一种锂电池隔膜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜烘干装置，包括烘干室，烘干室内壁的底部设置有第一升降机，第一升降机的顶部设置有第一烘干器，烘干室内壁的顶部设置有第二升降机，第二升降机的底部设置有第二烘干器，第一升降机的两侧设置有固定架，固定架的一端设置有转轴，转轴的表面设置有辊轴，辊轴的表面设置有隔膜，辊轴的一侧设置有固定螺帽，辊轴的另一侧设置有固定挡板，转轴的一端设置有皮带轮，皮带轮的一侧设置有电机；该一种锂电池隔膜烘干装置通过设置烘干室、第一升降机、第二升降机、固定架、固定螺帽、固定挡板、密封门、把手，可以达到便于更换辊轴，提高烘干效率，避免热量流失，节约能源的效果。约能源的效果。约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜烘干装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池隔膜烘干装置。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的锂电池隔膜烘干装置一般处于非密封状态下工作，在烘干过程中，会造成热量的流失和能源上的浪费；
[0005]2、现有的锂电池隔膜烘干装置在烘干前后需要对辊轴进行调节、更换，以便将锂电池隔膜取出投入使用，过程繁琐，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种锂电池隔膜烘干装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜烘干装置，包括烘干室，所述烘干室内壁的底部设置有第一升降机，所述第一升降机的顶部设置有第一烘干器，所述烘干室内壁的顶部设置有第二升降机，所述第二升降机的底部设置有第二烘干器，所述第一升降机的两侧设置有固定架，所述固定架的一端设置有转轴，所述转轴的表面设置有辊轴，所述辊轴的表面设置有隔膜，所述辊轴的一侧设置有固定螺帽，所述辊轴的另一侧设置有固定挡板，所述转轴的一端设置有皮带轮，所述皮带轮的一侧设置有电机，所述皮带轮的表面设置有皮带，所述烘干室的正面设置有密封门，所述密封门的正面设置有把手。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一升降机与烘干室固定连接，所述第一烘干器与第一升降机固定连接，所述第二升降机与烘干室固定连接，所述第二烘干器与第一升降机固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定架与烘干室固定连接，所述固定架的数目为两组，所述转轴与固定架转动连接，所述转轴的数目为两组。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述辊轴与转轴滑动连接，所述辊轴的数目为两组，所述固定螺帽与转轴螺纹连接，所述固定螺帽的数目为两组。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定挡板与转轴固定连接，所述固定挡板的数目为两组，所述皮带轮与转轴固定连接，所述皮带轮的数目为两组。
[0012]作为本技术的优选技术方案，其中一组所述皮带轮与电机固定连接，所述两
组皮带轮通过皮带传动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述密封门与烘干室转动连接，所述把手与密封门固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池隔膜烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种锂电池隔膜烘干装置，通过设置烘干室、第一升降机、第二升降机、密封门，用密封门将烘干室密封，然后通过第一升降机和第二升降机来调节第一烘干器和第二烘干器与隔膜的距离，这种设置可以避免烘干过程中，热量的流失，节约能源，提高烘干室内部整体温度，使隔膜在经过第一烘干器和第二烘干器之前进行预热，提高烘干效果，还能够根据隔膜的水分多少来调节第一烘干器和第二烘干器与隔膜的距离，针对性烘干，避免水分无法无法完全蒸发；
[0016]2、该一种锂电池隔膜烘干装置，通过设置固定架、固定螺帽、固定挡板，先取出两组辊轴，一组表面带有隔膜，隔膜的一端连接在另一组辊轴上，然后旋转固定螺帽，将固定螺帽从转轴上面取出，然后将两组辊轴分别插入转轴，使辊轴的一端抵住固定挡板，再将固定螺帽旋转到转轴上面，直到将辊轴固定在转轴上，这种设置使辊轴安装拆卸更加方便、快捷，极大的提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术左视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术正面结构示意图。
[0021]图中：1、烘干室；2、第一升降机；3、第一烘干器；4、第二升降机；5、第二烘干器；6、固定架；7、转轴；8、辊轴；9、隔膜；10、固定螺帽；11、固定挡板；12、皮带轮；13、电机；14、皮带；15、密封门；16、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种锂电池隔膜烘干装置，包括烘干室1，烘干室1内壁的底部设置有第一升降机2，第一升降机2的顶部设置有第一烘干器3，烘干室1内壁的顶部设置有第二升降机4，第二升降机4的底部设置有第二烘干器5，第一升降机2的两侧设置有固定架6，固定架6的一端设置有转轴7，转轴7的表面设置有辊轴8，辊轴8的表面设置有隔膜9，辊轴8的一侧设置有固定螺帽10，辊轴8的另一侧设置有固定挡板11，转轴7的一端设置有皮带轮12，皮带轮12的一侧设置有电机13，皮带轮12的表面设置有皮带14，烘干室1的正面设置有密封门 15，密封门15的正面设置有把手16。
[0024]本实施例中，第一升降机2与烘干室1固定连接，第一烘干器3与第一升降机2固定
连接，第二升降机4与烘干室1固定连接，第二烘干器5 与第一升降机2固定连接，通过第一升降机2和第二升降机4可以调节第一烘干器3和第二烘干器5的高度；固定架6与烘干室1固定连接，固定架6的数目为两组，转轴7与固定架6转动连接，转轴7的数目为两组，通过固定架6可以固定电机13与转轴7，通过转轴7可以传递动力；辊轴8与转轴7滑动连接，辊轴8的数目为两组，固定螺帽10与转轴7螺纹连接，固定螺帽10的数目为两组，通过辊轴8与转轴7滑动连接便于安装拆卸辊轴8，通过固定螺帽10与转轴7螺纹连接可以将辊轴8与转轴7固定连接；固定挡板11与转轴7固定连接，固定挡板11的数目为两组，皮带轮12与转轴7固定连接，皮带轮12的数目为两组，通过固定挡板11可以固定辊轴8，通过皮带轮12可以传递动力；其中一组皮带轮12 与电机13固定连接，两组皮带轮12通过皮带14传动连接，通过电机13 可以提供动力，通过皮带14可以传递动力；密封门15与烘干室1转动连接，把手16与密封门15固定连接，通过密封门15可以将烘干室1密封起来，通过把手16，可以打开关闭密封门15。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：一种锂电池隔膜烘干装置，在使用时，通过把手16打开密封门15，然后取出两组辊轴8，一组表面带有隔膜9，隔膜9的一端连接在另一组辊轴8上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜烘干装置，其特征在于：包括烘干室(1)，所述烘干室(1)内壁的底部设置有第一升降机(2)，所述第一升降机(2)的顶部设置有第一烘干器(3)，所述烘干室(1)内壁的顶部设置有第二升降机(4)，所述第二升降机(4)的底部设置有第二烘干器(5)，所述第一升降机(2)的两侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)的一端设置有转轴(7)，所述转轴(7)的表面设置有辊轴(8)，所述辊轴(8)的表面设置有隔膜(9)，所述辊轴(8)的一侧设置有固定螺帽(10)，所述辊轴(8)的另一侧设置有固定挡板(11)，所述转轴(7)的一端设置有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)的一侧设置有电机(13)，所述皮带轮(12)的表面设置有皮带(14)，所述烘干室(1)的正面设置有密封门(15)，所述密封门(15)的正面设置有把手(16)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜烘干装置，其特征在于：所述第一升降机(2)与烘干室(1)固定连接，所述第一烘干器(3)与第一升降机(2)固定连接，所述第二升降机(4)与烘干室(1)固定连接，所述第二烘干器(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊琪，高川，朱先进，覃海强，谢新春，韦育鲜，李锦祥，窦炳阔，
申请(专利权)人：江苏北星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：