一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，包括立杆，在立杆上每隔50mm设置一圈凸点，匹配市场上50mm倍数的梁尺寸，与微凸点技术的可调标高盘扣架圆盘匹配，可通过圆盘上凹点与凸点的配合，使圆盘固定在立杆上，实现圆盘在立杆上高度可调，并且将支撑体系由摩擦力支承转换为端承力加摩擦力支承，提高承载力，具有可调标高、适用性强、可匹配不同建筑结构的优点，解决了传统盘扣架模数固定、适应性差的问题。适应性差的问题。适应性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆


[0001]本技术涉及盘扣式脚手架的
，特别是涉及一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆。

技术介绍

[0002]近年来，随着脚手架技术的发展，不同形式的脚手架在工程施工过程得到推广应用，在这些脚手架中，盘扣式脚手架由于结构受力合理、安全可靠、稳定性好，得到大力推广。
[0003]盘扣式脚手架其模数较固定，难以匹配多变得建筑结构，盘扣架受到模数的限制，当工程结构长度不符合模数要求以及在一些特殊部位，盘扣式脚手架的应用受到限制。例如，当使用双C钢支承梁时，由于模数不匹配，在双C钢基础上需要立顶托，顶托上放置主龙骨，会造成双主龙骨+顶托的情况，浪费材料。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，具有可调标高、适用性强、可匹配不同建筑结构的优点。
[0005]解决的技术问题是：盘扣式脚手架其模数较固定，难以匹配多变得建筑结构，盘扣架受到模数的限制，当工程结构长度不符合模数要求以及在一些特殊部位，盘扣式脚手架的应用受到限制。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，包括立杆，所述立杆上固设有多组沿其长度方向间隔设置的凸点，每组凸点沿着立杆圆周方向间隔设置多个。
[0008]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，相邻每组凸点间距10
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490mm。
[0009]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，相邻每组凸点间距50mm。
[0010]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，所述凸点的厚度1
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5mm、高度4
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10mm、弧长10
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20mm。
[0011]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，所述凸点厚度1mm、高度6mm、弧长18mm。
[0012]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，所述立杆上下两端分别开设有用于连接相邻立杆的螺栓孔。
[0013]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，所述立杆选用盘扣式脚手架立杆。
[0014]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，每组凸点沿着立杆圆周方向间隔设置四个。
[0015]本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，进一步的，用凹点替代凸点
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本申请将立杆与微凸点技术的可调标高盘扣架圆盘匹配，将圆盘上的凹点卡入对应高度处的凸点上，使圆盘固定在立杆上，实现圆盘在立杆上高度可调，并且将支撑体系由摩擦力支承转换为端承力加摩擦力支承，提高承载力，具有可调标高、适用性强、可匹配不同建筑结构的优点，解决了传统盘扣架模数固定、适应性差的问题；
[0018]2、将每组凸点间距选择为50mm，匹配市场上50mm倍数梁的尺寸，增加调节的便利性和精确度；
[0019]3、将凸点规格选为厚度1mm、高度6mm、弧长18mm，保证凸点对圆盘的支承力和稳定性。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0021]图1为本技术立杆的正视图；
[0022]图2为本技术立杆的俯视图。
[0023]附图标记：
[0024]1、立杆；2、凸点；3、螺栓孔。
具体实施方式
[0025]如图1和图2所示，本技术一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，包括立杆1，立杆1上固设有多组沿其长度方向间隔设置的凸点2，每组凸点2沿着立杆1圆周方向间隔均匀设置四个，立杆1与微凸点2技术的可调标高盘扣架圆盘匹配。圆盘包括两个一端铰接，另一端螺栓连接的半盘，半盘的内环处设有与凸点2配合的凹点，使用时，将圆盘上的凹点卡入对应高度的凸点2上，将圆盘固定在立杆1上，实现圆盘在立杆1上高度可调，并且将支承体系由摩擦力支承转换为端承力加摩擦力支承，提高承载力，解决了传统盘扣架模数固定，适应性差的问题。此外，立杆1上也可以设置凹点，与盘扣架圆盘上的凸点2配合。
[0026]进一步的，相邻每组凸点2间距为10
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490mm，优选50mm，匹配市场上50mm倍数梁尺寸，增加调节便利性和精确度。
[0027]凸点2的厚度1
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5mm、高度4
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10mm、弧长10
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20mm，优选凸点2厚度1mm、高度6mm、弧长18mm，保证凸点2对圆盘的支承力和稳定性。
[0028]立杆1上下两端分别开设有用于连接相邻立杆1的螺栓孔3，连接时，将连接套筒分别通过螺栓与两立杆1连接即可，连接更加方便。
[0029]立杆1可以选用盘扣式脚手架立杆1，也可以选用普通脚手架立杆1，当选用盘扣式脚手架立杆1时，立杆1上普通圆盘用于立杆1与横、纵杆的连接，可调圆盘用于立杆1模数不匹配时增设的圆盘；当选用普通脚手架立杆1时，可调圆盘分别作为立杆1与横、纵杆的连接和立杆1模数不匹配时增设的圆盘进行使用。
[0030]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本
技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，包括立杆(1)，其特征在于：所述立杆(1)上固设有多组沿其长度方向间隔设置的凸点(2)，每组凸点(2)沿着立杆(1)圆周方向间隔设置多个。2.根据权利要求1所述的一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，其特征在于：相邻每组凸点(2)间距10
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490mm。3.根据权利要求2所述的一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，其特征在于：相邻每组凸点(2)间距50mm。4.根据权利要求1所述的一种应用微凸点技术的可调标高盘扣架立杆，其特征在于：所述凸点(2)的厚度1
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5mm、高度4
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10mm、弧长10
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20mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳键，陈凯，高超，赵华颖，付建武，黄勇，陈浩，宋春桃，吴忠阳，朱伟何，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：