一种架空绝缘电缆的高空式绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开一种架空绝缘电缆的高空式绞线机，具体涉及绞线机技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动杆，所述驱动杆一端安装有定位套筒，所述定位套筒内部设置有紧固机构；所述紧固机构包括设置在定位套筒内部的弧形导向板，所述弧形导向板内壁设置有两组摩擦块。本实用新型专利技术通过设置紧固机构，弧形下压卡条开始进入到嵌入槽内部进行下压嵌入，这样可以使两股线缆在高空接线时，牢牢地嵌入到多个摩擦块和挤压摩块之间，大幅度增加了扭转摩擦力，使线缆完成嵌入摩擦紧固，扭转后扭转力更大，不易造成打滑问题发生，提高了两股电缆线头连接后的高牢固性。线头连接后的高牢固性。线头连接后的高牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种架空绝缘电缆的高空式绞线机


[0001]本技术属于绞线机
，尤其涉及一种架空绝缘电缆的高空式绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于架空绝缘电缆绞合设备，对高空作业安装架空绝缘电缆线时，需要用到绞线机将两股连接线缆进行绞合，从而使多根单支导体扭成一股，然后安装到牛鼻筒内，固定安装在电器上，可以起到接线的作用。
[0003]而在实际使用过程中，高空作业时，两股电缆线头放入一起后，进行旋转绞合在一起，而旋转面摩擦力较小，以及扭转力无法形成嵌入扭转，易于导致线缆扭转时产生滑动，从而绞合效果较差，易于导致松散。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种架空绝缘电缆的高空式绞线机，旨在解决上述存在的旋转面摩擦力较小，以及扭转力无法形成嵌入扭转，易于导致线缆扭转时产生滑动，从而绞合效果较差，易于导致松散问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：1、一种架空绝缘电缆的高空式绞线机，包括装置外壳，所述装置外壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动杆，所述驱动杆一端安装有定位套筒，所述定位套筒内部设置有紧固机构；
[0006]所述紧固机构包括设置在定位套筒内部的弧形导向板，所述弧形导向板内壁设置有两组摩擦块，两组所述摩擦块之间开设有嵌入槽，两组摩擦块上方设置有多个挤压摩块，所述挤压摩块顶端连接有弧形下压卡条，所述弧形下压卡条一端连接有联动转块，所述联动转块一侧设置有紧固转杆，所述紧固转杆一端安装有紧固电机。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述紧固转杆两端分别与联动转块和紧固电机输出端同轴传动连接，所述紧固电机一侧连接有安装块，所述安装块与紧固电机之间固定连接，所述弧形导向板底端连接有连接块，所述连接块底端设置有连接支块。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述定位套筒内壁开设有两个导向槽孔，所述装置外壳顶端连接有弹力拉条，所述装置外壳一侧安装有控制按钮，所述装置外壳一端连接有弹力绳，所述弹力绳一端连接有套接扣。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述装置外壳一端靠近驱动杆位置处设置有圆形导向环，所述圆形导向环一侧开设有导向槽，所述导向槽内部设置有滚动套筒，所述滚动套筒内部连接有联动转杆，所述联动转杆与滚动套筒之间活动连接，所述导向槽横截面直径大于滚动套筒横截面直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置紧固机构，两股电缆连接头插入到挤压摩块和摩擦块之间，启动紧固电机带动紧固转杆进行顺时针转动，弧形下压卡条带动多个挤压摩块向下进行转动，弧形下压卡条开始进入到嵌入槽内部进行下压嵌入，这样可以使两股线缆在高空接线时，牢牢
地嵌入到多个摩擦块和挤压摩块之间，大幅度增加了扭转摩擦力，使线缆完成嵌入摩擦紧固，扭转后扭转力更大，不易造成打滑问题发生，提高了两股电缆线头连接后的高牢固性；
[0012]2、定位套筒带动联动转杆进行转动，联动转杆带动滚动套筒沿着导向槽内进行驱动，定位套筒可以稳定地进行圆周驱动，避免定位套筒在驱动过程中造成侧边偏转，提高定位套筒连接驱动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的摩擦块结构示意图。
[0015]图3为本技术的装置外壳切面结构示意图。
[0016]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、驱动杆；4、定位套筒；5、连接块；6、弧形导向板；7、摩擦块；8、嵌入槽；9、挤压摩块；10、弧形下压卡条；11、联动转块；12、紧固转杆；13、紧固电机；14、安装块；15、连接支块；16、导向槽孔；17、弹力拉条；18、控制按钮；19、联动转杆；20、弹力绳；21、套接扣；22、圆形导向环；23、导向槽；24、滚动套筒。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]如附图1
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4所示的一种架空绝缘电缆的高空式绞线机，包括装置外壳1，装置外壳1内部设置有驱动电机2，驱动电机2输出端连接有驱动杆3，驱动杆3一端安装有定位套筒4，定位套筒4内部设置有紧固机构；
[0021]紧固机构包括设置在定位套筒4内部的弧形导向板6，弧形导向板6内壁设置有两组摩擦块7，两组摩擦块7之间开设有嵌入槽8，两组摩擦块7上方设置有多个挤压摩块9，挤压摩块9顶端连接有弧形下压卡条10，弧形下压卡条10一端连接有联动转块11，联动转块11一侧设置有紧固转杆12，紧固转杆12一端安装有紧固电机13。
[0022]如附图2和图3所示，紧固转杆12两端分别与联动转块11和紧固电机13输出端同轴传动连接，以便紧固电机13带动紧固转杆12进行转动，紧固转杆12带动联动转块11进行驱动，实现联动转块11进行转动，紧固电机13一侧连接有安装块14，安装块14与紧固电机13之间固定连接，以便安装块14可以对紧固电机13起到固定的作用，这样紧固电机13可以牢固的安装在定位套筒4上，弧形导向板6底端连接有连接块5，连接块5底端设置有连接支块15，以便连接支块15对连接块5起到加固的作用，连接块5对弧形导向板6起到加固的作用，保证
弧形导向板6的稳定性。
[0023]如附图1所示，定位套筒4内壁开设有两个导向槽孔16，装置外壳1顶端连接有弹力拉条17，装置外壳1一侧安装有控制按钮18，以便弧形下压卡条10向下进行转动时，弧形下压卡条10可以进入到导向槽孔16内继续进行下压，切弹力拉条17可以通过手掌插入到弹力拉条17内，这样对手掌起到限位的作用，这样装置外壳1不易掉落，装置外壳1一端连接有弹力绳20，弹力绳20一端连接有套接扣21，以便手腕可以插入到套接扣21内，并且弹力绳20可以与装置外壳1进行连接，避免装置外壳1造成掉落问题发生。
[0024]如附图1和图4所示，装置外壳1一端靠近驱动杆3位置处设置有圆形导向环22，圆形导向环22一侧开设有导向槽23，导向槽23内部设置有滚动套筒24，滚动套筒24内部连接有联动转杆19，以便当定位套筒4进行转动时，定位套筒4带动联动转杆19进行转动，联动转杆19带动滚动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空绝缘电缆的高空式绞线机，包括装置外壳，其特征在于：所述装置外壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动杆，所述驱动杆一端安装有定位套筒，所述定位套筒内部设置有紧固机构；所述紧固机构包括设置在定位套筒内部的弧形导向板，所述弧形导向板内壁设置有两组摩擦块，两组所述摩擦块之间开设有嵌入槽，两组摩擦块上方设置有多个挤压摩块，所述挤压摩块顶端连接有弧形下压卡条，所述弧形下压卡条一端连接有联动转块，所述联动转块一侧设置有紧固转杆，所述紧固转杆一端安装有紧固电机。2.根据权利要求1所述的一种架空绝缘电缆的高空式绞线机，其特征在于：所述紧固转杆两端分别与联动转块和紧固电机输出端同轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种架空绝缘电缆的高空式绞线机，其特征在于：所述紧固电机一侧连接有安装块，所述安装块与紧固电机之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种架空...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓国，
申请(专利权)人：承德可得电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：