一种削片机的刀盘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种削片机的刀盘组件，包括刀盘、刀片和刀片压块，刀盘包括轴安装圈、外圈和连接轴安装圈和外圈的切削支撑块，多个切削支撑块均布设置，每个切削支撑块设有螺旋顶面和刀片安装侧面，多个螺旋顶面构成刀盘切削面，在螺旋顶面上开设有螺母安装槽孔，在刀片安装侧面上开设有刀片安装轴孔，刀片安装轴孔与螺母安装槽孔连通，刀片、刀片压块通过螺栓及螺母固定在切削支撑块上。本实用新型专利技术制造成本低，装配方便且使用寿命长；刀盘切削面由多个相同的螺旋顶面构成，应用的削片机在切削过程中，螺旋面配合刀片稳定咬料，能确保切削原料不弹跳，保证原料端面与螺旋顶面接触，削出的片材大小和厚度尺寸统一，碎片率低。碎片率低。碎片率低。

【技术实现步骤摘要】
一种削片机的刀盘组件


[0001]本技术涉及削片机械
，具体涉及一种盘式削片机的刀盘组件。

技术介绍

[0002]削片机属于木材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。盘式削片机主要由机座、进料斗、刀盘装置、电机驱动装置等构成，以枝桠、板皮、圆木等为切削原料，由进料口送入，当圆木接触到削切刀片时，随着削切刀盘的高速旋转进行削切，削切出的木片则向下落出。
[0003]现有削片机的刀盘中刀片的固定方式是：采用上下两块压刀块夹住后，用螺栓穿过压刀块机刀片后拧入刀盘背后固定，更换比较繁杂，每次换刀时间长，工作效率低。并且螺母全部露出刀盘后面，在刀盘转动过程，形成一个搅拌刀，把削好木片搅碎形成木糠，导致木糠率高，削片大小质量也控制不了，影响经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配方便，低木糠率，且使用寿命长的削片机的刀盘组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种削片机的刀盘组件，包括刀盘、刀片和刀片压块，其特征在于：所述刀盘包括轴安装圈、外圈和切削支撑块，轴安装圈和外圈通过多个切削支撑块固定连接，多个切削支撑块均布设置，每个切削支撑块设有螺旋顶面和刀片安装侧面，多个螺旋顶面构成刀盘切削面，在螺旋顶面上开设有螺母安装槽孔，在刀片安装侧面上开设有刀片安装轴孔，刀片安装轴孔与螺母安装槽孔连通，所述刀片、刀片压块层叠后通过螺栓及螺母固定在切削支撑块上。
[0006]进一步地，所述螺旋顶面前后高度差为5
‑
15mm。进一步地，所述刀片安装侧面与水平面的夹角为36
°‑
44
°
；所述刀片压块的侧面与底面与的夹角为140
°‑
160
°
。
[0007]进一步地，所述螺母顶面大小与所述螺母安装槽孔大小相适应，并且螺母顶面与螺旋顶面保持平齐，其中一侧面与所述刀片安装轴孔垂直且在该侧面上开设有螺纹孔。
[0008]进一步地，所述刀片包括刀片本体，在刀片本体上开设有安装调节槽。
[0009]本技术的有益效果是：采用上述结构，整体制造成本低，通过螺栓和螺母配合独立拆装刀片，装配方便，刀盘上不直接攻牙形成固定螺纹孔，避免出现螺纹孔磨损滑丝导致刀盘整体损坏的问题，延长刀盘使用寿命。刀盘切削面由多个相同的螺旋顶面构成，应用该刀盘组件的削片机在切削木材过程中，螺旋顶面配合刀片稳定咬料，能确保切削原料不弹跳。在不同进料斗位置上进行削片，都能保证原料端面与螺旋顶面接触。如此，削出的片材大小尺寸统一，碎片率低。
[0010]另外，螺母藏在刀盘的螺母安装槽孔里面，削片过程中不会与木片产生碰撞，减少木糠和碎片的产生。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1另一方向的状态示意图。
[0013]图3为图1的结构分解示意图。
[0014]图4为本技术的正面示意图。
[0015]图5为图4中A
‑
A方向的剖视图。
[0016]图6为本技术中刀片固定安装在刀盘上的示意图。
[0017]图7为本技术中刀盘的结构示意图。
[0018]图8为本技术中刀盘局部剖切的示意图。
[0019]图9为本技术中螺母的结构示意图。
[0020]图10为本技术中刀片的结构示意图。
[0021]图11为本技术中刀片压块的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术一种削片机的刀盘组件，包括螺母1，刀盘2、刀片3和刀片压块4，固定螺栓5。
[0024]如图4
‑
8所示，所述刀盘2包括轴安装圈21、外圈22和切削支撑块23。轴安装圈21和外圈22通过6个一样的切削支撑块23固定连接，6个切削支撑块23均布设置。具体的，本实施例中，轴安装圈21、外圈22和切削支撑块23可以通过铸造的方式一体成型，整个刀盘为一个整体。当然，轴安装圈21、外圈22和切削支撑块23也可以是分散的多个零件，通过焊接的方式固定连接成一个整体。
[0025]每个切削支撑块23设有螺旋顶面231和刀片安装侧面232，6个螺旋顶面231构成刀盘切削面，在螺旋顶面231上开设有螺母安装槽孔233，在刀片安装侧面232上开设有刀片安装轴孔234，刀片安装轴孔234与螺母安装槽孔233连通。所述刀片3、刀片压块4层叠后通过螺栓5及螺母1固定在切削支撑块23上。
[0026]所述螺旋顶面231前后高度差为5
‑
15mm。可以在木材原料接触刀刀盘表面时候，配合刀片稳定咬料，能快速吸咬住木材，不让木材跳动影响刀片削片的效果，让木材稳定地被刀片削切，保证木片大小和厚度一样。生产时削片速度快，效率高，片材规格统一，木糠占有比例少，质量稳定。
[0027]另外，如图5、6所示，其中一个切削支撑块与另一个切削支撑块23上刀片刀尖处相对的位置为倾斜面，该倾斜面与其相对的切削支撑块的刀片安装侧面的夹角A为30
‑
42
°
。刀片安装侧面232与水平面的夹角B为36
°‑
44
°
；所述刀片压块4的侧面与底面的夹角C为140
‑
160
°
。如此，刀片切削力最优化，削出的片材能沿着刀片压块的侧面顺畅排出。不产生木糠碎片。
[0028]优选地，如图9所示，所述螺母1的顶面11大小与所述螺母安装槽孔大小相适应，并且螺母的顶面11也为螺旋面，与螺旋顶面保持平齐，刚好填补螺母安装槽孔的开口。螺母1的其中一个侧面12与所述刀片安装轴孔234垂直且在该侧面上开设有螺纹孔13。如此，螺母1放入螺母安装槽孔后，能够与穿过刀片安装轴孔234的螺杆5相连接，将刀片3和刀片压块4
稳固连接在对应的切削支撑块23上。
[0029]如图10
‑
11，所述刀片3包括刀片本体31，在刀片本体31上开设有安装调节槽32。所述刀片压块4包括压块本体41，在压块本体41上开设有安装孔42。安装时，螺栓5穿过安装孔42、安装调节槽32后与螺母1配合连接，拧紧后将刀片固定连接在刀盘上。另外，通过设置安装调节槽32，可以方便调节刀片长短，进而控制木片的大小。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种削片机的刀盘组件，包括刀盘、刀片和刀片压块，其特征在于：所述刀盘包括轴安装圈、外圈和切削支撑块，轴安装圈和外圈通过多个切削支撑块固定连接，多个切削支撑块均布设置，每个切削支撑块设有螺旋顶面和刀片安装侧面，多个螺旋顶面构成刀盘切削面，在螺旋顶面上开设有螺母安装槽孔，在刀片安装侧面上开设有刀片安装轴孔，刀片安装轴孔与螺母安装槽孔连通，所述刀片、刀片压块层叠后通过螺栓及螺母固定在切削支撑块上。2.根据权利要求1所述削片机的刀盘组件，其特征在于：所述螺旋顶面前后高度差为5
‑
15mm。3.根据权利要求1所述削片机的刀盘组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少应，王金山，王翔，陈妃奕，王廷华，洪恒侨，陈思野，
申请(专利权)人：雷州雷宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：