一种耐高温陶瓷复合锂电池隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐高温陶瓷复合锂电池隔膜及其制备方法，涉及锂离子电池领域，将陶瓷颗粒浸入硅烷偶联剂溶液中，进行搅拌、清洗、干燥，再放入低玻璃化转变温度粘结剂水溶液中，再进行搅拌、清洗、干燥，得到改性陶瓷颗粒；在去离子水中加入分散剂、改性陶瓷颗粒、增稠剂、高玻璃化转变温度粘结剂和润湿剂，进行搅拌，得到涂布浆料；将涂布浆料涂布于基膜的一面或两面，控制涂层厚度，进行干燥，得到耐高温陶瓷复合锂电池隔膜。本发明专利技术利用不同性质的粘结剂增强硅烷偶联剂、陶瓷颗粒及基膜之间的粘结作用，提高致密程度和耐热性能。提高致密程度和耐热性能。提高致密程度和耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温陶瓷复合锂电池隔膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池领域，具体为一种耐高温陶瓷复合锂电池隔膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的高速发展，对锂离子电池的能量密度、功率密度、安全性等指标在不断提高。隔膜作为锂离子电池的重要组成之一，对其性能起到了至关重要的影响。隔膜质量、厚度影响电池能量密度，孔连通性、孔结构影响功率密度，耐高温性影响安全。因此，开发超薄、高度连通孔隙、高耐热隔膜是目前锂离子电池领域的研究重点。其中，安全性是技术广泛应用的前提，开发高耐热隔膜是目前锂电行业的重中之重。
[0003]专利CN113594629A公开了一种耐高温涂布膜、制备方法及其电化学装置，将含有紫外光引发剂、紫外光交联剂、高分子乳液、粘结剂、分散剂、溶剂的浆料涂布于聚烯烃基膜上，经紫外光辐照得到耐高温复合隔膜。专利CN114335892A公开了一种耐高温隔膜及其制备方法，以含有硅和铝的无机粘结剂代替有机粘结剂与陶瓷颗粒配制浆料，在聚乙烯隔膜上涂布得到耐高温隔膜。专利CN115207572A公开了一种复合材料耐高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温陶瓷复合锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将陶瓷颗粒浸入硅烷偶联剂溶液中，进行第一次搅拌、清洗、干燥，再放入低玻璃化转变温度粘结剂水溶液中，该低玻璃化转变温度粘结剂的玻璃化转变温度≤50℃，进行第二次搅拌、清洗、干燥，得到改性陶瓷颗粒；(2)在去离子水中加入分散剂、改性陶瓷颗粒、增稠剂、高玻璃化转变温度粘结剂和润湿剂，该高玻璃化转变温度粘结剂的玻璃化转变温度≥150℃，进行搅拌，得到涂布浆料；(3)将涂布浆料涂布于基膜的一面或两面，控制涂层厚度，进行干燥，得到耐高温陶瓷复合锂电池隔膜。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒与硅烷偶联剂溶液的质量比为(1
‑
5):10。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为3
‑
氨丙基
‑
三甲氧基硅烷、3
‑
氨丙基
‑
三乙氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨乙基)
‑3‑
氨丙基三甲氧基硅烷中的一种；和/或所述硅烷偶联剂溶液的溶质浓度为0.01
‑
1mol/L，其溶剂为乙醇与水的混合溶液，其中乙醇占混合溶液的质量分数为50
‑
95wt％；和/或所述陶瓷颗粒为氧化铝、勃姆石中的一种，D(90)≤2um，0.5um≤D(50)≤0.8um。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，每次搅拌的温度为15
‑
40℃，搅拌时间为0.5
‑
2h；和/或每次使用去离子水清洗；和/或第一次干燥温度为100
‑
200℃，干燥时间为0.5
‑
1h；和/或第二次干燥温度为40
‑
80℃，干燥时间为3
‑
6h。5.如权利要求1所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敬源，袁翔，朱先进，韦育鲜，谢新春，高川，
申请(专利权)人：江苏北星新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：