一种环保型电缆挤出机制造技术

技术编号:32981711 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-09 12:25
本实用新型专利技术公开一种环保型电缆挤出机,具体涉及电缆加工技术领域,包括挤出机主体,所述挤出机主体顶部设有进料斗,所述进料斗与挤出机主体连接,所述挤出机主体一侧设有出料管,所述出料管与挤出机主体连接,所述挤出机主体底部设有底板。本实用新型专利技术通过冷却箱内的水吸收电缆的热量,水泵工作抽取储水框内的水,水通过第一水管进入冷却箱内,冷却箱内的冷却水通过第二水管流出,冷却水能在第二水管内充分冷却,第二水管内的冷却水流入储水框内,水泵抽取储水框内的水,如此循环往复,冷却效果好,循环使用水,节能环保,同时第一活性炭网与第二活性炭网吸附刺鼻气味,保护环境,安全性能好。全性能好。全性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型电缆挤出机


[0001]本技术属于电缆加工
,尤其涉及一种环保型电缆挤出机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。挤出机是电缆加工过程中一种常用的设备。
[0003]现有的挤出机加工电缆时,需要对刚加工好的电缆进行冷却,一般的冷却方式是通过水冷却电缆,水冷使用的水需要经常更换,造成一定的水资源浪费,同时电缆加工时会产生刺鼻气味,不仅污染环境,还影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种环保型电缆挤出机,旨在解决上述存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种环保型电缆挤出机,包括挤出机主体,所述挤出机主体顶部设有进料斗,所述进料斗与挤出机主体连接,所述挤出机主体一侧设有出料管,所述出料管与挤出机主体连接,所述挤出机主体底部设有底板,所述底板与挤出机主体连接;
[0006]所述出料管内部连接有冷却箱,所述出料管底部设有储水框,所述储水框与底板连接,所述储水框前侧安装有水泵,所述水泵顶部设有第一水管,所述第一水管一端与水泵出水端连接,所述第一水管远离水泵的一端贯穿出料管并与冷却箱连接,所述冷却箱远离第一水管的一侧设有第二水管,所述第二水管一端与冷却箱连接,所述第二水管远离冷却箱的一端贯穿出料管并延伸入储水框内,所述出料管内设有第一活性炭网与第二活性炭网。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述第一活性炭网位于冷却箱远离挤出机主体的一侧,且所述第一活性炭网与出料管通过搭扣相锁定。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述出料管顶端开设有通风口,所述第二活性炭网位于通风口内部,所述第二活性炭网与出料管通过搭扣相锁定。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述第二活性炭网顶部设有转轴,所述转轴外周面套设有三个扇叶,所述转轴底端延伸入储水框内。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述转轴顶部设有电机,所述转轴顶端与电机输出轴端部连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述电机底部设有U形板,所述电机与U形板连接,且所述U形板底端与出料管连接。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述储水框内设有两个搅拌叶,两个所述搅拌叶均套设在转轴外周面。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述冷却箱内部设有两个隔板,两个所述隔板底端均与冷却箱内部底端连接,且所述转轴位于两个隔板之间。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过冷却箱内的水吸收电缆的热量,同时启动水泵,水泵工作抽取储水框内的水,由于第一水管两端分别与水泵与冷却箱连接,故水通过第一水管进入冷却箱内,由于第二水管与冷却箱连接,故冷却箱内的冷却水通过第二水管流出,且第二水管的长度长于说明书附图中的长度,使得冷却水能在第二水管内充分冷却,第二水管内的冷却水流入储水框内,水泵抽取储水框内的水,如此循环往复,冷却效果好,循环使用水,节能环保;
[0016]2、通过电机工作带动转轴转动,由于三个扇叶均套设在转轴外周面,故转轴带动三个扇叶转动,从而产生风,加快出料管内的空气流动速度,对电缆进行风冷,冷却效果好,同时第一活性炭网与第二活性炭网吸附刺鼻气味,保护环境,安全性能好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图。
[0018]图2为本技术的出料管立体剖视图。
[0019]图3为本技术的冷却箱与储水框装配立体图。
[0020]图4为本技术的电机与搅拌叶装配立体图。
[0021]图中:1挤出机主体、2进料斗、3转轴、4电机、5扇叶、6U形板、7出料管、8第一活性炭网、9储水框、10第一水管、11水泵、12第二活性炭网、13底板、14隔板、15冷却箱、16第二水管、17搅拌叶。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]如附图1

4所示的,一种环保型电缆挤出机,包括挤出机主体1,挤出机主体1顶部设有进料斗2,进料斗2与挤出机主体1连接,挤出机主体1一侧设有出料管7,出料管7与挤出机主体1连接,挤出机主体1底部设有底板13,底板13与挤出机主体1连接;
[0025]出料管7内部连接有冷却箱15,冷却箱15内的水吸收电缆的热量,出料管7底部设有储水框9,方便储存水,储水框9与底板13连接,储水框9前侧安装有水泵11,水泵11工作抽取储水框9内的水,水泵11顶部设有第一水管10,水通过第一水管10进入冷却箱15内,第一水管10一端与水泵11出水端连接,第一水管10远离水泵11的一端贯穿出料管7并与冷却箱15连接,冷却箱15远离第一水管10的一侧设有第二水管16,冷却箱15内的冷却水通过第二
水管16流出,且第二水管16的长度长于说明书附图中的长度,使得冷却水能在第二水管16内充分冷却,第二水管16一端与冷却箱15连接,第二水管16远离冷却箱15的一端贯穿出料管7并延伸入储水框9内,出料管7内设有第一活性炭网8与第二活性炭网12,第一活性炭网8与第二活性炭网12吸附刺鼻气味。
[0026]如附图1

2所示,第一活性炭网8位于冷却箱15远离挤出机主体1的一侧,且第一活性炭网8与出料管7通过搭扣相锁定,方便更换第一活性炭网8,如附图1

2所示,出料管7顶端开设有通风口,第二活性炭网12位于通风口内部,方便更换第二活性炭网12,第二活性炭网12与出料管7通过搭扣相锁定。
[0027]如附图1、2与4所示,第二活性炭网12顶部设有转轴3,转轴3带动三个扇叶5转动以及两个搅拌叶17转动,转轴3外周面套设有三个扇叶5,加快出料管7内的空气流动速度,对电缆进行风冷,转轴3底端延伸入储水框9内,如附图1与4所示,转轴3顶部设有电机4,电机4工作带动转轴3转动,转轴3顶端与电机4输出轴端部连接,如附图1所示,电机4底部设有U形板6,方便对电机4进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型电缆挤出机,包括挤出机主体,其特征在于:所述挤出机主体顶部设有进料斗,所述进料斗与挤出机主体连接,所述挤出机主体一侧设有出料管,所述出料管与挤出机主体连接,所述挤出机主体底部设有底板,所述底板与挤出机主体连接;所述出料管内部连接有冷却箱,所述出料管底部设有储水框,所述储水框与底板连接,所述储水框前侧安装有水泵,所述水泵顶部设有第一水管,所述第一水管一端与水泵出水端连接,所述第一水管远离水泵的一端贯穿出料管并与冷却箱连接,所述冷却箱远离第一水管的一侧设有第二水管,所述第二水管一端与冷却箱连接,所述第二水管远离冷却箱的一端贯穿出料管并延伸入储水框内,所述出料管内设有第一活性炭网与第二活性炭网。2.根据权利要求1所述的一种环保型电缆挤出机,其特征在于:所述第一活性炭网位于冷却箱远离挤出机主体的一侧,且所述第一活性炭网与出料管通过搭扣相锁定。3.根据权利要求1所述的一种环保型电缆挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓国
申请(专利权)人:承德可得电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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