一种砌墙砖抗压强度一次成型试模制造技术

一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，包括底板、侧板，调节板和调节装置，所述底板水平布置，所述侧板和调节板竖直位于底板上方围成一方形成型空间，所述调节装置位于侧板上，其包括调节螺栓、顶柱和连接部，所述调节螺栓转动连接于侧板外侧整部，所述侧板连接调节螺栓位置上下方均设有通孔，所述顶柱设有两个且分别位于通孔内，其外端通过连接部螺纹连接于调节螺栓上，通过转动调节螺栓能够带动连接部移动，进而带动顶柱移动，完成对砌墙砖的放松与压紧动作，该设计方式，保护了调节螺栓的螺纹部分，增加了装置的使用寿命，同时该装置采用上下两个顶柱完成对砌墙砖的顶紧动作，大大增加了顶紧效果，增加了装置的实用性和适用性。增加了装置的实用性和适用性。增加了装置的实用性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种砌墙砖抗压强度一次成型试模


[0001]本技术涉及建筑工程材料
，具体为一种砌墙砖抗压强度一次成型试模。

技术介绍

[0002]砌墙砖抗压强度试验中试件找平是抗压强度试验的关键步骤，在国家新修订的标准GB/T 2542
‑
2012《砌墙砖试验方法》中，砌墙砖抗压强度试验试样制备统一改为模具法制样，相比传统人工抹面制样,其大大提高了科学性和规范性。
[0003]目前，进行抗压强度试验所采用的一次试模，绝大多数使用方式为将砌墙砖放入模具内，利用螺栓贯通一次试模侧壁并顶紧砌墙砖，固定完成后，将净浆材料灌入一次试模内，经振动台振动操作后，等净浆材料凝固成型即可脱模进行抗压强度试验，但因为是螺栓穿过试模侧壁对砌墙砖进行紧固，在脱模时因净浆材料凝固，导致螺栓选出后会有净浆材料残渣，长期使用会对螺栓造成损坏，从而影响紧固效果，同时，目前市面上的一次试模对砌墙砖的固定方式为单点固定，这就导致在进行振动工作时，砌墙砖极容易发生偏离，影响实验结果。

技术实现思路

[0004]为解决上述绝大多数一次试模采用螺栓顶紧方式来固定砌墙砖，长时间使用后容易损坏螺栓影响固定效果，同时单点固定的方式极易导致固定不牢，使砌墙砖发生偏离，进而影响试验结果的问题，本技术提供了一种砌墙砖抗压强度一次成型试模。
[0005]本技术技术方案如下：
[0006]一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，包括底板、竖板和调节装置，所述底板水平布置，所述竖板位于底板上方竖直布置，所述竖板围成砌墙砖成型空间，所述竖板上设有调节装置。
[0007]进一步的，所述竖板包括两块侧板和两块调节板，两个所述侧板分别竖直布置于底板上端前后两侧，两个所述调节板分别竖直布置于底板上端左右两侧，且位于两侧板之间，两个侧板和两个后板围成截面为方形的结构，至少一个侧板上设有调节装置，用来负责砌墙块的加紧和放松动作，使在进行灌浆和振动工作时，保证砌墙块能够更好的稳定在竖板围成空间内。
[0008]进一步的，所述调节装置包括调节螺栓、顶柱和连接部，所述侧板上设有通孔，所述顶柱穿过通孔布置，所述调节螺栓转动连接于侧板外侧，所述顶柱位于侧板外侧一端通过连接部螺纹连接于调节螺栓上，通过转动调节螺栓能够带动连接部移动，进而带动顶柱移动，完成对砌墙砖的放松与压紧动作，所述调节螺栓位于侧板外侧，能够有效防止净浆材料污染调节螺栓，增加了调节螺栓的使用寿命及固定效果，同时，所述顶柱为光滑结构，使脱模时能够更加省力。
[0009]如上所述的一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，所述连接部竖直布置，所述顶柱
设有两个且分别位于连接部两端，所述调节螺栓转动连接于连接部中部，当顶紧砌墙砖时，上下两顶柱均能够对砌墙砖产生挤压作用力，使砌墙砖的固定效果更加明显，有效避免后期振动工作时砌墙砖产生的晃动。
[0010]作为优选的，所述连接部包括连接块和传动块，所述传动块包括螺母和活动块，所述调节螺栓位于螺母内，所述螺母转动连接于活动块中部，所述连接块设有两个，两连接块一端分别与活动块滑动连接，另一端与顶柱转动连接，这种设计方式，使砖块不平整时，两顶柱也能够同时对砌墙砖产生挤压作用，同时保证螺栓位置不变，进一步保证了顶柱的顶紧效果，增加了装置的适用性。
[0011]进一步的，所述顶柱的长度不大于传动块在调节螺栓上的极限位移量，保证顶柱及能够有效顶紧砌墙砖，脱模时也能够完全缩入侧板内，方便脱模工作的进行。
[0012]进一步的，所述侧板上安装顶柱的通孔与顶柱规格相配合，使在进行净浆材料添加和振动工作时，顶柱和侧板连接更加紧密，防止发生漏浆。
[0013]进一步的，两顶柱之间的间距不大于1/2侧板的高度，使两顶柱能够位于侧板的中部，这样在顶紧砌墙砖时，顶紧效果最明显。
[0014]如上所述的一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，所述调节板包括固定板和移动板，其分别位于底板上端两侧，且所述固定板与侧板固定连接，移动板滑动设于两侧板之间，通过固定装置能够调节并固定移动板与固定板之间距离，使装置能够适用于不同厚度的砌墙砖，增加了装置适用性。
[0015]进一步的，两个所述侧板上均设有调节装置，且当固定板与移动板距离最远时，其中一个调节装置与固定板的距离为1/4
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1/3固定板与移动板的间距，另一个调节装置与移动板的距离为1/4
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1/3固定板与移动板的间距，这样在布置砌墙砖时，两砌墙砖的平整面能够反方向布置，增加了装置的顶紧效果，同时保证顶紧位置位于砌墙砖中部，增加了砌墙砖的稳定性。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术为一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，调节螺栓位于侧板外围，且通过连接部带动顶柱移动，完成对砌墙砖的顶紧工作，保护了调节螺栓的螺纹部分，增加了装置的使用寿命，同时该装置的顶紧方式采用上下两个顶柱完成对砌墙砖的顶紧动作，大大增加了顶紧效果，顶柱与连接部转动连接，连接部与调节螺栓转动连接的设计方式，使砌墙砖切面不平整时，上下两顶柱仍能同时对砌墙砖产生良好的顶紧效果，增加了装置的实用性和适用性。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为实施例中一次试模的结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为图1的侧视图；
[0022]图4为实施例中调节装置的结构示意图；
[0023]图5为图4的主视图；
[0024]图6为图4的侧视图；
[0025]图中各附图标记所代表的组件为：
[0026]1、底板，2、侧板，3、固定板，4、移动板，5、调节装置，51、调节螺栓，511、螺栓头，512、丝杠，52、连接部，521、连接块，522、传动块，5221、活动块，5222、螺母，53、顶柱，531、连接头，532、顶头，6、固定模块，61、水平固定杆，62、竖直固定杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0028]实施例
[0029]本实施例提供了一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，参见图1
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图3，该装置包括底板1和竖板，所述地板位于装置底部水平布置，所述竖板竖直位于地板上部，且围成方形空间结构，用于净浆材料的填充工作，所述竖板上设有调节装置5，所述调节装置5自装置外侧伸入方形空间结构内，用于砌墙砖成型时的压紧与放松工作。
[0030]本实施例中，所述底板1为长方形板，所述竖板包括两块侧板2与两块调节板，两个所述侧板2均为长方形，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，其特征在于，包括底板(1)、竖板和调节装置(5)，所述底板(1)水平布置，所述竖板位于底板(1)上方竖直布置，其上设有调节装置(5)；所述竖板包括两块侧板(2)和两块调节板，两个所述侧板(2)分别竖直布置于底板(1)上端前后两侧，两个所述调节板分别竖直布置于底板(1)上端左右两侧，且位于两侧板(2)之间，至少一个侧板(2)上设有调节装置(5)；所述调节装置(5)包括调节螺栓(51)、顶柱(53)和连接部(52)，所述侧板(2)上设有通孔，所述顶柱(53)穿过通孔布置，所述调节螺栓(51)转动连接于侧板(2)外侧，所述顶柱(53)位于侧板(2)外侧一端通过连接部(52)螺纹连接于调节螺栓(51)上，通过转动调节螺栓(51)能够带动连接部(52)移动，进而带动顶柱(53)移动，完成对砌墙砖的放松与压紧动作。2.根据权利要求1所述的一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，其特征在于，所述连接部(52)竖直布置，所述顶柱(53)设有两个且分别位于连接部(52)两端，所述调节螺栓(51)转动连接于连接部(52)中部。3.根据权利要求2所述的一种砌墙砖抗压强度一次成型试模，其特征在于，所述连接部(52)包括连接块(521)和传动块(522)，所述传动块(522)包括螺母(5222)和活动块(5221)，所述调节螺栓(51)位于螺母(5222)内，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德峰，王清华，曹磊，
申请(专利权)人：山东中科工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：