一种挺柱端抛装置制造方法及图纸

一种挺柱端抛装置，包括：转动组件，包括驱动构件，驱动构件设有转动构件，转动构件设有多个夹持构件；端抛组件，设于驱动构件；驱动构件用于驱动转动构件进行转动，转动构件用于带动各个夹持构件进行转动，夹持构件用于挺柱的夹持，端抛组件用于挺柱端面的抛光。本实用新型专利技术通过竖向磨抛的方式进行挺柱的磨抛作业，在磨抛过程中方便磨屑的掉落，通过一次磨抛处理完成多个挺柱端面的处理，提高了磨抛处理的效率，且提高了磨抛处理的质量，具有较强的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种挺柱端抛装置


[0001]本技术涉及挺柱加工设备相关
，尤其涉及一种挺柱端抛装置。

技术介绍

[0002]挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。
[0003]而常见的挺柱为帽形结构，其外形为圆柱形结构，而其一端开口的成形有圆槽，而其端面为主要的受力作用面，因此在加工时，需要对挺柱进行渗氮或者渗碳处理，从而提高挺柱的表面耐磨性，同时地，为了降低挺柱端面的粗糙度，常需要对挺柱的端面进行磨抛处理。
[0004]而现有的磨抛装置在对挺柱的端面进行磨抛处理时，磨屑一般通过离心的方式从磨抛装置上甩掉，而这种方式在磨抛时还存在一些磨屑，而这些磨屑的存在将对挺柱产生再次磨屑，进而对挺柱的磨抛效果造成不良影响，且现有的磨抛装置只能进行单个挺柱的磨抛操作，降低了挺柱的磨抛效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种挺柱端抛装置，以解决上述现有技术的不足，通过竖向磨抛的方式进行挺柱的磨抛作业，在磨抛过程中方便磨屑的掉落，通过一次磨抛处理完成多个挺柱端面的处理，提高了磨抛处理的效率，且提高了磨抛处理的质量，具有较强的实用性。
[0006]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0007]一种挺柱端抛装置，包括：
[0008]转动组件，包括驱动构件，驱动构件设有转动构件，转动构件设有多个夹持构件；
[0009]端抛组件，设于驱动构件；
[0010]驱动构件用于驱动转动构件进行转动，转动构件用于带动各个夹持构件进行转动，夹持构件用于挺柱的夹持，端抛组件用于挺柱端面的抛光。
[0011]进一步地，驱动构件包括底板，底板向上延伸地安装有安装台，安装台上端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮连接有皮带若干，皮带另一端设有从动轮，底板向上延伸地设有固定座一对，固定座之间设有轴承座，固定座下端之间设有连接板若干，轴承座设有转动轴，从动轮设于转动轴。
[0012]进一步地，转动构件包括安装于轴承座内侧的固定环，固定环向外延伸地设有外伸筒，转动轴穿于外伸筒，外伸筒的另一端设有连接件，连接件的外侧端设有转动环，转动环的外壁均成形有凸环，转动轴的另一端设有转动盘。
[0013]进一步地，夹持构件包括呈圆周阵列地穿于转动盘的转杆，转杆的一端均设有端盘，端盘的外壁均成形有弧槽，凸环伸于弧槽内，转杆的另一端均设有内盘，内盘呈圆周阵列地设有导向件四个，导向件均套设有导套，导套外侧端均安装有外板，外板均向外延伸地设有外伸连板，外伸连板的外侧端均设有内撑弧板，内撑弧板的根部外壁均设有端限板，内
盘圆心处安装有中柱，中柱的四个侧壁均向外延伸地设有伸缩杆，伸缩杆均穿于外伸连板，伸缩杆的外侧端均设有端帽，伸缩杆的内侧端均穿有夹持弹簧，外伸连板均位于夹持弹簧的外侧端。
[0014]进一步地，端抛组件包括穿于底板的伸缩柱一对，伸缩柱的外侧端设有端横板，端横板向上延伸地设有上伸台，上伸台上端设有抛光环，抛光环的内壁设有抛光布，端横板设有导向筒一对，导向筒内穿有外撑杆，外撑杆的外侧端均设有端盘，外撑杆均穿有外推弹簧，外推弹簧的外侧端作用于导向筒的内侧端，底板穿有定位销一对，当端抛组件用于挺柱的端面抛光时，定位销均穿于伸缩柱，用于伸缩柱的定位。
[0015]上述技术方案的优点在于：
[0016]本技术通过竖向磨抛的方式进行挺柱的磨抛作业，在磨抛过程中方便磨屑的掉落，通过一次磨抛处理完成多个挺柱端面的处理，提高了磨抛处理的效率，且提高了磨抛处理的质量，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0018]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0019]图3示出了其中一种实施例的正视图。
[0020]图4示出了A处局部放大图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0027]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
图4所示，一种挺柱端抛装置，包括：转动组件1和端抛组件2。其中，转动组件1包括驱动构件10，驱动构件10设有转动构件11，转动构件11设有多个夹持构件12。端抛组件2，设于驱动构件10。驱动构件10用于驱动转动构件11进行转动，转动构件11用于带动各个夹持构件12进行转动，夹持构件12用于挺柱的夹持，端抛组件2用于挺柱端面的抛光。
[0030]驱动构件10包括底板100，底板100向上延伸地安装有安装台101，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挺柱端抛装置，其特征在于，包括：转动组件（1），包括驱动构件（10），驱动构件（10）设有转动构件（11），转动构件（11）设有多个夹持构件（12）；端抛组件（2），设于驱动构件（10）；驱动构件（10）用于驱动转动构件（11）进行转动，转动构件（11）用于带动各个夹持构件（12）进行转动，夹持构件（12）用于挺柱的夹持，端抛组件（2）用于挺柱端面的抛光。2.根据权利要求1所述的挺柱端抛装置，其特征在于，驱动构件（10）包括底板（100），底板（100）向上延伸地安装有安装台（101），安装台（101）上端安装有驱动电机（102），驱动电机（102）的输出轴连接有驱动轮（103），驱动轮（103）连接有皮带（104）若干，皮带（104）另一端设有从动轮（105），底板（100）向上延伸地设有固定座（106）一对，固定座（106）之间设有轴承座（109），固定座（106）下端之间设有连接板（108）若干，轴承座（109）设有转动轴（117），从动轮（105）设于转动轴（117）。3.根据权利要求2所述的挺柱端抛装置，其特征在于，转动构件（11）包括安装于轴承座（109）内侧的固定环（110），固定环（110）向外延伸地设有外伸筒（111），转动轴（117）穿于外伸筒（111），外伸筒（111）的另一端设有连接件（112），连接件（112）的外侧端设有转动环（113），转动环（113）的外壁均成形有凸环（114），转动轴（117）的另一端设有转动盘（118）。4.根据权利要求3所述的挺柱端抛装置，其特征在于，夹持构件（12）包括呈圆周阵列地穿于转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵根，欧阳小红，袁博，
申请(专利权)人：梯爱司新材料科技绵阳有限公司，
类型：新型
国别省市：