候，得到广泛运用。
[0003]透水砖生产过程中，可以利用各类矿渣为骨料,以水泥及其他粉体材料为胶凝材料,制得具有高透水性能的透水路面砖。此类透水砖能实现对矿渣的回收再利用并获得绿色建筑材料，满足现在对环保生产的要求。
[0004]现有矿渣透水砖在生产过程中需要对骨料进行混合后，经过初步压制成型后，在经过高温烧制得到。由于骨料通过与之混合的粘结材料实现砖体的承重要求，初期混料的均匀性关系到最终所得透水砖的合格率。同时混料过程中容易产生大量粉尘，增加环境中粉尘含量污染环境。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置。
[0006]本申请提供了一种矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，包括：混料仓、搅拌箱、风送管、风送风机、搅拌桨、转轴、搅拌电机、粉尘含量传感器；搅拌箱容纳设置于混料仓内；风送管的第一端上设置风送风机；风送管的另一端与搅拌箱的顶面管路连通；
[0007]所述转轴转动设置于搅拌箱内，搅拌桨设置于转轴外侧壁上，并容纳设置于搅拌箱内；转轴的一端伸出搅拌箱外并与安装与搅拌箱外侧壁上的搅拌电机驱动连接；
[0008]储料罐与风送管的第一端侧壁管路连通；粉尘含量传感器设置于搅拌箱外侧壁上，并与设置于混料仓外侧壁的显示器电连接；旋风分离器与混料仓管路连通；
[0009]所述搅拌桨包括：多根固定杆和搅拌带；固定杆相互间隔设置于转轴上；搅拌带缠绕设置于固定杆的延伸端上。
[0010]优选地，所述固定杆的中部设置安装座，安装座套设于转轴上；固定杆的两相对端垂直转轴向外延伸形成延伸端。
[0011]优选地，包括：多个搅拌单元；所述搅拌单元沿转轴相互间隔设置。
[0012]优选地，所述搅拌单元包括：相邻设置的固定杆和成对设置的搅拌带；第一搅拌带的第一端与其中一固定杆的第一延伸端相连接，搅拌带向相邻固定杆的第二延伸端延伸并与第二延伸端相连接；一固定杆的第一延伸端与相邻固定杆的第二延伸端交错设置；第二搅拌带的第一端与其中一固定杆的第二延伸端相连接，第二搅拌带向相邻固定杆的第一延伸端延伸并与第二延伸端相连接；一固定杆的第二延伸端与相邻固定杆的第一延伸端交错
设置。
[0013]优选地，包括：下料口、转料接口；所述风送管的第一端侧壁上开设下料口，下料口与粉体储罐管路连通；转料接口设置于风送管的第二端上，并与搅拌箱顶面开设的进料口管路连通。
[0014]优选地，包括：除尘风机；所述除尘风机设置于旋风分离器与混料仓相连通的管路上。
[0015]优选地，包括：成对设置的轴承座；所述轴承座对称设置于搅拌箱相对侧壁上；转轴转动插设于轴承座内。
[0016]本申请能产生的有益效果包括：
[0017]1)本申请所提供的矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，通过采用由多根搅拌带缠绕设置于转轴上的搅拌桨，能提高对多种粉体物料混合的拌和均匀性，有效解决初期混料过程中，由于矿渣粒径较水泥过大导致的拌和不均匀问题，有效提高透水砖搅拌均匀性。
[0018]2)本申请所提供的矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，通过在搅拌仓外侧壁上设置粉尘含量检测装置实现对搅拌仓环境周围的粉尘含量进行有效监控，当含量过高时，可由操作人员开启抽风机实现对混料仓内的气体的有效抽离并进行除尘后置换气体，实现对混料环境中的物料回收处理。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置主视结构示意图；
[0020]图例说明：
[0021]41、风送风机；412、风送管；411、下料口；413、转料接口；421、除尘风机；422、旋风分离器；414、混料仓；423、搅拌箱；425、转轴；424、轴承座；427、固定杆；435、搅拌带；428、搅拌电机；432、电机安装座；429、出料斗；43、支架；426、粉尘含量传感器；431、接料斗。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参见图1，本申请提供的矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，包括：混料仓414、搅拌箱423、风送管412、风送风机41、搅拌桨、转轴425、搅拌电机428、粉尘含量传感器426；搅拌箱423容纳设置于混料仓414内；风送管412的第一端上设置风送风机41；风送管412的另一端与搅拌箱423的顶面管路连通；
[0029]转轴425转动设置于搅拌箱423内，搅拌桨设置于转轴425外侧壁上，并容纳设置于搅拌箱423内；转轴425的一端伸出搅拌箱423外并与安装与搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，其特征在于，包括：混料仓(414)、搅拌箱(423)、风送管(412)、风送风机(41)、搅拌桨、转轴(425)、搅拌电机(428)、粉尘含量传感器(426)；搅拌箱(423)容纳设置于混料仓(414)内；风送管(412)的第一端上设置风送风机(41)；风送管(412)的另一端与搅拌箱(423)的顶面管路连通；所述转轴(425)转动设置于搅拌箱(423)内，搅拌桨设置于转轴(425)外侧壁上，并容纳设置于搅拌箱(423)内；转轴(425)的一端伸出搅拌箱(423)外并与安装与搅拌箱(423)外侧壁上的搅拌电机(428)驱动连接；储料罐与风送管(412)的第一端侧壁管路连通；粉尘含量传感器(426)设置于搅拌箱(423)外侧壁上，并与设置于混料仓(414)外侧壁的显示器电连接；旋风分离器(422)与混料仓(414)管路连通；所述搅拌桨包括：多根固定杆(427)和搅拌带(435)；固定杆(427)相互间隔设置于转轴(425)上；搅拌带(435)缠绕设置于固定杆(427)的延伸端上。2.根据权利要求1所述的矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，其特征在于，所述固定杆(427)的中部设置安装座，安装座套设于转轴(425)上；固定杆(427)的两相对端垂直转轴(425)向外延伸形成延伸端。3.根据权利要求2所述的矿渣透水砖生产用水泥骨料混合装置，其特征在于，包括：多个搅拌单...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢利元，邢荷莲，
申请(专利权)人：云南中洲海绵城市建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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